CN220449530U - 一种盘条吊装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘条吊装工装，包括固定筒，所述固定筒的顶端面安装有两个左右分布的固定板，所述固定筒的内部的顶端面安装有电机，所述电机的输出端安装有第一齿轮，使用时，先将两个固定板与吊机机械臂进行连接，接着工作人员通过控制吊机可控制支撑杆直接插入一捆盘条钢筋的内圈中，将一捆盘条钢筋吊起并将其进行移动，将吊起的一捆盘条钢筋进行摆放时，工作人员通过启动电机，使得转动盘带动支撑板和支撑杆转动，从而调节支撑杆的位置，使得支撑杆带动一捆盘条钢筋移动放置的位置，从而便于控制本吊装工具的位置和方向，将货物移动至准确位置，避免人工推动或者借助绳索调整盘条钢筋的摆放位置，省时省力，使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘条吊装设备技术领域，具体为一种盘条吊装工装。
背景技术
盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢。盘条的直径在5-19毫米范围内（通常为6-9毫米），其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。
目前盘条钢筋装卸起吊时，通常使用起吊工装将其吊起并移动，目前的起吊工装通常为吊架，吊架上有一个或者两个插杆，可将插入盘条钢筋的内孔，然后将吊架挂接在吊机的挂钩上，将盘条钢筋吊起并转移，如公告号CN211393557 U公开的一种盘条钢筋吊装工，通过设置加强板提高了本吊装工具的强度，防止了三角形支架的形变，进而提高了本吊装工具的使用寿命，同时通过在加强板上设置后置控制绳，在吊装时工作人员可以通过拉动后置控制绳调节盘条钢筋的放置位置，给实际工作提供了便利。
上述文件在实际使用的过程中，该三角支架将盘条钢筋吊起放置的过程中，需要工作人员配合拉动后置控制绳调节盘条钢筋的放置位置，由于盘条钢筋质量较重，配合拉动时较为费力，从而增加人工劳动力，因此有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘条吊装工装，具有便于控制本吊装工具的位置和方向，将货物移动至准确位置，避免人工推动或者借助绳索调整盘条钢筋的摆放位置，省时省力，使用更加便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘条吊装工装，包括固定筒，所述固定筒的顶端面安装有两个左右分布的固定板，所述固定筒的内部的顶端面安装有电机，所述电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有通过转轴与固定筒内部顶端面活动连接的转动轴，所述转动轴的底部安装有转动板，所述转动板的底部安装有连接柱；
所述连接柱的底部安装有位于固定筒下方的转动盘，所述转动盘的外侧壁安装有支撑板，所述支撑板的外侧壁安装有支撑杆。
为了支撑转动板稳定的进行转动，作为本实用新型的一种盘条吊装工装优选的，所述连接柱的外侧壁活动套接有固定安装于固定筒内部的支撑环，所述转动板的底部安装有多个与支撑环上端面滑动连接的支撑轮，所述连接柱的外侧壁与支撑环的内侧壁之间安装有轴承。
为了使转动盘稳定的进行转动，作为本实用新型的一种盘条吊装工装优选的，所述转动盘的上端面安装有限位环，所述固定筒的底端面开设有与限位环滑动连接的限位槽，所述限位槽的内部顶端面安装有密封垫。
为了便于将固定板和吊机机械臂进行连接，作为本实用新型的一种盘条吊装工装优选的，两个所述固定板的外侧壁均贯穿开设有安装孔，两个所述固定板之间设置有吊机机械臂，两个所述安装孔和吊机机械臂之间安装有大型的连接轴，所述连接轴一端的外侧壁安装有螺帽。
为了便于将该装置与外部电源进行连接，作为本实用新型的一种盘条吊装工装优选的，所述固定筒顶部的右端安装有与电机电性连接的接线盒。
