CN220279804U - 一种工作台及纸板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台及纸板切割机，其工作台包括定位板、底板、若干直线导轨、固定定位夹及滑动定位夹。定位板设有贯穿其板体的第一定位槽、第二定位槽及若干道第三定位槽，第一定位槽与第二定位槽垂直分布，第三定位槽相互平行分布，且指向第一定位槽或第二定位槽。底板托承定位板，且与定位板间形成夹层；直线导轨设置于夹层中且对应于各定位槽设置。固定定位夹设于第一定位槽与第二定位槽的垂角区域中。滑动定位夹对应于各定位槽设置，其包括连接部、弹性部及夹持部，连接部位于定位槽中以连接滑台，夹持部的宽度大于定位槽的宽度，弹性部使夹持部总是抵接于定位板。本实用新型对大部分规格的纸板均可实现四角夹紧，实现快捷固定。

Description

一种工作台及纸板切割机

技术领域

本实用新型涉及板材裁切设备技术领域，具体涉及一种工作台及纸板切割机。

背景技术

纸板切割机一般包括工作台及切割机构，工作台用于定位及固定纸板，切割机构对固定在工作台上的纸板进行切割，以获得所需的纸板图案。

在现有纸板切割机中，工作台无专用的固定纸板的机构，纸板通常是通过胶布粘贴在工作台的台面上，其弊端在于台面易残胶，导致在后续作业时，由于残胶的贴附作用，对纸板在工作台上的移动及定位带来了困扰，且在取下已完成的纸板图案时，纸板图案可能由于残胶的贴附作用而损坏，因此，每次作业完成必须及时清除残胶，费时费力。

如申请号为202222080088.5的实用新型专利，其公开了一种纸板切割机，其即采用传统的胶布粘贴方式，因此，有必要提出一种新的固定纸板的机构。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种工作台，改变现有工作台利用胶布粘贴纸板的作业方式，通过夹紧方式实现对多种规格的纸板的定位及固定。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工作台，其包括：

定位板，所述定位板设有沿厚度方向贯穿其板体的定位槽，所述定位槽包括第一定位槽、第二定位槽及若干道第三定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽垂直分布，若干道所述第三定位槽相互平行分布，且指向所述第一定位槽或所述第二定位槽。

底板，所述底板设于所述定位板的下方，以托承所述定位板，且与所述定位板间形成一夹层；

若干直线导轨，设置于所述夹层中，且分别对应于各所述定位槽设置；

固定定位夹，所述固定定位夹设置于所述第一定位槽与所述第二定位槽的垂角区域中；

若干滑动定位夹，若干所述滑动定位夹对应于各定位槽设置，所述滑动定位夹包括连接部、弹性部及夹持部，所述连接部位于所述定位槽中以连接所述滑台，所述夹持部的宽度大于所述定位槽的宽度，所述弹性部使所述夹持部总是保持抵接于所述定位板的趋势。

进一步地，对应于所述第三定位槽设置的所述滑动定位夹，其所述夹持部的宽度B满足0.5B₁≤B＜1B₁，B₁为所述第三定位槽的相邻间距。

进一步地，所述定位槽的宽度小于10mm。

进一步地，所述弹性部为扭簧。

进一步地，所述夹持部上形成提拉指环。

本实用新型的第二目的在于提供一种纸板切割机，通过前述工作台简化其作业方式，提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸板切割机，包括工作台及切割机构，所述工作台用于定位纸板，所述切割机构对所述纸板进行切割，所述工作台为如前所述的工作台。

进一步地，还包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构及Z轴驱动机构，所述X轴驱动机构用于承载所述Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构用于驱动所述切割机构，所述Y轴驱动机构用于承载所述工作台。

进一步地，所述X轴驱动机构包括X轴支架、X轴直线导轨、X轴丝杆组及X轴伺服电机，所述X轴支架通过X轴直线导轨滑动设置，所述X轴丝杆组在所述X轴伺服电机驱动下驱动所述X轴支架移动。

