CN219449127U - 一种菜籽渣自动装卸工装 - Google Patents

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罗毅皓
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王波
刘力铭
孙万成
王杰
尚贵柱
徐英孝
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Abstract

本实用新型涉及物料装卸技术领域,且公开了一种菜籽渣自动装卸工装,包括起重机主体,所述起重机主体包括移动底座和主支架,所述主支架的正面设置有辅支架;提拉机构,所述提拉机构包括电机和收线卷筒,所述电机和收线卷筒的顶端皆连接在辅支架上,且收线卷筒的轴杆和电机的输出端电连接,所述收线卷筒的轴杆上缠绕且连接有钢线缆,所述钢线缆的底端钩附有电夹具,且电夹具的由两个夹盘铰接而成。本实用新型采用电夹具对菜籽废渣进行夹取,同时利用收线卷筒的对钢线缆的收卷和放出,达到电夹具的抬高和降低,与现有技术相比,本装置的操作更加简便,无需人工进行持续搬运,同时一定程度上增加了工作效率。

Description

一种菜籽渣自动装卸工装
技术领域
本实用新型涉及物料装卸技术领域,具体为一种菜籽渣自动装卸工装。
背景技术
在菜籽进行炼油后,会产生大量的菜籽油废渣,需要后续统一回收,传统的菜籽渣进行装卸是需要人工进行搬运,同时还需要推车进行辅助,无疑是增加了工作人员的劳动负担,且人工搬运效率不高,实际操作中仍具有大量不便,因此亟需一种菜籽渣自动装卸工装来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种菜籽渣自动装卸工装,以解决上述背景技术中提出的传统的菜籽渣进行装卸是需要人工进行搬运,同时还需要推车进行辅助,无疑是增加了工作人员的劳动负担,且人工搬运效率不高,实际操作中仍具有大量不便的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种菜籽渣自动装卸工装,包括起重机主体,所述起重机主体包括移动底座和主支架,所述主支架的正面设置有辅支架;
提拉机构,所述提拉机构包括电机和收线卷筒,所述电机和收线卷筒的顶端皆连接在辅支架上,且收线卷筒的轴杆和电机的输出端电连接,所述收线卷筒的轴杆上缠绕且连接有钢线缆,所述钢线缆的底端钩附有电夹具,且电夹具的由两个夹盘铰接而成,采用电夹具对菜籽废渣进行夹取,同时利用收线卷筒的对钢线缆的收卷和放出,达到电夹具的抬高和降低,与现有技术相比,本装置的操作更加简便,无需人工进行持续搬运,同时一定程度上增加了工作效率。
进一步的,所述主支架的正面连接有调节座,且辅支架通过转轴和调节座活动套接,这样使得辅支架和电夹具处可以发生旋转,增加本装置的适用能力。
进一步的,所述主支架的顶端连接有第二连接扣,所述辅支架的正面连接有第一连接扣,所述第二连接扣和第一连接扣上绑有支撑缆,且支撑缆、主支架和辅支架整体形状呈三角形,采用支撑缆对主支架顶端和辅支架顶端进行连接,从而增加本装置整体的承重效果,使得本装置的稳定性更好。
进一步的,所述电机和电夹具通过导线或者无线信号发生器与控制器进行连接,且导线的长度至少为三米,这样使得工作人员在利用控制器进行操作时,工作人员可以远离吊运位置,让本装置工作的安全性更高。
进一步的,所述电机和收线卷筒的底端连接有限位框,且限位框的内表面为弧面设计,所述钢线缆从限位框中穿过,这样利用限位框可以对钢线缆进行一定的限位,避免其过度移动,增加本装置的稳定效果。
进一步的,所述电夹具两个夹盘的底端连接有底位板,两个所述底位板的安装高度不同,且两个底位板相互靠近的一侧为弧面设计,这样利用两个底位板可以增加电夹具单次的吊装容量,使得本装置更加具有人性化。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有辅支架、钢线缆、收线卷筒和电夹具,采用电夹具对菜籽废渣进行夹取,同时利用收线卷筒的对钢线缆的收卷和放出,达到电夹具的抬高和降低,与现有技术相比,本装置的操作更加简便,无需人工进行持续搬运,同时一定程度上增加了工作效率。
2.本实用新型通过设有第一连接扣、支撑缆和第二连接扣,采用支撑缆对主支架顶端和辅支架顶端进行连接,从而增加本装置整体的承重效果,使得本装置的稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正面俯视立体示意图。
图2为本实用新型的整体结构背面俯视立体示意图。
图3为本实用新型的限位框结构仰视立体示意图。
图4为本实用新型的底位板结构俯视立体示意图。
附图标记为:1、起重机主体;110、移动底座;111、主支架;112、辅支架;113、调节座;114、第一连接扣;115、支撑缆;116、第二连接扣;2、提拉机构;210、电机;211、收线卷筒;213、钢线缆;214、电夹具;215、限位框;216、底位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
本申请中使用的电机210、控制器和电夹具214为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述;
参照说明书附图中图1-4,本实用新型提供了一种菜籽渣自动装卸工装,包括起重机主体1,起重机主体1包括移动底座110和主支架111,主支架111的正面设置有辅支架112;
提拉机构2,提拉机构2包括电机210和收线卷筒211,电机210和收线卷筒211的顶端皆连接在辅支架112上,且收线卷筒211的轴杆和电机210的输出端电连接,收线卷筒211的轴杆上缠绕且连接有钢线缆213,钢线缆213的底端钩附有电夹具214,且电夹具214的由两个夹盘铰接而成,电机210和电夹具214通过导线或者无线信号发生器与控制器进行连接,且导线的长度至少为三米,电机210和收线卷筒211的底端连接有限位框215,且限位框215的内表面为弧面设计,钢线缆213从限位框215中穿过,电夹具214两个夹盘的底端连接有底位板216,两个底位板216的安装高度不同,且两个底位板216相互靠近的一侧为弧面设计。
工作原理:使用时,利用控制器启动电机210,使得收线卷筒211开始工作,使得钢线缆213放出以及电夹具214下降,随后利用电夹具214对菜籽渣进行夹取,最后控制钢线缆213收回带动电夹具214上移即可。
实施例二:
参照说明书附图中图1-2,实施例二与实施例一的区别在于:主支架111的正面连接有调节座113,且辅支架112通过转轴和调节座113活动套接,主支架111的顶端连接有第二连接扣116,辅支架112的正面连接有第一连接扣114,第二连接扣116和第一连接扣114上绑有支撑缆115,且支撑缆115、主支架111和辅支架112整体形状呈三角形。
工作原理:这样辅支架112可以发生一定的转动,使得本装置的取料点和下料点可以发生改变。