为了增加支撑杆的摩擦力，保证吊装的稳定性，作为本实用新型的一种盘条吊装工装优选的，所述支撑杆的外侧壁安装有多个防滑条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，先将两个固定板与吊机机械臂进行连接，接着将接线盒与吊机的电源线路进行连接，使用时，工作人员通过控制吊机移动，使得吊机机械臂带动固定筒进行移动，控制支撑杆直接插入一捆盘条钢筋的内圈中，接着吊机机械臂通过吊起固定筒，从而使得支撑杆将一捆盘条钢筋吊起并将其进行移动，将吊起的一捆盘条钢筋进行摆放时，工作人员通过启动电机，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，促使第二齿轮带动转动轴转动，从而使得转动轴带动转动板转动，此时多个支撑轮可支撑转动板进行转动，使得转动板稳定的带动连接柱和转动盘转动，促使转动盘带动支撑板和支撑杆转动，从而调节支撑杆的位置，使得支撑杆带动一捆盘条钢筋移动放置的位置，从而便于控制本吊装工具的位置和方向，将货物移动至准确位置，避免人工推动或者借助绳索调整盘条钢筋的摆放位置，省时省力，使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图；
图2为本实用新型的两个固定板的结构图；
图3为本实用新型的转动盘的结构图。
图中：1、固定筒；101、固定板；102、安装孔；103、连接轴；1031、螺帽；104、吊机机械臂；105、接线盒；2、电机；201、第一齿轮；202、第二齿轮；3、转动轴；4、转动板；401、连接柱；402、支撑轮；403、支撑环；5、转动盘；501、限位环；502、限位槽；6、支撑板；601、支撑杆。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种盘条吊装工装，包括固定筒1，固定筒1的顶端面安装有两个左右分布的固定板101，固定筒1的内部的顶端面安装有电机2，电机2的输出端安装有第一齿轮201，第一齿轮201的外侧壁啮合连接有第二齿轮202，第二齿轮202的内部安装有通过转轴与固定筒1内部顶端面活动连接的转动轴3，转动轴3的底部安装有转动板4，转动板4的底部安装有连接柱401；
连接柱401的底部安装有位于固定筒1下方的转动盘5，转动盘5的外侧壁安装有支撑板6，支撑板6的外侧壁安装有支撑杆601。
本实施例中：使用时，先将两个固定板101与吊机机械臂104进行连接，接着将接线盒105与吊机的电源线路进行连接，使用时，工作人员通过控制吊机移动，使得吊机机械臂104带动固定筒1进行移动，控制支撑杆601直接插入一捆盘条钢筋的内圈中，接着吊机机械臂104通过吊起固定筒1，从而使得支撑杆601将一捆盘条钢筋吊起并将其进行移动，将吊起的一捆盘条钢筋进行摆放时，工作人员通过启动电机2，使得第一齿轮201带动第二齿轮202转动，促使第二齿轮202带动转动轴3转动，从而使得转动轴3带动转动板4转动，此时多个支撑轮402可支撑转动板4进行转动，使得转动板4稳定的带动连接柱401和转动盘5转动，促使转动盘5带动支撑板6和支撑杆601转动，从而调节支撑杆601的位置，使得支撑杆601带动一捆盘条钢筋移动放置的位置，从而便于控制本吊装工具的位置和方向，将货物移动至准确位置，避免人工推动或者借助绳索调整盘条钢筋的摆放位置，省时省力，使用更加便捷。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接柱401的外侧壁活动套接有固定安装于固定筒1内部的支撑环403，转动板4的底部安装有多个与支撑环403上端面滑动连接的支撑轮402，连接柱401的外侧壁与支撑环403的内侧壁之间安装有轴承。
本实施例中：通过安装支撑环403，当转动板4转动时，可带动多个支撑轮402沿着支撑环403移动，促使多个支撑轮402起到稳定支撑转动板4转动的作用，同时通过安装轴承，便于转动板4带动连接柱401进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转动盘5的上端面安装有限位环501，固定筒1的底端面开设有与限位环501滑动连接的限位槽502，限位槽502的内部顶端面安装有密封垫。
本实施例中：通过设置限位槽502，当转动盘5转动时，转动盘5可带动限位环501沿着限位槽502转动，限位槽502可起到限制限位环501和转动盘5转动的方向，使得转动盘5能够稳定的进行转动，同时通过安装密封垫，可增加转动盘5和固定筒1的密封性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定板101的外侧壁均贯穿开设有安装孔102，两个固定板101之间设置有吊机机械臂104，两个安装孔102和吊机机械臂104之间安装有大型的连接轴103，连接轴103一端的外侧壁安装有螺帽1031。