进一步地，所述Y轴驱动机构包括Y轴直线导轨、Y轴丝杆组及Y轴伺服电机，所述Y轴直线导轨的滑台托承所述底板，所述Y轴丝杆组在所述Y轴伺服电机的驱动下驱动所述底板移动。

进一步地，所述Z轴驱动机构包括Z轴支架、Z轴直线导轨、Z轴丝杆组及Z轴伺服电机，所述Z轴支架通过Z轴直线导轨滑动设置，所述Z轴丝杆组在所述Z轴伺服电机驱动下驱动所述Z轴支架移动。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过设置第一定位槽、第二定位槽及第三定位槽，使得滑动定位夹可以沿各定位槽滑动，配合固定定位夹，对绝大多数规格的纸板均可以实现四角夹紧，避免了传统的贴附方式所带来的残胶弊端。

本实用新型针对对应于第三定位槽设置的滑动定位夹，将其夹持部的宽度B设置为满足0.5B₁≤B＜1B₁，B₁为第三定位槽的相邻间距，如此通过夹持部的加宽，弥补了第三定位槽密度不足，对部分非标纸板不能精准地在四角位置进行夹紧的缺陷。

本实用新型弹性部采用扭簧，降低了滑动固定夹的Z轴高度，避免对切割机构的作业造成干扰。

本实用新型在夹持部上设有提拉指环，作业员可通过提拉指环对滑动定位夹进行上提拉动、释放夹紧的便捷操作，作业方式简单。

附图说明

图1为本实用新型工作台示意图；

图2为本实用新型工作台拆解示意图；

图3为本实用新型一滑动定位夹示意图；

图4为本实用新型纸板切割机示意图；

图5为本实用新型纸板切割机拆解示意图。

附图标记说明：

100、工作台；110、定位板；111、定位槽；1111、第一定位槽；1112、第二定位槽；1113、第三定位槽；1114、垂角区域；120、底板；121、夹层；130、直线导轨；131、滑台；140、固定定位夹；150、滑动定位夹；151、连接部；152、弹性部；153、夹持部；154、提拉指环；

200、切割机构；

300、X轴驱动机构；310、X轴支架；320、X轴直线导轨；330、X轴丝杆组；340、X轴伺服电机；

400、Y轴驱动机构；410、Y轴直线导轨；420、Y轴丝杆组；430、Y轴伺服电机；

500、Z轴驱动机构；510、Z轴支架；520、Z轴直线导轨；530、Z轴丝杆组；540、Z轴伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1和图2所示，本实用新型公开了一种工作台，其包括定位板110、底板120、若干直线导轨130、固定定位夹140及若干滑动定位夹150。

其中，定位板110设有沿厚度方向贯穿其板体的定位槽111，具体而言，定位槽111包括第一定位槽1111、第二定位槽1112及若干道第三定位槽1113。第一定位槽1111与第二定位槽1112垂直分布，并尽可能地设置于靠近定位板110的边缘处，以提高定位板110的可利用定位区域。换言之，如定位板110为方形，第一定位槽1111与第二定位槽1112则设置在定位板110的一对邻边附近。易于理解，为避免破坏定位板110的强度，第一定位槽1111与第二定位槽1112的端点不能相交，二者设有留白的垂角区域1114。

第三定位槽1113相互平行分布，且指向第一定位槽1111或第二定位槽1112。换言之，第三定位槽1113平行于第一定位槽1111分布，或平行于第二定位槽1112分布。各第三定位槽1113可以是等距阵列，也可以是非等距排列。

底板120设于定位板110的下方，用于托承定位板110，且与定位板110间形成一夹层121，如此，若干直线导轨130即可搭载在底板120上，且位于夹层121中，以分别对应于各定位槽111设置。易于理解，此处所述的对应指的是分别正设在各定位槽111的下方，且其排向与定位槽111的长度方向一致。如此，若干个滑动定位夹150即可通过直线导轨130的滑台131进行连接安装，以沿定位槽111滑动。

