CN220278641U - 一种应用于电焊的多功能工作台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢结构焊接技术领域,出示了一种应用于电焊的多功能工作台。通过设置安装梁来固定牵引电机和绞线盘,通过在工作平台的一侧设置引导板构成斜面,进而使得牵引电机带动绞线盘旋转的过程中,待焊接构件能够在绞线的牵引下在引导板上向上滑动至工作平台上。因此本申请不需要额外增设天车对待焊接构件进行转运,在转运待焊接构件时方便且快捷。还通过设置伸缩装置、C形固定板和滑动板,可将待焊接构件抬高并悬空在工作平台的顶部,并通过设置转动装置可带动待焊接构件旋转进而方便后续对待焊接构件的焊接工作。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构焊接技术领域,具体涉及一种应用于电焊的多功能工作台。
背景技术
钢结构在焊接的过程中需要用到工作台,工作时将钢铁质的构件移动至工作台上进行后续的焊接。现有技术中,移动大型对的待焊接构件通常是采用天车进行的,但是采用天车运载待焊接的构件存在多种限制。例如,其一,一间厂房中通常具有多个天车,多个天车的运行会相互发生干涉,因此设置过多的天车将影响厂房中整体的工作效率。其二,天车对待焊接构件的吊装需要耗费较长的时间,因此不方便待焊接构件灵活的向工作平台转移。并且现有的工作台上需要工人手动推动待焊接构件移动才能实现对待焊接构件的全角度焊接工作,因此需要一种新型的工作平台满足待焊接构件能够方便的进行转移,并且方便后续对待焊接构件的焊接工作。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种应用于电焊的多功能工作台,可以便于待焊接构件进行转移,并且方便后续对待焊接构件的焊接工作。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种应用于电焊的多功能工作台。应用于电焊的多功能工作台包括水平设置的工作平台,所述工作平台的底部四角处连接有支撑装置,位于后端的两个所述支撑装置之间共同连接有水平设置的安装梁,所述安装梁上设置有两个牵引电机,所述牵引电机的传动轴传动连接有绞线盘,所述绞线盘与所述安装梁同轴,所述工作平台的顶部设置有容置槽,所述工作平台的一侧设置有倾斜的引导板,所述引导板的一端位于地面另一端向上倾斜并延伸至所述容置槽处,所述容置槽内设置有两个竖向的限位槽,所述限位槽延伸并贯穿所述工作平台的上下两侧,所述限位槽内设置有竖向的滑动板,所述滑动板的底部连接有伸缩装置,两个所述滑动板的顶部一端位于所述工作平台的顶部并共同连接有C形固定板,所述C形固定板处设置有转动装置。
在一些实施例中,所述转动装置包括位于所述C形固定板两端的两个圆形槽,所述圆形槽内设置有圆形的转动盘,所述转动盘面向所述C形固定板内腔的一侧连接有固定件,所述C形固定板的另一侧连接有转轴,所述转轴贯穿至所述C形固定板的背部并连接有转动电机。
在一些实施例中,所述C形固定板包括两个L形固定板,两个所述L形固定板分别可拆卸连接在于其相对应的所述滑动板顶部。
在一些实施例中,所述伸缩装置包括固定在地面上的定位板,所述定位板的顶部设置有两个液压油缸,所述液压油缸的活动端连接于所述滑动板的底部。
在一些实施例中,所述安装梁上还设置有吹扫线收纳盘,所述吹扫线收纳盘上缠绕有吹扫管,所述吹扫管的一端连接有吹扫气枪,另一端连接有气罐。
在一些实施例中,所述容置槽的底部设置有多个漏料孔,所述漏料孔贯穿所述工作平台。
在一些实施例中,所述绞线盘上缠绕有绞线,所述绞线的一端固定在所述绞线盘上,所述绞线的自由端连接有挂钩。
本申请中的有益效果是:在本申请实施例中,通过设置安装梁来固定牵引电机和绞线盘,通过在工作平台的一侧设置引导板构成斜面,进而使得牵引电机带动绞线盘旋转的过程中,待焊接构件能够在绞线的牵引下在引导板上向上滑动至工作平台上。因此本申请不需要额外增设天车对待焊接构件进行转运,在转运待焊接构件时方便且快捷。还通过设置伸缩装置、C形固定板和滑动板,可将待焊接构件抬高并悬空在工作平台的顶部,并通过设置转动装置可带动待焊接构件旋转进而方便后续对待焊接构件的焊接工作。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请实施例提供的应用于电焊的多功能工作台的整体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的去掉引导板及部分结构后的应用于电焊的多功能工作台的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的滑动板及伸缩装置和L形固定板处的结构示意图。
具体实施方式中的附图标号如下:
