CN213865071U - 一种装配式建筑起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式建筑起吊装置,涉及建筑起吊技术领域,解决了现有一个是,现有的建筑起吊工具在对圆形空心类建筑材料进行起吊时仅能对圆管的中心位置进行起吊,因此会在起吊过程中因风吹造成圆管晃动造成安全隐患;再者是,现有夹具在对放置在无衬托物的圆管进行起吊时需先将圆管垫起才能进行起吊,因此会造成使用不便的问题。一种装配式建筑起吊装置,包括吊装机构;所述吊装机构的前端面焊接有监测机构。本实用新型中,因四处液压杆B呈环形阵列状焊接在液压杆A的前端,并且每处液压杆B的末端均设有摄像头,因此可在当装置使用时对吊装现场进行持续的监视作用,以达到减少存在安全隐患的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑起吊技术领域,更具体地说,特别涉及一种装配式建筑起吊装置。
背景技术
起吊,指垂直或者水平移动重物的一种机械行为,由起重机械完成,范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备;而建筑材料的起吊不同于传统的长方体或正方体的起吊工作,因此在起吊时对于圆形的建筑材料进行平稳起吊至关重要。
基于上述,现有的一种装配式建筑起吊装置还存在以下缺陷:
一个是,现有的建筑起吊工具在对圆形空心类建筑材料进行起吊时仅能对圆管的中心位置进行起吊,因此会在起吊过程中因风吹造成圆管晃动造成安全隐患;再者是,现有夹具在对放置在无衬托物的圆管进行起吊时需先将圆管垫起才能进行起吊,因此会造成使用不便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种装配式建筑起吊装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种装配式建筑起吊装置,以解决现有一个是,现有的建筑起吊工具在对圆形空心类建筑材料进行起吊时仅能对圆管的中心位置进行起吊,因此会在起吊过程中因风吹造成圆管晃动造成安全隐患;再者是,现有夹具在对放置在无衬托物的圆管进行起吊时需先将圆管垫起才能进行起吊,因此会造成使用不便的问题。
本实用新型一种装配式建筑起吊装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种装配式建筑起吊装置,包括吊装机构;所述吊装机构的前端面焊接有监测机构,且吊装机构的末端焊接有夹持机构,并且夹持机构内壁转动连接有限位机构;所述监测机构包括液压杆A、液压杆B和摄像头,所述液压杆A的尾端焊接在限位架的前端面;所述液压杆B共设有四处,且四处液压杆B呈环形阵列状焊接在液压杆A的前端,并且每处液压杆B的末端均设有摄像头。
进一步的,所述吊装机构包括限位架、转动轮、限位螺栓和吊装钢丝,所述转动轮共设有两处,且两处转动轮均转动连接在限位架的内壁;所述限位螺栓共设有两处,且两处限位螺栓均固定在限位架的外壁上;所述吊装钢丝滑动安装在转动轮的外壁上。
进一步的,所述夹持机构包括夹持架和把手,所述夹持架的顶端面焊接有吊装钢丝;所述把手共设有两处,且两处把手分别焊接在夹持架的前后两端面中间位置。
进一步的,所述夹持机构还包括转动环和限位钩,所述转动环共设有两处,且两处转动环均套接在把手的外壁上,并且两处转动环的外壁上均焊接有限位钩。
进一步的,所述限位机构包括齿轮、传动臂、调节臂和滚轮,所述齿轮共设有两处,且两处齿轮转动连接在夹持架的内壁,并且每处齿轮的外壁上插件有传动臂;所述调节臂共设有两处,且两处调节臂分别转动连接在传动臂的末端,并且两处调节臂的末端分别滑动插接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,在吊装机构的左端安装有监测机构,在监测机构中的液压杆A的尾端焊接在限位架的前端面,而液压杆B共设有四处,且四处液压杆B呈环形阵列状焊接在液压杆A的前端,并且每处液压杆B的末端均设有摄像头,因此可在当装置使用时对吊装现场进行持续的监视作用,以达到减少存在安全隐患的目的,另一方面,因两处把手分别焊接在夹持架的前后两端面中间位置,从而在吊装过程中可以对固定钢丝进行辅助固定,不需要额外安装固定环,该设计可在减少对吊装钢丝的摩擦损耗的同时尽可能的将装置进行简化,以达到方便后期进行维护的目的,再者是,夹持机构中的限位钩可在对圆管进行吊装时配合限位机构进行辅助固定,以达到降低夹持物在吊装过程中的晃动幅度的目的。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的吊装机构结构示意图。
图4是本实用新型的监测机构结构示意图。
图5是本实用新型的夹持机构结构示意图。
图6是本实用新型的限位机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、吊装机构;101、限位架;102、转动轮;103、限位螺栓;104、吊装钢丝;2、监测机构;201、液压杆A;202、液压杆B;203、摄像头;3、夹持机构;301、夹持架;302、把手;303、转动环;304、限位钩;4、限位机构;401、齿轮;402、传动臂;403、调节臂;404、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种装配式建筑起吊装置,包括吊装机构1;吊装机构1的前端面焊接有监测机构2,且吊装机构1的末端焊接有夹持机构3,并且夹持机构3内壁转动连接有限位机构4;监测机构2包括液压杆A201、液压杆B202和摄像头203,液压杆A201的尾端焊接在限位架101的前端面;液压杆B202共设有四处,且四处液压杆B202呈环形阵列状焊接在液压杆A201的前端,并且每处液压杆B202的末端均设有摄像头203。
