CN218879246U - 一种双臂梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机设备技术领域，特别涉及一种双臂梁起重机，包括臂梁架、第一移动机构、第二移动机构及移动提升机构；臂梁架设置为矩形框架体结构,臂梁架一端通过连接件与地面相连接，臂梁架上部的支撑板上设置有第一移动机构；第一移动机构包括支座A、丝杆A、滑块A及移动座A；支座A分别设置在支撑板的两端，两支座A之间设置有丝杆A，丝杆A上螺纹连接有滑块A；滑块A之间连接有移动座A，移动座A上设置有第二移动机构；第二移动机构包括支座B、往复电机A、丝杆B、滑块B及移动座B；支座B设置在移动座A底部的凹槽内，支座B一端嵌设有往复电机A；以此解决现有双臂梁在提升过程因重心分布不均匀而使吊起的建材出现一端高一端低的问题。

Description

一种双臂梁起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，特别涉及一种双臂梁起重机。

背景技术

双臂梁起重机是一种具有双支撑臂梁，两双支撑臂梁之间设置有支撑板，支撑板底部设置有起吊机构的起重机械，其常见于建筑工地、施工工地及建材生产工地等生产场所，一般是用于将地面上的大型建材起吊起来而放置到相应施工高处或将大型建材吊起，继而将吊起的大型建材吊起而放置在转运车内，以此通过转运车而将大型建材运到所需要的产地。

在双臂梁起重机上的起吊设备对地面的建材进行起吊时，现有的起吊设备中的吊钩只吊接条状建材的一个点，当需要吊起的建材长度很长时，倘若起重机中的起吊设备的吊钩依然在吊接条状建材一个点时，那么就会使大型建材的重力心分布不均匀，以致使吊起的建材出现一端高一端低的现象，这样不仅会使吊起过程存在隐患，还会对建材造成损害。

由此，有必要对现有的双臂梁起重机的提升机构进行设计及改进，以此解决现有双臂梁在提升过程因重心分布不均匀而使吊起的建材出现一端高一端低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种双臂梁起重机，以此解决现有双臂梁在提升过程因重心分布不均匀而使吊起的建材出现一端高一端低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种双臂梁起重机，包括臂梁架、第一移动机构、第二移动机构及移动提升机构；所述臂梁架设置为矩形框架体结构,且臂梁架一端通过连接件与地面相连接，臂梁架上部的支撑板上设置有第一移动机构；所述第一移动机构包括支座A、丝杆A、滑块A及移动座A；支座A分别设置在支撑板的两端，且两支座A之间设置有丝杆A，丝杆A上螺纹连接有滑块A；所述滑块A之间连接有移动座A，且移动座A上设置有第二移动机构；所述第二移动机构包括支座B、往复电机A、丝杆B、滑块B及移动座B；支座B设置在移动座A底部的凹槽内，且支座B一端嵌设有往复电机A，往复电机A输出轴连接有丝杆B；所述丝杆B上螺纹连接有滑块B,且滑块B底部连接有移动座B，移动座B上设置有移动提升机构。

进一步，所述移动提升机构包括支座C、往复电机B、丝杆C、滑动座、转动电机、绕线盘、钢绳及吊钩；支座C设置在移动座B的凹槽中，且支座C一端嵌设有往复电机B，往复电机B输出轴连接有丝杆C；所述丝杆C上螺纹连接有滑动座，且滑动座底部的凹槽槽内一端嵌设有转动电机，转动电机的输出轴上设置有绕线盘；所述绕线盘上缠绕有钢绳，且钢绳另一端通过连接件与吊钩相连接。

进一步，所述支座A一端嵌设有往复电机C，且往复电机C输出轴转动贯穿支座A与丝杆A相连接，丝杆A另一端外套有轴承A，轴承A嵌设在另一支座A上的圆槽中。

进一步，所述丝杆B另一端外套有轴承B，且轴承B嵌设在另一移动座B上的圆槽中。

进一步，所述丝杆C另一端外套有轴承C，且轴承C嵌设在另一支座C一端的圆槽中。

进一步，所述支撑板与臂梁架底部焊接相连，且支撑板的两端设置有放置框，放置框内放置有稳重块。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

本实用新型通过设置有第一移动机构及第二移动机构；能够在需要吊起的条状建材放置在不同位置处时，第一移动机构及第二移动机构相互配合可以将与第二移动机构相连的移动提升机构移动至需要吊起的条状建材相应放置处的正上方，继而移动提升机构中的两滑动座在丝杆C的转动下而使滑动座移动至与地面放置且吊钩适合的两个吊起处的正上方停止，然后使设置在滑动座下方的转动电机得电，得电后的转动电机带动绕线盘转动，继而缠绕在绕线盘上的钢绳及与钢绳相连的吊钩缓慢放置在条状建材处；