本实施例中：通过设置连接轴103，便于将两个固定板101与吊机机械臂104进行连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒1顶部的右端安装有与电机2电性连接的接线盒105。
本实施例中：通过设置接线盒105，便于将该装置与吊机进行线路连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆601的外侧壁安装有多个防滑条。
本实施例中：通过设置防滑条，增加支撑杆601的摩擦力，保证吊装的稳定性。
工作原理：首先，使用该装置时，先将吊机机械臂104移动至两个固定板101之间，接着工作人员将连接轴103穿过安装孔102和吊机机械臂104，并使用螺帽1031安装在连接轴103的一端，从而将两个固定板101与吊机机械臂104进行连接，且通过接线盒105，将里面的线路与吊机的电源线路进行连接，使用时，工作人员通过控制吊机移动，使得吊机机械臂104带动固定筒1进行移动，促使固定筒1带动支撑板6和支撑杆601移动，从而调整支撑杆601的位置，使得支撑杆601直接插入一捆盘条钢筋的内圈中，接着吊机机械臂104通过吊起固定筒1，从而使得支撑杆601将一捆盘条钢筋吊起并将其进行移动，将吊起的一捆盘条钢筋进行摆放时，工作人员通过启动电机2，使得第一齿轮201带动第二齿轮202转动，促使第二齿轮202带动转动轴3转动，从而使得转动轴3带动转动板4转动，当转动板4转动时，多个支撑轮402可支撑转动板4进行转动，使得转动板4稳定的带动连接柱401和转动盘5转动，且转动盘5转动时，限位槽502可限制限位环501和转动盘5的位置，使得转动盘5稳定的带动支撑板6和支撑杆601转动，从而调节支撑杆601的位置，使得支撑杆601带动一捆盘条钢筋移动放置的位置，从而将一捆盘条钢筋稳定精确的进行摆放，避免人工推动或者借助绳索调整盘条钢筋的摆放位置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盘条吊装工装，包括固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）的顶端面安装有两个左右分布的固定板（101），所述固定筒（1）的内部的顶端面安装有电机（2），所述电机（2）的输出端安装有第一齿轮（201），所述第一齿轮（201）的外侧壁啮合连接有第二齿轮（202），所述第二齿轮（202）的内部安装有通过转轴与固定筒（1）内部顶端面活动连接的转动轴（3），所述转动轴（3）的底部安装有转动板（4），所述转动板（4）的底部安装有连接柱（401）；
所述连接柱（401）的底部安装有位于固定筒（1）下方的转动盘（5），所述转动盘（5）的外侧壁安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的外侧壁安装有支撑杆（601）。
2.根据权利要求1所述的一种盘条吊装工装，其特征在于：所述连接柱（401）的外侧壁活动套接有固定安装于固定筒（1）内部的支撑环（403），所述转动板（4）的底部安装有多个与支撑环（403）上端面滑动连接的支撑轮（402），所述连接柱（401）的外侧壁与支撑环（403）的内侧壁之间安装有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种盘条吊装工装，其特征在于：所述转动盘（5）的上端面安装有限位环（501），所述固定筒（1）的底端面开设有与限位环（501）滑动连接的限位槽（502），所述限位槽（502）的内部顶端面安装有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种盘条吊装工装，其特征在于：两个所述固定板（101）的外侧壁均贯穿开设有安装孔（102），两个所述固定板（101）之间设置有吊机机械臂（104），两个所述安装孔（102）和吊机机械臂（104）之间安装有大型的连接轴（103），所述连接轴（103）一端的外侧壁安装有螺帽（1031）。
5.根据权利要求1所述的一种盘条吊装工装，其特征在于：所述固定筒（1）顶部的右端安装有与电机（2）电性连接的接线盒（105）。
6.根据权利要求1所述的一种盘条吊装工装，其特征在于：所述支撑杆（601）的外侧壁安装有多个防滑条。
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