应用于电焊的多功能工作台100,支撑装置110,安装梁111,牵引电机112,绞线盘113,绞线113a,挂钩113b,吹扫线收纳盘114,工作平台120,容置槽121,限位槽121a,漏料孔121b,滑动板122,伸缩装置123,定位板123a,液压油缸123b,C形固定板124,L形固定板124a,转动装置125,圆形槽125a,转动盘125b,转动电机125c,引导板130。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
具体地,请参考图1和图2,图1为本申请实施例提供的应用于电焊的多功能工作台的整体结构示意图,图2为本申请实施例提供的去掉引导板及部分结构后的应用于电焊的多功能工作台的结构示意图。应用于电焊的多功能工作台100包括水平设置的工作平台120,工作平台120可供人工登陆和踩踏,工人在工作平台120上完成对构件的焊接工作。工作平台120可参考现有技术进行设置。工作平台120的底部四角处连接有支撑装置110,支撑装置110将工作平台120支撑使得工作平台120悬空于地面。位于后端的两个支撑装置110之间共同连接有水平设置的安装梁111,安装梁111用于固定牵引电机112和绞线盘113等,具体地根据实际情况也可将安装梁111固定在厂房的墙壁上,安装梁111可以由多段组成,例如图1中,安装梁可分为三段,分别是连接左侧牵引电机112左侧的一段、位于右侧牵引电机112右侧的一段和位于两个绞线盘中间的一段,实际上,三段安装梁111不互相连接,位于左右两侧的两段安装梁111主要用于固定牵引电机112。位于中间的一段安装梁111主要用于架设绞线盘113等,绞线盘113在工作过程中饶改端安装梁111旋转,位于中段的安装梁111可通过吊装或者利用杆件固定的形式独立的将其进行固定,使其与左右两侧的两段安装梁111始终同轴。安装梁111上设置有两个牵引电机112,牵引电机112的传动轴传动连接有绞线盘113,绞线盘113与安装梁111同轴,牵引电机112在工作过程中转动,使得传动轴进一步带动绞线盘113产生转动,因此可在绞线盘113上设置绞线113a并在绞线113a的自由端设置挂钩113b,在吊装待焊接构件时,将挂钩113b挂在待焊接构件上,启动牵引电机112,牵引电机112拖动绞线113a进而能够将待焊接构件牵引至工作平台120上。工作平台120的顶部设置有容置槽121,工作平台120的一侧设置有倾斜的引导板130,引导板130的一端位于地面另一端向上倾斜并延伸至容置槽121处,通过设置倾斜的引导板130构成斜面,使得待焊接构件在被牵引电机112拖动时,待焊接构件在引导板130的顶部滑动,以此方便将待焊接构件移动至工作平台120顶部。容置槽121内设置有两个竖向的限位槽121a,限位槽121a延伸并贯穿工作平台120的上下两侧,限位槽121a内设置有竖向的滑动板122,滑动板122可在限位槽121a内上下滑动,滑动板122的底部连接有伸缩装置123,伸缩装置123用于推动滑动板122实现上下移动。两个滑动板122的顶部一端位于工作平台120的顶部并共同连接有C形固定板124,C形固定板124处设置有转动装置125,在吊装过程中,通过控制伸缩装置123,使得C形固定板124位于最低端,进而方便牵引电机112拖拽待焊接构件至工作平台120顶部后,进一步待焊接构件将落入C形固定板124上方便进行固定,待焊接构件固定完毕后,伸缩装置123伸长,滑动板122向上滑出容置槽121,C形固定板124以及固定在其上的待焊接构件将悬空在工作平台120的顶部,转动装置125用于带动待焊接构件进行转动,进而方便焊工由多个角度进行焊接工作。
由上可知,在本申请实施例中,通过设置安装梁111来固定牵引电机112和绞线盘113,通过在工作平台120的一侧设置引导板130构成斜面,进而使得牵引电机112带动绞线盘113旋转的过程中,待焊接构件能够在绞线113a的牵引下在引导板130上向上滑动至工作平台120上。因此本申请不需要额外增设天车对待焊接构件进行转运,在转运待焊接构件时方便且快捷。在本申请实施例中,还通过设置伸缩装置123、C形固定板124和滑动板122,可将待焊接构件抬高并悬空在工作平台120的顶部,并通过设置转动装置125可带动待焊接构件旋转进而方便后续对待焊接构件的焊接工作。
在一些实施例中,请继续参考图2。转动装置125包括位于C形固定板124两端的两个圆形槽125a,圆形槽125a内设置有圆形的转动盘125b,转动盘125b面向C形固定板124内腔的一侧连接有固定件,C形固定板124的另一侧连接有转轴,转轴贯穿至C形固定板124的背部并连接有转动电机125c。在本申请实施例中,固定件可根据具体的待焊接构件的形状进行设置,固定件用于将待焊接构件固定在转通盘上,工作过程中转动电机125c带动转动盘125b在圆形槽125a内转动,由于待焊接构件是固定在圆形槽125a内的,因此转动盘125b旋转过程中可带动待焊接构件一起转动,进而方便后续工人在焊接的过程中,不需要移动位置即可对待焊接构件的多个角度进行焊接。
