CN213537110U - 一种压铸模具用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压铸模具用吊装设备，包括：底板、固定架、加强板；所述底板呈矩形板状结构，且底板的上部焊接有固定架；所述加强板设置在固定架的前部，且加强板与固定架通过焊接方式相连接；所述万向轮设置在底板的下部，且万向轮与底板通过螺栓固定相连接；所述减速电机设置在固定架的后部，且减速电机与固定架通过螺栓固定相连接；所述绞盘设置在减速电机的侧部，且绞盘通过第一支架与固定架相连接；所述钢索设置在绞盘的中部；通过对现有装置的改进，该装置具有操作方便省力、起吊平稳、使用安全的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种压铸模具用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种压铸模具用吊装设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或 锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具多为金属材质制成，较为沉重，在移动时需要借助吊装设备。

现有公开号为CN208684277U的专利公开了一种压铸模具用吊装设备，包括底座，所述底座的上表面设有压铸模具，所述底座远离压铸模具的上表面竖直固定有支杆，且支杆的上端横向固定有吊杆，所述支杆远离压铸模具的侧壁通过转动件横向转动连接有转杆，且转杆的侧壁套设有绕线盘，所述绕线盘上绕设有拉绳，所述吊杆的两端均设有导向轮，且拉绳绕设于导向轮上设置，所述拉绳远离绕线盘的一端固定有挂钩，且压铸模具的上端侧壁固定有与挂钩匹配的钩环。本实用新型适用于吊装中小型的压铸模具，节省了人工抬动所耗费的体力，也不必占用大型起吊设备资源。

上述专利公开的一种压铸模具用吊装设备，工作方式是通过摇把驱动绕线盘收卷拉绳利用挂钩将模具起吊，起吊时，需要一手扶持摇把起吊，另一只手操控卡杆以便于起吊后对摇把定位，使用较为费力，操作不当易发生危险，同时由于拉绳只设置有一根，起吊模具后，模具悬空易发生转动，较为危险，同时导致放下不够方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种压铸模具用吊装设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模具用吊装设备，以解决上述背景技术中提出的现有起吊装置在起吊时，需要一手扶持摇把起吊，另一只手操控卡杆以便于起吊后对摇把定位，使用较为费力，操作不当易发生危险，同时由于拉绳只设置有一根，起吊模具后，模具悬空易发生转动，较为危险，同时导致放下不够方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压铸模具用吊装设备，由以下具体技术手段所达成：

一种压铸模具用吊装设备，包括：底板、固定架、加强板、万向轮、减速电机、绞盘、第一支架、钢索、支撑轮、第二支架、吊钩；所述底板呈矩形板状结构，且底板的上部焊接有固定架；所述加强板设置在固定架的前部，且加强板与固定架通过焊接方式相连接；所述万向轮设置在底板的下部，且万向轮与底板通过螺栓固定相连接；所述减速电机设置在固定架的后部，且减速电机与固定架通过螺栓固定相连接；所述绞盘设置在减速电机的侧部，且绞盘通过第一支架与固定架相连接；所述钢索设置在绞盘的中部；所述支撑轮设置在固定架的上部，且支撑轮与固定架通过第二支架相连接；所述吊钩设置在钢索的端部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压铸模具用吊装设备所述固定架呈倒置的L形状结构，且固定架与底板的中部设置有两处]形状的加强板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压铸模具用吊装设备所述减速电机为蜗轮蜗杆式双向输出减速电机，且减速电机的左右两侧均设置有一处绞盘。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压铸模具用吊装设备所述钢索共设置有两处，且两处钢索的端部均设置有一处吊钩。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压铸模具用吊装设备所述第二支架在固定架的上部设置有四处，且四处第二支架的中部均安装有支撑轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种压铸模具用吊装设备，通过设置蜗轮蜗杆式双向输出减速电机驱动绞盘进行起吊，其具有操作省力的优点，且该减速电机具有自锁功能，无需另外设置定位装置，较为便利，同时绞盘、钢索及吊钩均设置有两处，能够通过两处吊耳对模具进行起吊，能够有效防止模具起吊后发生转动，起吊平稳，提高了使用的安全性。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有操作方便省力、起吊平稳、使用安全的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的后部结构示意图。

图中：底板1、固定架2、加强板3、万向轮4、减速电机5、绞盘6、第一支架7、钢索8、支撑轮9、第二支架10、吊钩11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种压铸模具用吊装设备的具体技术实施方案：

