CN220278950U - 一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了辅助工装技术领域内的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,包括:底板,用以放置待加工的天线窗口;底板的正面设有与天线窗口正面凹槽配合的随形凸台;底板的背面设有与天线窗口背面配合的随形凹槽,所述随形凹槽上设有定位孔,通过使用本实用新型使得复合材料天线窗口安装孔机加更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助工装技术领域,特别涉及一种复合材料天线窗口机加工装。
背景技术
现有复合材料具有可设计性强等特点,在复合材料制造过程中,当复材毛坯成型后,一般会结合具体情况和预期效果进行机械加工,包括对复合材料进行余量区的切除、倒角、打孔等操作,该工序直接影响着复合材料制品的生产质量、工艺效果及生产效率。
对于一些较厚的曲面结构的复材制品,由于其型面存在弧度、且厚度较大,当进行此类产品的切边、制孔等机加操作时,其对机加过程中工装与工件之间的稳固性提出较高要求,若机加过程中,工装与工件之间的稳固性较差,最终得到的产品尺寸、孔位精度将大打折扣。
并且对于正反面均需要机加的制件,分别设计正面机加工装、反面机加工装增加了工装的投入成本、延长了工装的制作周期。因此对于一种稳固性好、能够实现产品正反面一体式机加工装的设计亟待研究。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,解决现有复合材料天线窗口安装孔机加不便的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,包括:
底板,用以放置待加工的天线窗口;
底板的正面设有与天线窗口正面凹槽配合的随形凸台;
底板的背面设有与天线窗口背面配合的随形凹槽,所述随形凹槽上设有定位孔。
作为本实用新型所述的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装的优选技术方案,所述底板的正面还开设有测试孔。
作为本实用新型所述的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装的优选技术方案,所述底板的侧面加工有凹台。
作为本实用新型所述的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装的优选技术方案,所述底板为圆饼状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过使用本实用新型使得复合材料天线窗口安装孔机加更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正面立体示意图。
图2为本实用新型背面立体示意图。
图3为天线窗口正面安装示意图。
图4为天线窗口背面安装示意图。
其中,100底板,101随形凸台,102随形凹槽,103定位孔,104测试孔,105凹台,200天线窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,包括:
底板100,用以放置待加工的天线窗口200;
底板100的正面设有与天线窗口200正面凹槽配合的随形凸台101;
底板100的背面设有与天线窗口200背面配合的随形凹槽102,随形凹槽102上设有定位孔103。
具体的,本实施例中,随形凸台101为梅花状结构,配合复合材料天线窗口200内的梅花状槽孔;本实施例中随形凹槽102为弧形面,定位孔103内可插装与天线窗口200配合的定位销。
如图3-4所示,本实施例使用方法如下:
1)先将底板100正面朝上,将天线窗口200正面对应卡入随形凸台101上,使得天线窗口200的背面朝上,对天线窗口200的背面四个角以及四个边进行机加工,得到天线窗口200背面的安装孔;
2)取下天线窗口200,将机加工装倒过来,将背面朝上,再将天线窗口200反过来,配合上定位销置于机加工装背面的随形凹槽102内,使得天线窗口200的正面朝上,对天线窗口200的四个角以及四个边进行机加,得到天线窗口200正面的安装孔。
本实施例针对产品正反面不同的结构特征及机加需求,设计了对应的机加工装的正反面,将产品正反面机加工作集成在一副工装上进行,实现制件在进行正面打孔、切边及反面倒角等操作时位置固定,不发生晃动。保证了产品机加精度、工装轻巧、极大节省工装制作成本及周期。
进一步的,底板100的正面还开设有测试孔104。
具体的,测试孔104设置在底板100上位于随形凸台101旁。
需要说明的是,如此设计方便了天线窗口200的测试,直接在机加工装上即可完成天线窗口200的安装测试。
进一步的,底板100的侧面加工有凹台105。
具体的,凹台105开设在底板100的两侧,每侧各设两凹台105。
需要说明的是,凹台105的设计方便了底板100的搬运。
进一步的,底板100为圆饼状结构。
具体的,该机加工装通过对圆饼状金属件机加工形成,圆饼状结构对中性较好,使用方便。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,其特征在于,包括:
底板(100),用以放置待加工的天线窗口(200);
底板(100)的正面设有与天线窗口(200)正面凹槽配合的随形凸台(101);
底板(100)的背面设有与天线窗口(200)背面配合的随形凹槽(102),所述随形凹槽(102)上设有定位孔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,其特征在于,所述底板(100)的正面还开设有测试孔(104)。
3.根据权利要求1或2所述的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,其特征在于,所述底板(100)的侧面加工有凹台(105)。
4.根据权利要求1或2所述的一种正反面一体式复合材料天线窗口安装孔机加工装,其特征在于,所述底板(100)为圆饼状结构。
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