CN218778667U - 一种液冷机柜用升降吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷机柜用升降吊装装置，包括机架、若干组自锁万向轮、支撑架、传动机构、吊装机构和活动环，若干组所述自锁万向轮安装于机架的底部，所述支撑架固定于机架的下端内壁面，所述传动机构设置在机架上，所述吊装机构设置在传动机构上，活动环的底部固定连接有承载环，承载环的顶部固定连接有偏心配重块。该液冷机柜用升降吊装装置通过设置吊装机构可对服务器升降吊装，通过传动机构可实现对服务器的斜向运输起吊，装置占用空间小，起吊运输方式简单，通过设置偏心配重块有效提高了吊装时的稳定性，该液冷机柜用升降吊装装置结构合理，自动化程度高，方便服务器的安装和维修，便于使用，有效提高了适用性及工作效率。

Description

一种液冷机柜用升降吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种液冷机柜用升降吊装装置。

背景技术

随着5G技术的快速发展，5G设备的液冷机柜使用的越来越多，由于5G设备的液冷机柜中的服务器数量多而且重量大，因此在安装和维修时人工的手动取装都非常不方便。

现有申请号为CN201721357624.4的公开文件：一种用于服务器运维的吊机，通过拉动结构的作用力，使得吊机能够顺利吊取服务器，实现了吊机在有限的活动空间内能够吊取服务器，有效提高服务器搬运或维修的灵活性，但是该用于服务器运维的吊机在使用时，需要设置在服务器机组的整体外部，装置占用空间大，起吊方式繁琐，降低了适用性及工作效率。

有鉴于此，现设计一种液冷机柜用升降吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液冷机柜用升降吊装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于服务器运维的吊机在使用时，需要设置在服务器机组的整体外部，装置占用空间大，起吊方式繁琐，降低了适用性及工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种液冷机柜用升降吊装装置，包括机架、若干组自锁万向轮、支撑架、传动机构、吊装机构和活动环；

若干组所述自锁万向轮安装于机架的底部；

所述支撑架固定于机架的下端内壁面；

所述传动机构设置在机架上；

所述吊装机构设置在传动机构上；

活动环的底部固定连接有承载环，承载环的顶部固定连接有偏心配重块。

优选的，所述传动机构包括伺服电机、丝杆、升降块、定位环和滑杆，其中：

伺服电机安装于机架的下端；

丝杆底部与伺服电机的电机轴固定连接，丝杆的顶部转动连接于机架内顶面；

升降块活动于丝杆的外侧；

定位环固定连接于升降块的一侧；

滑杆竖直的固定于机架内侧，且定位环连接于滑杆外侧。

优选的，所述丝杆表面通过螺纹结构穿插连接于升降块的内侧。

优选的，所述滑杆与定位环间隙配合连接。

优选的，所述传动机构还包括斜杆、吊装台、横杆，其中：

斜杆的底部销接于支撑架一侧；

横杆固定连接于升降块远离定位环的一侧；

吊装台活动套设于斜杆与横杆的外侧。

优选的，所述吊装台内贯通开设有斜孔和横孔，所述斜杆间隙配合连接于斜孔内，横杆间隙配合连接于横孔内。

优选的，所述吊装机构包括吊装电机、绞线盘、吊索、限位板，其中：

吊装电机安装于吊装台的底部；

绞线盘与吊装电机的电机轴固定连接；

吊索卷收于绞线盘上；

限位板固定连接于斜杆的顶部，且限位板的底部固定连接有缓冲胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液冷机柜用升降吊装装置通过设置吊装机构可对服务器升降吊装，通过传动机构可实现对服务器的斜向运输起吊，装置占用空间小，起吊运输方式简单，通过设置偏心配重块有效提高了吊装时的稳定性，该液冷机柜用升降吊装装置结构合理，自动化程度高，方便服务器的安装和维修，便于使用，有效提高了适用性及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种液冷机柜用升降吊装装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种液冷机柜用升降吊装装置吊装到高处时的正视图；