Claims (6)

1.一种菜籽渣自动装卸工装,包括起重机主体(1),所述起重机主体(1)包括移动底座(110)和主支架(111),所述主支架(111)的正面设置有辅支架(112),其特征在于:
提拉机构(2),所述提拉机构(2)包括电机(210)和收线卷筒(211),所述电机(210)和收线卷筒(211)的顶端皆连接在辅支架(112)上,且收线卷筒(211)的轴杆和电机(210)的输出端电连接,所述收线卷筒(211)的轴杆上缠绕且连接有钢线缆(213),所述钢线缆(213)的底端钩附有电夹具(214),且电夹具(214)的由两个夹盘铰接而成。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽渣自动装卸工装,其特征在于:所述主支架(111)的正面连接有调节座(113),且辅支架(112)通过转轴和调节座(113)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽渣自动装卸工装,其特征在于:所述主支架(111)的顶端连接有第二连接扣(116),所述辅支架(112)的正面连接有第一连接扣(114),所述第二连接扣(116)和第一连接扣(114)上绑有支撑缆(115),且支撑缆(115)、主支架(111)和辅支架(112)整体形状呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽渣自动装卸工装,其特征在于:所述电机(210)和电夹具(214)通过导线或者无线信号发生器与控制器进行连接,且导线的长度至少为三米。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽渣自动装卸工装,其特征在于:所述电机(210)和收线卷筒(211)的底端连接有限位框(215),且限位框(215)的内表面为弧面设计,所述钢线缆(213)从限位框(215)中穿过。
6.根据权利要求1所述的一种菜籽渣自动装卸工装,其特征在于:所述电夹具(214)两个夹盘的底端连接有底位板(216),两个所述底位板(216)的安装高度不同,且两个底位板(216)相互靠近的一侧为弧面设计。
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