参考如图3,吊装机构1包括限位架101、转动轮102、限位螺栓103和吊装钢丝104,转动轮102共设有两处,且两处转动轮102均转动连接在限位架101的内壁;限位螺栓103共设有两处,且两处限位螺栓103均固定在限位架101的外壁上;吊装钢丝104滑动安装在转动轮102的外壁上,从而在使用过程在降低吊装钢丝104磨损,增加其使用寿命。
参考如图5,夹持机构3包括夹持架301和把手302,夹持架301的顶端面焊接有吊装钢丝104;把手302共设有两处,且两处把手302分别焊接在夹持架301的前后两端面中间位置,从而在吊装过程中可以对固定钢丝进行辅助固定,不需要额外安装固定环。
参考如图5,夹持机构3还包括转动环303和限位钩304,转动环303共设有两处,且两处转动环303均套接在把手302的外壁上,并且两处转动环303的外壁上均焊接有限位钩304,从而在进行吊装时可对夹持物进行辅助固定,降低夹持物在吊装过程中的晃动幅度。
参考如图6,限位机构4包括齿轮401、传动臂402、调节臂403和滚轮404,齿轮401共设有两处,且两处齿轮401转动连接在夹持架301的内壁,并且每处齿轮401的外壁上插件有传动臂402;调节臂403共设有两处,且两处调节臂403分别转动连接在传动臂402的末端,并且两处调节臂403的末端分别滑动插接有滚轮404,从而在使用过程中可对夹持物进行辅助夹紧,更具有实用性。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,先将吊装机构1中的限位架101通过限位螺栓103固定到合适的位置上,然后即可将吊装钢丝104滑动连接在两处转动轮102之上,且因吊装钢丝104滑动安装在转动轮102的外壁上,从而在使用过程可达到降低对吊装钢丝104的磨损,以增加其使用寿命,且在吊装机构1的左端还安装有监测机构2,在监测机构2中的液压杆A201的尾端焊接在限位架101的前端面,而液压杆B202共设有四处,且四处液压杆B202呈环形阵列状焊接在液压杆A201的前端,并且每处液压杆B202的末端均设有摄像头203,因此可在当装置使用时对吊装现场进行持续的监视作用,以达到减少存在安全隐患的目的;
另一方面,因夹持架301的顶端面焊接有吊装钢丝104,且把手302共设有两处,并且两处把手302分别焊接在夹持架301的前后两端面中间位置,从而在吊装过程中可以对固定钢丝进行辅助固定,不需要额外安装固定环,该设计可在减少对吊装钢丝104的摩擦损耗的同时尽可能的将装置进行简化,以达到方便后期进行维护的目的;
再者是,夹持机构3中的限位钩304可在对圆管进行吊装时配合限位机构4进行辅助固定,以达到降低夹持物在吊装过程中的晃动幅度的目的,且在限位机构4中,两处调节臂403的末端分别滑动插接有滚轮404,从而在使用过程中可对夹持物进行辅助夹紧,更具有实用性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种装配式建筑起吊装置,其特征在于:包括吊装机构(1);所述吊装机构(1)的前端面焊接有监测机构(2),且吊装机构(1)的末端焊接有夹持机构(3),并且夹持机构(3)内壁转动连接有限位机构(4);所述监测机构(2)包括液压杆A(201)、液压杆B(202)和摄像头(203),所述液压杆A(201)的尾端焊接在限位架(101)的前端面;所述液压杆B(202)共设有四处,且四处液压杆B(202)呈环形阵列状焊接在液压杆A(201)的前端,并且每处液压杆B(202)的末端均设有摄像头(203)。
2.如权利要求1所述一种装配式建筑起吊装置,其特征在于:所述吊装机构(1)包括限位架(101)、转动轮(102)、限位螺栓(103)和吊装钢丝(104),所述转动轮(102)共设有两处,且两处转动轮(102)均转动连接在限位架(101)的内壁;所述限位螺栓(103)共设有两处,且两处限位螺栓(103)均固定在限位架(101)的外壁上;所述吊装钢丝(104)滑动安装在转动轮(102)的外壁上。
3.如权利要求1所述一种装配式建筑起吊装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括夹持架(301)和把手(302),所述夹持架(301)的顶端面焊接有吊装钢丝(104);所述把手(302)共设有两处,且两处把手(302)分别焊接在夹持架(301)的前后两端面中间位置。
4.如权利要求3所述一种装配式建筑起吊装置,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括转动环(303)和限位钩(304),所述转动环(303)共设有两处,且两处转动环(303)均套接在把手(302)的外壁上,并且两处转动环(303)的外壁上均焊接有限位钩(304)。
5.如权利要求1所述一种装配式建筑起吊装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括齿轮(401)、传动臂(402)、调节臂(403)和滚轮(404),所述齿轮(401)共设有两处,且两处齿轮(401)转动连接在夹持架(301)的内壁,并且每处齿轮(401)的外壁上插件有传动臂(402);所述调节臂(403)共设有两处,且两处调节臂(403)分别转动连接在传动臂(402)的末端,并且两处调节臂(403)的末端分别滑动插接有滚轮(404)。
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