当吊钩放置在条状建材位置处时，将吊钩系在捆扎条状建材的捆扎绳上，相比于传统起重机的吊钩挂接在捆扎条状建材捆扎绳的单个位置处而言，该移动提升机构中的设置了两个吊钩(两个吊钩可以根据吊起建材的长度作适时地移动调整)，两个吊钩分别挂接在需要吊起条状建材捆扎绳的两端，这样可以使起重机的吊钩在吊起过程中，条状建材不会因重心分布不均而出现条状建材一边低一边高的现象，以此解决现有双臂梁在提升过程因重心分布不均匀而使吊起的建材出现一端高一端低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构中A-A剖面示意图。

图3为本实用新型结构俯视图。

图4为本实用新型结构中B部位的局部放大示意图。

图中，1-臂梁架，2-支撑板，3-支座A，4-丝杆A，5-滑块，6-移动座A，7-支座B，8-往复电机A，9-丝杆B，10-滑块B，11-移动座B，12-支座C，13-往复电机B，14-丝杆C，15-滑动座，16-转动电机，17-绕线盘，18-钢绳，19-吊钩，20-轴承A，21-另一支座A，22-轴承B，23-另一移动座B，24-轴承C，25-放置框，26-稳重块,27-另一支座C,28-往复电机C。

具体实施方式

如图1-4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种双臂梁起重机，包括臂梁架1、第一移动机构、第二移动机构及移动提升机构；所述臂梁架1设置为矩形框架体结构,且臂梁架1一端通过连接件与地面相连接，臂梁架1上部的支撑板2上设置有第一移动机构；所述第一移动机构包括支座A3、丝杆A4、滑块A5及移动座A6；支座A3分别设置在支撑板2的两端，且两支座A3之间设置有丝杆A4，丝杆A4上螺纹连接有滑块A5；所述滑块A5之间连接有移动座A6，且移动座A6上设置有第二移动机构；

所述第二移动机构包括支座B7、往复电机A8、丝杆B9、滑块B10及移动座B11；支座B7设置在移动座A6底部的凹槽内，且支座B7一端嵌设有往复电机A8，往复电机A8输出轴连接有丝杆B9；所述丝杆B9上螺纹连接有滑块B10,且滑块B10底部连接有移动座B11，移动座B11上设置有移动提升机构。

通过设置有第一移动机构及第二移动机构；能够在需要吊起的条状建材放置在不同位置处时，第一移动机构及第二移动机构相互配合可以将与第二移动机构相连的移动提升机构移动至需要吊起的条状建材相应放置处的正上方，继而移动提升机构中的两滑动座15在丝杆C14的转动下而使滑动座15移动至与地面放置且吊钩适合的两个吊起处的正上方停止，然后使设置在滑动座15下方的转动电机得电，得电后的转动电机16带动绕线盘17转动，继而缠绕在绕线盘17上的钢绳及与钢绳相连的吊钩19缓慢放置在条状建材处；当吊钩放置在条状建材位置处时，将吊钩系在捆扎条状建材的捆扎绳上，相比于传统起重机的吊钩挂接在捆扎条状建材捆扎绳的单个位置处而言，该移动提升机构中的设置了两个吊钩(两个吊钩可以根据吊起建材的长度作适时地移动调整)，两个吊钩分别挂接在需要吊起条状建材捆扎绳的两端，这样可以使起重机的吊钩在吊起过程中，条状建材不会因重心分布不均而出现条状建材一边低一边高的现象，以此解决现有双臂梁在提升过程因重心分布不均匀而使吊起的建材出现一端高一端低的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，所述移动提升机构包括支座C12、往复电机B13、丝杆C14、滑动座15、转动电机16、绕线盘17、钢绳18及吊钩19；支座C12设置在移动座B11的凹槽中，且支座C12一端嵌设有往复电机B13，往复电机B13输出轴连接有丝杆C14；所述丝杆C14上螺纹连接有滑动座15，且滑动座15底部的凹槽槽内一端嵌设有转动电机16，转动电机16的输出轴上设置有绕线盘17；所述绕线盘17上缠绕有钢绳18，且钢绳18另一端通过连接件与吊钩19相连接。

通过设置移动提升机构，能够在吊起长度较长的建材时，可以使往复电机B13得电转动，转动的丝杆C14使与丝杆C14螺纹连接的滑动座15水平移动；当两个滑动座15之间的长度移动至适合吊起建材的长度而停止，这时往复电机B13断电，而设置在两滑动座15下面的转动电机16此时得电，得电的转动电机16带动转动电机16输出轴上的绕线盘17开始转动而将缠绕在绕线盘17上的钢绳18及与钢绳18另一端相连的吊钩19放置在条状建材的放置处，继而用两吊钩19分别挂在系于条状建材两端的捆扎绳上，以此使条状建材的两端都得到一个提升力，相比于传统起重机的吊钩只挂在条状建材单一处提升而言，此移动提升机构可以提高吊起过程中的稳定性。

