CN218476172U - 工作台及双工位交换台 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种工作台及双工位交换台，工作台，包括：固定座；多个支撑条，间隔安装于所述固定座上以形成用于支撑待加工的二维工件的支撑面；以及，夹具安装板，可拆卸安装于所述固定座上，用于安装三维工件夹具，所述三维工件夹具用于夹持待加工的三维工件。本申请提供的工作台，既可用于二维工件的加工，又可以用于三维工件的加工，兼容性较高，适用范围更广。

Description

工作台及双工位交换台

技术领域

本申请属于激光技术领域，更具体地说，是涉及一种工作台及双工位交换台。

背景技术

激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点，现已广泛应用于各种制造领域。

激光切割机包括平板切割机和三维五轴切割机，平板切割机一般只配置用于加工二维工件的工作台，只能加工二维工件，无法实现三维工件的加工。三维五轴切割机一般只配置用于加工三维工件的工作台，只能用于加工三维工件，无法实现二维工件的加工，其兼容性较低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种工作台，即可用于二维工件的加工，又可以用于三维工件的加工，提高了兼容性。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种工作台，包括：

固定座；

多个支撑条，间隔安装于所述固定座上以形成用于支撑待加工的二维工件的支撑面；以及，

夹具安装板，可拆卸安装于所述固定座上，用于安装三维工件夹具，所述三维工件夹具用于夹持待加工的三维工件。

进一步地，所述夹具安装板具有安装面，所述三维工件夹具安装于所述安装面上，所述支撑面的高度低于所述安装面的高度。

进一步地，所述夹具安装板的数量包括多个，多个所述夹具安装板间隔设置于所述固定座上。

进一步地，所述夹具安装板上设置有第一锁紧孔，用于与第一锁紧件配合以将所述三维工件夹具可拆卸安装于所述夹具安装板上。

进一步地，所述第一锁紧孔的数量包括多个，多个所述第一锁紧孔沿所述夹具安装板的长度方向间隔设置。

进一步地，所述固定座的相对两侧分别设置有垫板，所述夹具安装板的一端固定在所述固定座其中一侧的所述垫板上，所述夹具安装板的另一端固定在所述固定座的相对另一侧的所述垫板上。

进一步地，所述工作台还包括导向轮组，外部的基座上设置有用于与所述导向轮组滑动配合的第一导向轨组，所述固定座通过所述导向轮组滑动安装于所述第一导向轨组上。

进一步地，所述第一导向轨组包括第一导轨与第二导轨，所述导向轮组包括用于与所述第一导轨配合的凹滚轮、以及用于与所述第二导轨配合的平滚轮。

进一步地，所述工作台还包括设置于所述固定座上的定位件，所述基座上设置有固定件，所述定位件与所述固定件配合以使所述固定座滑动到预设位置后将所述固定座固定在所述基座上。

本申请还提供了一种双工位交换台，包括基座、设置于所述基座上的第一加工台以及第二加工台，所述第一加工台与所述第二加工台中的至少一个为如上所述的工作台。

进一步地，所述基座上设置有第一导向轨组以及第二导向轨组，所述第一加工台滑动安装于所述第一导向轨组上，所述第二加工台滑动安装于所述第二导向轨组上。

本申请提供的工作台及双工位交换台的有益效果在于：通过在固定座上设置多个支撑条，多个支撑条间隔安装于固定座上以形成用于支撑待加工的二维工件的支撑面，同时配合将夹具安装板可拆卸安装于固定座上，当需要加工三维工件时，可将夹具安装板安装在固定座上，再安装三维工件夹具，利用三维工件夹具将三维工件夹持固定即可，当需要加工二维工件时，只需要将夹具安装板拆下，再将二维工件放置于多个支撑条形成的支撑面上即可，从而使得本申请的工作台既可用于二维工件的加工，又可以用于三维工件的加工，兼容性较高，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的工作台的立体结构示意图；

