CN220283360U - 一种用于钢材机加工的吊臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢材机加工的吊臂，包括安装座，所述安装座的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括滑动座A，所述滑动座A的底部设置有悬吊机构，所述悬吊机构的底部设置有第二调节机构；通过第一调节机构带动第二调节机构进行纵向的移动，通过移动机构带动安装座移动，进而带动第二调节机构进行横向移动，通过悬吊机构对第二调节机构的高度进行调节，实现对第二调节机构的全方位调节，能够满足对多种复杂场景钢材的悬吊需求，提高了吊臂的实用性，其次，第二调节机构通过磁吸的方式对钢材进行固定，能够快速地完成对钢材的固定操作，提高了对钢材加工的整体效率。

Description

一种用于钢材机加工的吊臂

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种用于钢材机加工的吊臂。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，对钢材进行加工前需要使用吊装设备将其放置的特定设备上进行操作。

经检索，中国专利申请号202122642326.2的专利，公开了一种用于钢材机加工的吊臂，包括吊臂本体，所述吊臂本体的底部活动安装有伸缩链，所述伸缩链的底部固定连接有固定机构；所述固定机构包括动力座，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的外表面开设有数量为两个的螺旋纹，所述转动杆的外部套接有数量为两个的活动套，两个所述活动套的底部均固定安装有延伸至动力座外部的延伸头。该用于钢材机加工的吊臂，过对制动盒安装了制动马达，以及对制动马达的输出轴安装延伸至通口内部的制动齿轮，制动马达可带动制动齿轮转动，制动齿轮可带动捆绑绳收缩，从而对钢材进行固定，最终达到了便于对钢材进行固定的目的。

上述专利在悬吊操作时的调节范围较为局限，无法满足对多种复杂场景钢材的悬吊需求，吊臂实用性较差，其次，此专利通过捆绑绳对钢材进行固定，此种固定方式的效率较低，影响对钢材加工的整体效率。

为此，我们提出了一种用于钢材机加工的吊臂，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于钢材机加工的吊臂。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括安装滑槽，所述安装滑槽通过螺栓固定于第一调节机构的底部，所述安装滑槽的一侧通过螺栓固定有调节电机A，所述调节电机A的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑动座A，所述滑动座A的底部设置有悬吊机构，所述悬吊机构的底部设置有第二调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括移动电机，所述移动电机通过螺栓固定于安装座的顶部，所述移动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述安装座的外侧滑动连接有滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的顶部固定有齿条，所述驱动齿轮与齿条相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述悬吊机构包括底座，所述底座通过螺栓固定于滑动座A的底部，所述底座的一侧通过螺栓固定有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有收卷轮，所述收卷轮的外侧固定有钢索。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部通过螺栓固定有束绳座，所述束绳座与钢索滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二调节机构包括安装轨道，所述安装轨道固定于钢索的底部，所述安装轨道的一侧通过螺栓固定有调节电机B，所述调节电机B的输出端固定有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧设置有一对滑动座B，一对所述滑动座B的底部均通过螺栓固定有电磁铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有第一调节机构，通过移动机构带动安装座移动，进而带动第二调节机构进行横向移动，调节电机A与丝杆配合带动滑动座A移动，进而带动第二调节机构进行纵向的移动，通过悬吊机构对第二调节机构的高度进行调节，以上机构配合实现对第二调节机构的全方位调节，能够满足对多种复杂场景钢材的悬吊需求，提高了吊臂的实用性；

2.通过设置有第二调节机构，在进行悬吊操作前，根据钢材的尺寸对电磁铁之间的距离调节，能够对不同尺寸的钢材进行悬吊操作，提高了吊臂的兼容性；

3.通过电磁铁对钢材进行磁吸固定，能够快速地完成对钢材的固定操作，提高了固定操作的效率，进而提高了对钢材加工的整体效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装座、210移动电机、220驱动齿轮、230滑轨、231齿条、310安装滑槽、320调节电机A、321丝杆、330滑动座A、410底座、411束绳座、420收卷电机、421驱动轴、430收卷轮、440钢索、510安装轨道、520调节电机B、521双向丝杆、530滑动座B、540电磁铁。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”

“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括安装滑槽310，所述安装滑槽310通过螺栓固定于第一调节机构的底部，所述安装滑槽310的一侧通过螺栓固定有调节电机A320，所述调节电机A320的输出端固定有丝杆321，所述丝杆321的外侧设置有滑动座A330，所述滑动座A330的底部设置有悬吊机构，所述悬吊机构的底部设置有第二调节机构；通过设置有第一调节机构，通过移动机构带动安装座100移动，进而带动第二调节机构进行横向移动，调节电机A320与丝杆321配合带动滑动座A330移动，进而带动第二调节机构进行纵向的移动，通过悬吊机构对第二调节机构的高度进行调节，以上机构配合实现对第二调节机构的全方位调节，能够满足对多种复杂场景钢材的悬吊需求，提高了吊臂的实用性，其次，第二调节机构通过磁吸的方式对钢材进行固定，能够快速地完成对钢材的固定操作，提高了固定操作的效率，进而提高了对钢材加工的整体效率。

