CN216179868U - 一种c型三爪零件的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型三爪零件的加工工装,包括工装底座,所述工装底座表面通过沉头螺丝固定连接有工装压板,所述工装压板的数量为六个。本实用新型通过工装底座的定位销与零件外形配合,解决C型三爪零件定位困难的问题,并可重复定位装夹,有效节省零件找正的时间,使用厚度较薄的工装压板并固定压点位置,解决了C型三爪零件夹压困难的问题,可重复夹压使用,提高了零件装夹的效率的同时,尽可能地缩短了刀具的伸出长度,提高了加工效率并保证了零件的表面质量,利用工装底座表面的下陷避让零件的凸台工位,便于装夹,与热熔胶配合使用,用于零件飞面,有效保证了零件的平面度,实现快速装夹的同时保证了零件质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷加工工业技术领域,具体为一种C型三爪零件的加工工装。
背景技术
在半导体的加工领域,有很多C型三爪类零件,零件本身的形状属于异形、薄壁类,零件定位与装夹困难。
但是现有技术在实际使用时,通常使用电加工的方法完成零件外形的加工,再使用通用压板装夹加工其他工位,此种加工方法装夹困难,压板厚度大导致刀具伸出过长加工效率低,且电加工后的零件表面需要人工抛修去除积碳层。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种C型三爪零件的加工工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种C型三爪零件的加工工装,包括工装底座,所述工装底座的表面通过沉头螺丝固定连接有工装压板,所述工装底座的表面放置连接有零件本体,所述零件本体在工装压板的底部,所述工装压板的数量为六个。
所述工装底座的表面开设有与零件本体外形相适配的多个定位孔,且工装底座表面的定位孔设有AB标识与零件本体的AB面相适配。
所述工装底座的表面四角开设有与四个沉头螺栓相适配的四个螺纹孔。
所述工装底座的表面开设有与零件本体的B面凸台相适配的三个凹槽。
所述工装底座和工装压板均由铝合金加工而成。
所述零件本体属于异形、薄壁类零件。
所述零件本体外形及厚度尺寸均单边留1㎜余量。
所述零件本体为C字形形状,所述零件本体的内径为254mm,所述零件本体的外径为273.3mm,所述零件本体的厚度为12,7mm,所述零件本体的三爪长为37mm宽为3.5mm,所述零件本体的凸台设在零件本体的三爪底部位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过工装底座的定位销与零件外形配合,解决C型三爪零件定位困难的问题,并可重复定位装夹,有效节省零件找正的时间,使用厚度较薄的工装压板并固定压点位置,解决了C型三爪零件夹压困难的问题,可重复夹压使用,提高了零件装夹的效率的同时,尽可能地缩短了刀具的伸出长度,提高了加工效率并保证了零件的表面质量,利用工装底座表面的下陷避让零件的凸台工位,便于装夹,与热熔胶配合使用,用于零件飞面,有效保证了零件的平面度,实现快速装夹的同时保证了零件质量的稳定性;
2、本实用新型同时还具有加工工装结构简单,操作方便,对零件的压紧及定位技术要求低等优点,有效地降低了对操作工人的要求,工装底座与特制工装压板全部由铝合金加工而成,有利于保护工件表面,保证零件与工装接触时,不被工装划伤、压伤等。
附图说明
图1为本实用新型一种C型三爪零件的加工工装整体结构三维图;
图2为本实用新型一种C型三爪零件的加工工装工装底座结构表面通孔示意图;
图3为本实用新型一种C型三爪零件的加工工装零件本体示意图。
图中:1、工装底座;2、工装压板;3、零件本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括工装底座1,工装底座1的表面通过沉头螺丝固定安装有工装压板2,工装底座1的表面放置连接有零件本体3,零件本体3在工装压板2的底部,工装压板2的数量为六个。
工装底座1的表面开设有与零件本体3外形相适配的多个定位孔,且工装底座1表面的定位孔设有AB标识与零件本体3的AB面相适配。
工装底座1的表面四角开设有与四个沉头螺栓相适配的四个螺纹孔。
工装底座1的表面开设有与C形三爪零件B面凸台相适配的三个凹槽。
工装底座1和工装压板2均由铝合金加工而成,有利于保护工件表面,不易造成工件划伤及夹伤。
零件本体3属于异形、薄壁类零件。
零件本体3外形及厚度尺寸均单边留1㎜余量。
零件本体3为C字形形状,零件本体3的内径为254mm,零件本体3的外径为273.3mm,零件本体3的厚度为12,7mm,零件本体3的三爪长为37mm宽为3.5mm,零件本体3的凸台设在零件本体3的三爪底部位置。
工作原理:在使用时,该实用新型通过使用通用压板,通过倒压板的方式粗铣零件本体3外形至图3所示状态,零件本体3外形及厚度尺寸均单边留1㎜余量,其中三爪位置铣成图示斜边形状,此形状零件结构结实,有利于精加工三爪外形时采用一刀过的方法减小零件本体3的变形,使用工装拉直工装侧壁长边,跳动0.02mm以内,使用四个沉头螺栓将工装底座1固定在机床工作台上,三个定位销固定工件,正反面使用的定位销位置不同,在工装板上使用字母标识进行区分,有利于工装底座1和零件本体3不同的面进行区分,加工B面时,零件本体3上的三个凸台可落到工装板的下陷内,便于装夹,工装与热熔胶配合使用,零件固定后拔出定位销,飞零件上下面,保证了零件厚度尺寸及平面,使用工装精加工A面,拉直工装侧壁长边,跳动0.02以内,使用四个沉头螺栓将工装底座1固定在机床工作台上,将三个定位销安装在工装底座1标识“A”的销孔内定位零件,使用工装压板2压紧工件,压紧后拔出定位销,倒压板加工零件内外形及凸台各工位到尺寸并倒角,将各孔加工到位并倒角,使用工装,精加工A面完成后工装底座1不动,将三个定位销安装在工装底座1标识“B”的销孔内定位零件,工装底座1上的下陷避让零件的凸台工位,便于装夹,使用特制的专用压板压紧工件,压紧后拔出定位销,倒压板加工零件各处倒角到位,实现快速装夹的同时保证了零件质量的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种C型三爪零件的加工工装,包括工装底座(1),其特征在于:所述工装底座(1)的表面通过沉头螺丝固定连接有工装压板(2),所述工装底座(1)的表面放置连接有零件本体(3),所述零件本体(3)在工装压板(2)的底部,所述工装压板(2)的数量为六个。
2.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述工装底座(1)的表面开设有与零件本体(3)外形相适配的多个定位孔,且工装底座(1)表面的定位孔设有AB标识与零件本体(3)的AB面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述工装底座(1)的表面四角开设有与四个沉头螺栓相适配的四个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述工装底座(1)的表面开设有与零件本体(3)的B面凸台相适配的三个凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述工装底座(1)和工装压板(2)均由铝合金加工而成。
6.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述零件本体(3)属于异形、薄壁类零件。
7.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述零件本体(3)外形及厚度尺寸均单边留1㎜余量。
8.根据权利要求1所述的一种C型三爪零件的加工工装,其特征在于:所述零件本体(3)为C字形形状,所述零件本体(3)的内径为254mm,所述零件本体(3)的外径为273.3mm,所述零件本体(3)的厚度为12,7mm,所述零件本体(3)的三爪长为37mm宽为3.5mm,所述零件本体(3)的凸台设在零件本体(3)的三爪底部位置。
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