一种压铸模具用吊装设备，包括：底板1、固定架2、加强板3、万向轮4、减速电机5、绞盘6、第一支架7、钢索8、支撑轮9、第二支架10、吊钩11；底板1呈矩形板状结构，且底板1的上部焊接有固定架2；加强板3设置在固定架2的前部，且加强板3与固定架2通过焊接方式相连接；万向轮4设置在底板1的下部，且万向轮4与底板1通过螺栓固定相连接；减速电机5设置在固定架2的后部，且减速电机5与固定架2通过螺栓固定相连接；绞盘6设置在减速电机5的侧部，且绞盘6通过第一支架7与固定架2相连接；钢索8设置在绞盘6的中部；支撑轮9设置在固定架2的上部，且支撑轮9与固定架2通过第二支架10相连接；吊钩11设置在钢索8的端部。

具体的，固定架2呈倒置的L形状结构，且固定架2与底板1的中部设置有两处]形状的加强板3，用于加强本装置的强度。

具体的，减速电机5为蜗轮蜗杆式双向输出减速电机，且减速电机5的左右两侧均设置有一处绞盘6，以便于通过两处钢索8及两处吊钩11对模具进行吊装，能够放置模具起吊后转动，提高安全性。

具体的，钢索8共设置有两处，且两处钢索8的端部均设置有一处吊钩11，以便于通过两处吊耳对模具进行吊装，能够放置模具起吊后转动，提高安全性。

具体的，第二支架10在固定架2的上部设置有四处，且四处第二支架10的中部均安装有支撑轮9，用于对两处钢索8进行支撑。

具体实施步骤：

使用该装置时，放下吊钩11与模具的吊耳连接，之后通过减速电机5驱动两处绞盘6收卷钢索8，从而对模具进行吊装，其具有起吊平稳的优点，使用安全省力，加强板3用于该装置提高强度，万向轮4用于该装置的移动，第二支架10及支撑轮9用于钢索8的支撑，第一支架7用于绞盘6的固定。

综上所述：该一种压铸模具用吊装设备，通过设置蜗轮蜗杆式双向输出减速电机驱动绞盘进行起吊，其具有操作省力的优点，且该减速电机具有自锁功能，无需另外设置定位装置，较为便利，同时绞盘、钢索及吊钩均设置有两处，能够通过两处吊耳对模具进行起吊，能够有效防止模具起吊后发生转动，起吊平稳，提高了使用的安全性，解决了现有起吊装置在起吊时，需要一手扶持摇把起吊，另一只手操控卡杆以便于起吊后对摇把定位，使用较为费力，操作不当易发生危险，同时由于拉绳只设置有一根，起吊模具后，模具悬空易发生转动，较为危险，同时导致放下不够方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压铸模具用吊装设备，包括：底板（1）、固定架（2）、加强板（3）、万向轮（4）、减速电机（5）、绞盘（6）、第一支架（7）、钢索（8）、支撑轮（9）、第二支架（10）、吊钩（11）；其特征在于：所述底板（1）呈矩形板状结构，且底板（1）的上部焊接有固定架（2）；所述加强板（3）设置在固定架（2）的前部，且加强板（3）与固定架（2）通过焊接方式相连接；所述万向轮（4）设置在底板（1）的下部，且万向轮（4）与底板（1）通过螺栓固定相连接；所述减速电机（5）设置在固定架（2）的后部，且减速电机（5）与固定架（2）通过螺栓固定相连接；所述绞盘（6）设置在减速电机（5）的侧部，且绞盘（6）通过第一支架（7）与固定架（2）相连接；所述钢索（8）设置在绞盘（6）的中部；所述支撑轮（9）设置在固定架（2）的上部，且支撑轮（9）与固定架（2）通过第二支架（10）相连接；所述吊钩（11）设置在钢索（8）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用吊装设备，其特征在于：所述固定架（2）呈倒置的L形状结构，且固定架（2）与底板（1）的中部设置有两处]形状的加强板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具用吊装设备，其特征在于：所述减速电机（5）为蜗轮蜗杆式双向输出减速电机，且减速电机（5）的左右两侧均设置有一处绞盘（6）。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具用吊装设备，其特征在于：所述钢索（8）共设置有两处，且两处钢索（8）的端部均设置有一处吊钩（11）。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具用吊装设备，其特征在于：所述第二支架（10）在固定架（2）的上部设置有四处，且四处第二支架（10）的中部均安装有支撑轮（9）。

Images