图2为图1在A处的局部放大示意图；

图3为本申请实施例提供的工作台的使用状态示意图一，其中工作台用于加工三维工件；

图4为本申请实施例提供的工作台的使用状态示意图二，其中工作台用于加工二维工件；

图5为本申请实施例提供的双工位交换台的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、固定座；20、支撑条；30、夹具安装板；31、安装面；32、第一锁紧孔；40、垫板；41、通孔；50、导向轮组；51、凹滚轮；52、平滚轮；60、驱动件；70、驱动装置；100、二维工件；200、三维工件夹具；300、基座；310、第一导向轨组；3101、第一导轨；3102、第二导轨；320、固定件；400、第一加工台；500、第二加工台；600、第二导向轨组；700、废料车。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本申请提供的工作台进行说明。本申请提供了一种工作台，包括固定座10、多个支撑条20以及夹具安装板30。多个支撑条20间隔安装于固定座10上以形成支撑面，支撑面用于支撑待加工的二维工件100，如图4所示。夹具安装板30可拆卸安装于固定座10上。夹具安装板 30用于安装三维工件夹具200，如图3所示。三维工件夹具200用于夹持待加工的三维工件(图中未示)。其中，当需要加工三维工件时，可将夹具安装板 30安装在固定座10上，再安装三维工件夹具200，利用三维工件夹具200将三维工件夹持固定即可。当需要加工二维工件100时，只需要将夹具安装板30 拆下，再将二维工件100放置于多个支撑条20形成的支撑面上即可。

本申请提供的工作台，通过在固定座10上设置多个支撑条20，多个支撑条20间隔安装于固定座10上以形成用于支撑待加工的二维工件100的支撑面，同时配合将夹具安装板30可拆卸安装于固定座10上，当需要加工三维工件时，可将夹具安装板30安装在固定座10上，再安装三维工件夹具200，利用三维工件夹具200将三维工件夹持固定即可，当需要加工二维工件100时，只需要将夹具安装板30拆下，再将二维工件100放置于多个支撑条20形成的支撑面上即可，从而使得本申请的工作台既可用于二维工件100的加工，又可以用于三维工件的加工，兼容性较高，适用范围更广。

请参阅图1至图2，夹具安装板30可以具有安装面31，三维工件夹具200 安装于安装面31上。支撑面的高度低于安装面31的高度。通过将支撑面的高度设置成低于安装面31的高度，从而使得当需要加工三维工件时，齿条不会干涉到三维工件夹具200的安装。

请参阅图1至图2，夹具安装板30的数量可以包括多个，多个夹具安装板 30间隔设置于固定座10上。通过设置多个夹具安装板30，从而使得三维工件夹具200可根据实际需要选择安装的位置，灵活性更高。

请参阅图2至图3，夹具安装板30上可以设置有第一锁紧孔32，用于与第一锁紧件(图中未示)配合，从而将三维工件夹具200可拆卸安装于夹具安装板上。具体的，该第一锁紧件可以为定位销，该第一锁紧孔32可以为螺纹孔，通过定位销插入螺纹孔中，从而实现三维工件夹具200的固定，当需要拆卸时，只需要将定位销与螺纹孔分离即可，其拆装十分简单快捷。

请参阅图2，第一锁紧孔32的数量可以包括多个，多个第一锁紧孔32沿夹具安装板30的长度方向间隔设置。通过设置多个第一锁紧孔32，第一锁紧件可根据实际需要与任意的第一锁紧孔32配合锁紧固定，从而可根据实际需要选择安装的位置，灵活性更高。

请参阅图1至图2，固定座10的相对两侧可以分别设置有垫板40。夹具安装板30的一端固定在固定座10其中一侧的垫板40上，夹具安装板30的另一端固定在固定座10的相对另一侧的垫板40上。通过垫板40的设置，可使得夹具安装板30架设于支撑条20上方上，避免夹具安装板30与支撑条20之间相互干涉。

请参阅图1至图2，固定座10上设置有第二锁紧孔(图中未示)，垫板40 上设置有通孔41，第二锁紧件(图中未示)穿过通孔41并与第二锁紧孔锁紧固定，从而将垫板40固定在固定座10上。具体的，该第二锁紧件可以为定位销，该第二锁紧孔可以为螺纹孔，通过定位销插入螺纹孔中，从而实现垫板40 的安装固定，当需要拆卸时，只需要将定位销与螺纹孔分离即可，其拆装十分简单快捷。

请参阅图1、图5，工作台还可以包括导向轮组50，外部的基座300上设置有用于与导向轮组50滑动配合的第一导向轨组310。固定座10通过导向轮组50滑动安装于第一导向轨组310上。通过导向轮组50与第一导向轨组310 的配合，从而可将固定座10滑动安装于外部的基座300上，实现工作台的活动。

请参阅图1、图5，第一导向轨组310可以包括第一导轨3101与第二导轨 3102。导向轮组50可以包括用于与第一导轨3101配合的凹滚轮51、以及用于与第二导轨3102配合的平滚轮52。通过凹滚轮51与第一导轨3101的配合，可对固定座10的滑动起到导向的作用。平滚轮52滑动安装于第二导轨3102 的表面，通过平滚轮52与第二导轨3102的配合，可起到支撑的作用。本申请同时设置凹滚轮51与平滚轮52，不仅可使得工作台可在基座300上稳定地滑动，还可降低装配精度。