实施例3

在实施例1的基础上，所述支座A3一端嵌设有往复电机C28，且往复电机C28输出轴转动贯穿支座A3与丝杆A4相连接，丝杆A4另一端外套有轴承A20，轴承A20嵌设在另一支座A21上的圆槽中。

通过在丝杆A4另一端外套有轴承A20及轴承A20嵌设在另一支座A21上的圆槽中，能够在丝杆A4再由往复电机C28带动转动时，丝杆A4与另一支座A21的连接处设置有轴承可以防止转动的丝杆A4与另一支座A21发生干涉现象。

实施例4

在实施例1的基础上，所述丝杆B9另一端外套有轴承B22，且轴承B22嵌设在另一移动座B23上的圆槽中。

通过在丝杆B9另一端外套有轴承B22；轴承嵌设在另一移动座B23上的圆槽中，能够在丝杆B9由往复电机A8的带动转动时，丝杆B9与另一移动座B23上的接触处设置有轴承可以避免转动的丝杆B9与另一移动座B23发生干涉的现象。

实施例5

在实施例1的基础上，所述丝杆C14另一端外套有轴承C24，且轴承C24嵌设在支座C27一端的圆槽中。

通过在丝杆C14另一端外套有轴承C24,轴承C24嵌设在支座C27一端的圆槽中，能够在丝杆C14由往复电机B13带动转动时，在丝杆C14另一端外套有轴承B22及轴承B22嵌设在支座C27一端的圆槽中可以避免转动的丝杆C14与支座C27发生干涉。

实施例6

在实施例1的基础上，所述支撑板2与臂梁架1顶部焊接相连，且支撑板2的两端设置有放置框25，放置框25内放置有稳重块26。

通过在支撑板2的两端设置有放置框25；放置框25内放置有稳重块26；能够在起重机通过钢绳及挂钩吊起建材时，在臂梁架1两端的放置框25内放置稳重块26可以使臂梁架1两端的受力更均匀，以此提升臂梁架1支撑的稳定性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种双臂梁起重机，包括臂梁架(1)、第一移动机构、第二移动机构及移动提升机构；所述臂梁架(1)设置为矩形框架体结构,且臂梁架(1)一端通过连接件与地面相连接，臂梁架(1)上部的支撑板(2)上设置有第一移动机构；

所述第一移动机构包括支座A(3)、丝杆A(4)、滑块A(5)及移动座A(6)；

支座A(3)分别设置在支撑板(2)的两端，且两支座A(3)之间设置有丝杆A(4)，丝杆A(4)上螺纹连接有滑块A(5)；所述滑块A(5)之间连接有移动座A(6)，且移动座A(6)上设置有第二移动机构；其特征在于：

所述第二移动机构包括支座B(7)、往复电机A(8)、丝杆B(9)、滑块B

(10)及移动座B(11)；支座B(7)设置在移动座A(6)底部的凹槽内，且支座B(7)一端嵌设有往复电机A(8)，往复电机A(8)输出轴连接有丝杆B

(9)；所述丝杆B(9)上螺纹连接有滑块B(10),且滑块B(10)底部连接有移动座B(11)，移动座B(11)上设置有移动提升机构。

2.根据权利要求1所述的一种双臂梁起重机，其特征在于：所述移动提升机构包括支座C(12)、往复电机B(13)、丝杆C(14)、滑动座(15)、转动电机(16)、绕线盘(17)、钢绳(18)及吊钩(19)；支座C(12)设置在移动座B(11)的凹槽中，且支座C(12)一端嵌设有往复电机B(13)，往复电机B(13)输出轴连接有丝杆C(14)；所述丝杆C(14)上螺纹连接有滑动座(15)，且滑动座(15)底部的凹槽槽内一端嵌设有转动电机(16)，转动电机(16)的输出轴上设置有绕线盘(17)；所述绕线盘(17)上缠绕有钢绳(18)，且钢绳(18)

另一端通过连接件与吊钩(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种双臂梁起重机，其特征在于：所述支座A(3)

一端嵌设有往复电机C(28)，且往复电机C(28)输出轴转动贯穿支座A(3)

与丝杆A(4)相连接，丝杆A(4)另一端外套有轴承A(20)，轴承A(20)

嵌设在另一支座A(21)上的圆槽中。

4.根据权利要求1所述的一种双臂梁起重机，其特征在于：所述丝杆B(9)另一端外套有轴承B(22)，且轴承B(22)嵌设在另一移动座B(23)上的圆槽中。

5.根据权利要求2所述的一种双臂梁起重机，其特征在于：所述丝杆C(14)另一端外套有轴承C(24)，且轴承C(24)嵌设在另一支座C(27)一端的圆槽中。

6.根据权利要求1所述的一种双臂梁起重机，其特征在于：所述支撑板(2)与臂梁架(1)顶部焊接相连，且支撑板(2)的两端设置有放置框(25)，放置框(25)内放置有稳重块(26)。

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