具体的，所述移动机构包括移动电机210，所述移动电机210通过螺栓固定于安装座100的顶部，所述移动电机210的输出端固定有驱动齿轮220，所述安装座100的外侧滑动连接有滑轨230，所述滑轨230的顶部固定有齿条231，所述驱动齿轮220与齿条231相互啮合；通过设置有移动机构，当需要对安装座100进行移动时，移动电机210带动驱动齿轮220转动，通过驱动齿轮220与齿条231相互啮合的方式驱动安装座100移动，不会出现打滑的现象，提高了移动操作的准确性和稳定性。

具体的，所述悬吊机构包括底座410，所述底座410通过螺栓固定于滑动座A330的底部，所述底座410的一侧通过螺栓固定有收卷电机420，所述收卷电机420的输出端固定有驱动轴421，所述驱动轴421的外侧固定有收卷轮430，所述收卷轮430的外侧固定有钢索440，所述底座410的底部通过螺栓固定有束绳座411，所述束绳座411与钢索440滑动连接；通过设置有悬吊机构对第二调节机构的高度进行调节，通过束绳座411对钢索440进行限位操作，能够避免在钢索440进行收放卷时发生缠绕，保证了悬吊操作的稳定性。

具体的，所述第二调节机构包括安装轨道510，所述安装轨道510固定于钢索440的底部，所述安装轨道510的一侧通过螺栓固定有调节电机B520，所述调节电机B520的输出端固定有双向丝杆521，所述双向丝杆521的外侧设置有一对滑动座B530，一对所述滑动座B530的底部均通过螺栓固定有电磁铁540；通过设置有第二调节机构，在进行悬吊操作前，根据钢材的尺寸对电磁铁540之间的距离调节，能够对不同尺寸的钢材进行悬吊操作，提高了吊臂的兼容性，通过悬吊机构将第二调节机构下降至钢材位置，通过电磁铁540对钢材进行磁吸固定，能够快速地完成对钢材的固定操作，提高了固定操作的效率，进而提高了对钢材加工的整体效率。

工作原理：使用时，当需要对安装座100进行移动时，移动电机210启动，移动电机210带动驱动齿轮220转动，通过驱动齿轮220与齿条231相互啮合的方式驱动安装座100移动，进而带动第二调节机构进行横向移动，调节电机A320启动，调节电机A320带动丝杆321转动，丝杆321转动带动滑动座A330移动，进而带动第二调节机构进行纵向的移动，收卷电机420启动，收卷电机420带动驱动轴421转动和收卷轮430转动，通过收卷轮430的转动对钢索440进行收放卷操作，进而实现对第二调节机构高度的调节，以上机构配合实现对第二调节机构的全方位调节，能够满足对多种复杂场景钢材的悬吊需求，在进行悬吊操作前，调节电机B520启动，调节电机B520带动双向丝杆521转动，双向丝杆521转动带动一对滑动座B530朝相反的方向移动，进而带动电磁铁540移动，根据钢材的尺寸对电磁铁540之间的距离调节，能够对不同尺寸的钢材进行悬吊操作，提高了吊臂的兼容性，通过电磁铁540对钢材进行磁吸固定，能够快速地完成对钢材的固定操作。

实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种用于钢材机加工的吊臂，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括安装滑槽(310)，所述安装滑槽(310)通过螺栓固定于第一调节机构的底部，所述安装滑槽(310)的一侧通过螺栓固定有调节电机A(320)，所述调节电机A(320)的输出端固定有丝杆(321)，所述丝杆(321)的外侧设置有滑动座A(330)，所述滑动座A(330)的底部设置有悬吊机构，所述悬吊机构的底部设置有第二调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材机加工的吊臂，其特征在于，所述移动机构包括移动电机(210)，所述移动电机(210)通过螺栓固定于安装座(100)的顶部，所述移动电机(210)的输出端固定有驱动齿轮(220)，所述安装座(100)的外侧滑动连接有滑轨(230)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢材机加工的吊臂，其特征在于，所述滑轨(230)的顶部固定有齿条(231)，所述驱动齿轮(220)与齿条(231)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材机加工的吊臂，其特征在于，所述悬吊机构包括底座(410)，所述底座(410)通过螺栓固定于滑动座A(330)的底部，所述底座(410)的一侧通过螺栓固定有收卷电机(420)，所述收卷电机(420)的输出端固定有驱动轴(421)，所述驱动轴(421)的外侧固定有收卷轮(430)，所述收卷轮(430)的外侧固定有钢索(440)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢材机加工的吊臂，其特征在于，所述底座(410)的底部通过螺栓固定有束绳座(411)，所述束绳座(411)与钢索(440)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢材机加工的吊臂，其特征在于，所述第二调节机构包括安装轨道(510)，所述安装轨道(510)固定于钢索(440)的底部，所述安装轨道(510)的一侧通过螺栓固定有调节电机B(520)，所述调节电机B(520)的输出端固定有双向丝杆(521)，所述双向丝杆(521)的外侧设置有一对滑动座B(530)，一对所述滑动座B(530)的底部均通过螺栓固定有电磁铁(540)。