在一些实施例中,请继续参考图1和图2,并进一步结合图3,图3为本申请实施例提供的滑动板及伸缩装置和L形固定板处的结构示意图。C形固定板124包括两个L形固定板124a,两个L形固定板124a分别可拆卸连接在于其相对应的滑动板122顶部。在本申请实施例中,通过设置两个L形固定板124a以形成C形的固定板,使得根据不同长度以及形状的待焊接构件可选择相应的L形固定板124a,并将L形固定板124a组装在滑动板122的顶部,进而使得本申请能够应用于多种类型的待焊接构件的焊接任务中。
在一些实施例中,请再次参考图2。伸缩装置123包括固定在地面上的定位板123a,定位板123a的顶部设置有两个液压油缸123b,液压油缸123b的活动端连接于滑动板122的底部。在本申请中,通过设置液压油缸123b以及滑动板122构成伸缩装置123,以实现伸缩装置123可以稳定的带动滑动板122实现上下移动。
在一些实施例中,请继续参考图2。安装梁111上还设置有吹扫线收纳盘114,吹扫线收纳盘114上缠绕有吹扫管,吹扫管的一端连接有吹扫气枪,另一端连接有气罐。在本申请实施例中,通过上述设置,可在焊接完成后通过吹扫气腔将工作平台120顶部的焊剂及碎屑吹扫至工作平台120的底部,避免焊接和碎屑对后续的焊接任务产生影响。
在一些实施例中,请继续参考图2。容置槽121的底部设置有多个漏料孔121b,漏料孔121b贯穿工作平台120。通过设置漏料孔121b方便容置槽121内的焊剂及碎屑在重力的作用下自行掉落至工作平台120的底部。
在一些实施例中,请再次参考图1。绞线盘113上缠绕有绞线113a,绞线113a的一端固定在绞线盘113上,绞线113a的自由端连接有挂钩113b。在本申请实施例中,当需要将待焊接构件提升至工作平台120顶部时,拖动挂钩113b挂在待焊接构件上,并启动牵引电机112,牵引电机112带动绞线113a收缩后可方便的完成对待焊接构件的提升。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,包括水平设置的工作平台,所述工作平台的底部四角处连接有支撑装置,位于后端的两个所述支撑装置之间共同连接有水平设置的安装梁,所述安装梁上设置有两个牵引电机,所述牵引电机的传动轴传动连接有绞线盘,所述绞线盘与所述安装梁同轴;
所述工作平台的顶部设置有容置槽,所述工作平台的一侧设置有倾斜的引导板,所述引导板的一端位于地面另一端向上倾斜并延伸至所述容置槽处,所述容置槽内设置有两个竖向的限位槽,所述限位槽延伸并贯穿所述工作平台的上下两侧,所述限位槽内设置有竖向的滑动板,所述滑动板的底部连接有伸缩装置,两个所述滑动板的顶部一端位于所述工作平台的顶部并共同连接有C形固定板,所述C形固定板处设置有转动装置。
2.根据权利要求1所述的应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,所述转动装置包括位于所述C形固定板两端的两个圆形槽,所述圆形槽内设置有圆形的转动盘,所述转动盘面向所述C形固定板内腔的一侧连接有固定件,所述C形固定板的另一侧连接有转轴,所述转轴贯穿至所述C形固定板的背部并连接有转动电机。
3.根据权利要求2所述的应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,所述C形固定板包括两个L形固定板,两个所述L形固定板分别可拆卸连接在于其相对应的所述滑动板顶部。
4.根据权利要求1所述的应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,所述伸缩装置包括固定在地面上的定位板,所述定位板的顶部设置有两个液压油缸,所述液压油缸的活动端连接于所述滑动板的底部。
5.根据权利要求1所述的应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,所述安装梁上还设置有吹扫线收纳盘,所述吹扫线收纳盘上缠绕有吹扫管,所述吹扫管的一端连接有吹扫气枪,另一端连接有气罐。
6.根据权利要求1所述的应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,所述容置槽的底部设置有多个漏料孔,所述漏料孔贯穿所述工作平台。
7.根据权利要求1所述的应用于电焊的多功能工作台,其特征在于,所述绞线盘上缠绕有绞线,所述绞线的一端固定在所述绞线盘上,所述绞线的自由端连接有挂钩。
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