固定定位夹140通过螺栓连接在第一定位槽1111与第二定位槽1112的垂角区域1114中。

为配合不同方向的移动，不同定位槽111中，滑动定位夹150的区别在于连接部151的不同，请参考图3所示，本实用新型以第三定位槽1113中的滑动定位夹150进行说明，其他定位槽111中的滑动定位夹150不在赘述。滑动定位夹150包括连接部151、弹性部152及夹持部153，连接部151位定位槽111中以连接滑台131；夹持部153的宽度大于定位槽111的宽度以能够抵接于定位板110上；弹性部152则使夹持部153总是保持于抵接于定位板110的趋势，一方面其夹持部153向定位板110施加夹紧力，避免滑台131的自身移动，另一方面，其夹持部153用于将纸板压紧在定位板110上。

如此，固定定位夹140即形成第一个定位点，将纸板的一角通过固定定位夹140夹持，然后，将第一定位槽1111及第二定位槽1112中的滑动定位夹150滑动至纸板的一对对角，完成一对对角的夹紧定位。再接着，选择合适当前纸板的第三定位槽1113，将其滑动定位夹150滑动至纸板的最后一个角夹紧，即完成纸板的所有角的夹紧。

尽管通过前述方式，通过常用纸板规格，合理设置相邻第三定位槽1113的间距，已然可以适应绝大多数的纸板的切割需求，但由于相邻的第三定位槽1113的间距不能过小，以避免增加负载程度及影响定位板110强度，仍然有少部分纸板的最后一角不能准确地夹紧在其边角部分，因此，在一种优选的实施例中，将第三定位槽1113设置的滑动定位夹150的夹持部153进行加宽，即，其夹持部153的宽度B满足0.5B1≤B＜1B1，B1为第三定位槽1113的相邻间距。如此，通过夹持部153的加宽，弥补了第三定位槽1113不能密度过密的缺陷，进一步提高了可适用的纸板规格。

为避免定位槽111的宽度过宽，影响纸板强度，对切割机构200的切割造成障碍，本实用新型中，定位槽111的宽度需小于10mm。

为降低固定夹的整体高度，弹性部152优选为扭簧，以避免对切割机构200造成干涉。

为便于移动滑动定位夹150，在一种优选的实施方式中，在夹持部153上形成提拉指环154，如此，作业员在作业时，只需提拉指环154，即可对滑动定位夹150进行上提动作，使其夹持部153离开定位板110，从而轻松地拉动其移动；而当移动到目标位置时，松开提拉指环154，夹持部153即释放夹紧，整个操作过程快速便捷。

实施例2

本实用新型的还公开了一种纸板切割机，通过实施例1所述的工作台简化其作业方式，提高作业效率。

请参考图4及图5所示，本实用新型公开了一种纸板切割机，其包括工作台100、切割机构200、X轴驱动机构300、Y轴驱动机构400及Z轴驱动机构500。

其中，工作台100用于定位纸板，工作台100采用如实施例1所述的工作台100，在此不作赘述。

X轴驱动机构300用于承载Z轴驱动机构500，X轴驱动机构300包括X轴支架310、X轴直线导轨320、X轴丝杆组330及X轴伺服电机340。其中，X轴支架310通过X轴直线导轨320滑动设置在机体上，X轴丝杆组330在X轴伺服电机340驱动下驱动X轴支架310移动沿X轴移动。

Z轴驱动机构500用于驱动切割机构200，Z轴驱动机构500包括Z轴支架510、Z轴直线导轨520、Z轴丝杆组530及Z轴伺服电机540，Z轴支架510通过Z轴直线导轨520滑动设置在X轴机架上，Z轴丝杆组530在所述Z轴伺服电机540驱动下驱动Z轴支架510沿Z轴移动。

Y轴驱动机构400用于承载工作台100，Y轴驱动机构400包括Y轴直线导轨410、Y轴丝杆组420及Y轴伺服电机430，Y轴直线导轨410的滑台131托承底板120，Y轴丝杆组420在Y轴伺服电机430的驱动下驱动底板120移动。