请参阅图1，工作台还可以包括设置于固定座10上的定位件(图中未示)。基座300上设置有固定件320，定位件与固定件320配合以使固定座10滑动到预设位置后将固定座10固定在基座300上，从而可保证加工精度以及加工安全性。具体的，该定位件可以与驱动件60传动连接，通过驱动件60驱动定位件伸出或者缩回，从而实现与固定件320的锁紧或者松开。驱动件60可以为气缸或者直线电机。

请参阅图1，工作台还可以包括驱动装置70，用于驱动固定座10沿第一导向轨组310滑动，进而实现工作台的移动。该驱动装置70可以为直线气缸或者电机。

请参阅图5，本申请还提供了一种双工位交换台，包括基座300、设置于基座300上的第一加工台400以及第二加工台500。通过第一加工台400与第二加工台500的设置，从而可同步实现上料与加工操作，提高加工效率。第一加工台400与第二加工台500中的至少一个为上述任意实施例中的工作台。具体的，在本申请的其中一个实施例中，第一加工台400与第二加工台500中的一个为上述任意实施例中的工作台，另一个可以为用于加工二维工件100的加工台。应当理解的是，在本申请的另一实施例中，第一加工台400与第二加工台500也可以同时为上述任意实施例中的工作台。

本申请的双工位交换台，由于采用了上述任意实施例中的工作台，故，具有上述任意实施例中的工作台所带来的有益效果，故在此不再赘述。

请参阅图5，基座300上可以设置有第一导向轨组310以及第二导向轨组 600，第一加工台400滑动安装于第一导向轨组310上，第二加工台500滑动安装于第二导向轨组600上，从而避免第一加工台400与第二加工台500的运动干涉。

请参阅图5，双工位交换台还可以包括废料车700，废料车700可以放置于第一加工台400与第二加工台500的下方，用于收集第一加工台400和第二加工台500在加工时产生的废料，减少后期清理工序。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种工作台，其特征在于：包括：

固定座；

多个支撑条，间隔安装于所述固定座上以形成用于支撑待加工的二维工件的支撑面；以及，

夹具安装板，可拆卸安装于所述固定座上，用于安装三维工件夹具，所述三维工件夹具用于夹持待加工的三维工件。

2.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述夹具安装板具有安装面，所述三维工件夹具安装于所述安装面上，所述支撑面的高度低于所述安装面的高度。

3.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述夹具安装板的数量包括多个，多个所述夹具安装板间隔设置于所述固定座上。

4.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述夹具安装板上设置有第一锁紧孔，用于与第一锁紧件配合以将所述三维工件夹具可拆卸安装于所述夹具安装板上。

5.如权利要求4所述的工作台，其特征在于：所述第一锁紧孔的数量包括多个，多个所述第一锁紧孔沿所述夹具安装板的长度方向间隔设置。

6.如权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述固定座的相对两侧分别设置有垫板，所述夹具安装板的一端固定在所述固定座其中一侧的所述垫板上，所述夹具安装板的另一端固定在所述固定座的相对另一侧的所述垫板上。

7.如权利要求1-6任一项所述的工作台，其特征在于：所述工作台还包括导向轮组，外部的基座上设置有用于与所述导向轮组滑动配合的第一导向轨组，所述固定座通过所述导向轮组滑动安装于所述第一导向轨组上。

8.如权利要求7所述的工作台，其特征在于：所述第一导向轨组包括第一导轨与第二导轨，所述导向轮组包括用于与所述第一导轨配合的凹滚轮、以及用于与所述第二导轨配合的平滚轮。

9.如权利要求7所述的工作台，其特征在于：所述工作台还包括设置于所述固定座上的定位件，所述基座上设置有固定件，所述定位件与所述固定件配合以使所述固定座滑动到预设位置后将所述固定座固定在所述基座上。

10.一种双工位交换台，其特征在于：包括基座、设置于所述基座上的第一加工台以及第二加工台，所述第一加工台与所述第二加工台中的至少一个为权利要求1-9任一项所述的工作台。

11.如权利要求10所述的双工位交换台，其特征在于：所述基座上设置有第一导向轨组以及第二导向轨组，所述第一加工台滑动安装于所述第一导向轨组上，所述第二加工台滑动安装于所述第二导向轨组上。

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