如此，通过X轴驱动机构300与Z轴驱动机构500，完成了切割机构200在X轴及Z轴两个维度的移动，通过Y轴驱动机构400驱动工作台100在Y轴移动，从而从整体结构上实现了XYZ三个维度的动作，切割机构200可以便捷地对纸板进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种工作台，其特征在于，包括：

定位板(110)，所述定位板(110)设有沿厚度方向贯穿其板体的定位槽(111)，所述定位槽(111)包括第一定位槽(1111)、第二定位槽(1112)及若干道第三定位槽(1113)，所述第一定位槽(1111)与所述第二定位槽(1112)垂直分布，若干道所述第三定位槽(1113)相互平行分布，且指向所述第一定位槽(1111)或所述第二定位槽(1112)；

底板(120)，所述底板(120)设于所述定位板(110)的下方，以托承所述定位板(110)，且与所述定位板(110)间形成一夹层(121)；

若干直线导轨(130)，设置于所述夹层(121)中，且分别对应于各所述定位槽(111)设置；

固定定位夹(140)，所述固定定位夹(140)设置于所述第一定位槽(1111)与所述第二定位槽(1112)的垂角区域(1114)中；

若干滑动定位夹(150)，若干所述滑动定位夹(150)对应于各定位槽(111)设置，所述滑动定位夹(150)包括连接部(151)、弹性部(152)及夹持部(153)，所述连接部(151)位于所述定位槽(111)中以连接所述直线导轨(130)的滑台(131)，所述夹持部(153)的宽度大于所述定位槽(111)的宽度，所述弹性部(152)使所述夹持部(153)总是保持抵接于所述定位板(110)的趋势。

2.如权利要求1所述的一种工作台，其特征在于：对应于所述第三定位槽(1113)设置的所述滑动定位夹(150)，其所述夹持部(153)的宽度B满足0.5B1≤B＜1B1，B1为所述第三定位槽(1113)的相邻间距。

3.如权利要求2所述的一种工作台，其特征在于：所述定位槽(111)的宽度小于10mm。

4.如权利要求1所述的一种工作台，其特征在于：所述弹性部(152)为扭簧。

5.如权利要求1所述的一种工作台，其特征在于：所述夹持部(153)上形成提拉指环(154)。

6.一种纸板切割机，包括工作台(100)及切割机构(200)，所述工作台(100)用于定位纸板，所述切割机构(200)对所述纸板进行切割，其特征在于：所述工作台(100)为如权利要求1-5任一项所述的工作台。

7.如权利要求6所述的一种纸板切割机，其特征在于：还包括X轴驱动机构(300)、Y轴驱动机构(400)及Z轴驱动机构(500)，所述X轴驱动机构(300)用于承载所述Z轴驱动机构(500)，所述Z轴驱动机构(500)用于驱动所述切割机构(200)，所述Y轴驱动机构(400)用于承载所述工作台(100)。

8.如权利要求7所述的一种纸板切割机，其特征在于：所述X轴驱动机构(300)包括X轴支架(310)、X轴直线导轨(320)、X轴丝杆组(330)及X轴伺服电机(340)，所述X轴支架(310)通过X轴直线导轨(320)滑动设置，所述X轴丝杆组(330)在所述X轴伺服电机(340)驱动下驱动所述X轴支架(310)移动。

9.如权利要求7所述的一种纸板切割机，其特征在于：所述Y轴驱动机构(400)包括Y轴直线导轨(410)、Y轴丝杆组(420)及Y轴伺服电机(430)，所述Y轴直线导轨(410)的滑台(131)托承所述底板(120)，所述Y轴丝杆组(420)在所述Y轴伺服电机(430)的驱动下驱动所述底板(120)移动。

10.如权利要求7所述的一种纸板切割机，其特征在于：所述Z轴驱动机构(500)包括Z轴支架(510)、Z轴直线导轨(520)、Z轴丝杆组(530)及Z轴伺服电机(540)，所述Z轴支架(510)通过Z轴直线导轨(520)滑动设置，所述Z轴丝杆组(530)在所述Z轴伺服电机(540)驱动下驱动所述Z轴支架(510)移动。