图3为本实用新型一种液冷机柜用升降吊装装置吊装到低处时的正视图；

图4为本实用新型一种液冷机柜用升降吊装装置的吊装台结构示意图；

图5为本实用新型一种液冷机柜用升降吊装装置的吊装台侧视图；

图6为本实用新型一种液冷机柜用升降吊装装置的吊装台正视图。

图中：

1、机架；

2、自锁万向轮；

3、支撑架；

4、传动机构；41、伺服电机；42、丝杆；43、升降块；

44、定位环；45、滑杆；46、斜杆；

47、吊装台；471、斜孔；472、横孔；48、横杆；

5、吊装机构；51、吊装电机；52、绞线盘；53、吊索；54、限位板；

6、活动环；

7、承载环；

8、偏心配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种液冷机柜用升降吊装装置，包括机架1、若干组自锁万向轮2、支撑架3、传动机构4、吊装机构5和活动环6。

若干组自锁万向轮2安装于机架1的底部。具体的，通过自锁万向轮2便于对机架1移动，机架1正面呈“C”型结构。

支撑架3固定于机架1的下端内壁面。

传动机构4设置在机架1上。

传动机构4包括伺服电机41、丝杆42、升降块43、定位环44和滑杆45，其中：

伺服电机41安装于机架1的下端；

丝杆42底部与伺服电机41的电机轴固定连接，丝杆42的顶部转动连接于机架1内顶面，具体的，参考说明书附图1，机架1内顶面固定嵌设有轴承，机架1的顶部固定于轴承的内圈中，通过伺服电机41可驱动丝杆42转动；

升降块43活动于丝杆42的外侧；

定位环44固定连接于升降块43的一侧；

滑杆45竖直的固定于机架1内侧，且定位环44连接于滑杆45外侧。具体的，滑杆45顶部固定连接于机架1的内顶面，滑杆45的底部固定连接于支撑架3的顶部。

丝杆42表面通过螺纹结构穿插连接于升降块43的内侧。具体的，参考说明书附图1，升降块43内贯通开设有与丝杆42表面螺纹连接的内螺纹孔，从而在丝杆42转动时，带动升降块43的升降运动。

滑杆45与定位环44间隙配合连接。具体的，滑杆45对定位环44、升降块43具有同步的定位作用。

传动机构4还包括斜杆46、吊装台47、横杆48，其中：

斜杆46的底部销接于支撑架3一侧；

横杆48固定连接于升降块43远离定位环44的一侧；

吊装台47活动套设于斜杆46与横杆48的外侧。

具体的，斜杆46倾斜设置，横杆48水平设置，且斜杆46与横杆48之间错位设置。

吊装台47内贯通开设有斜孔471和横孔472，斜杆46间隙配合连接于斜孔471内，横杆48间隙配合连接于横孔472内。

具体的，通过斜孔471与斜杆46之间的配合使用、横杆48与横孔472之间的配合使用

吊装机构5设置在传动机构4上。

吊装机构5包括吊装电机51、绞线盘52、吊索53、限位板54，其中：

吊装电机51安装于吊装台47的底部；

绞线盘52与吊装电机51的电机轴固定连接；

吊索53卷收于绞线盘52上，具体的，吊索53下端可连接吊钩等吊具；

限位板54固定连接于斜杆46的顶部，且限位板54的底部固定连接有缓冲胶垫。具体的，参考说明书附图1及说明书附图2，当吊装台47运动到较高处时，吊装台47顶部与缓冲胶垫底部相接，缓冲胶垫为橡胶材质，对吊装台47具有限位作用，且对吊装台47具有缓冲防护的作用。

具体的，通过吊装电机51驱动绞线盘52转动，从而可对吊索53收放，从而对机柜升降吊装。

活动环6的底部固定连接有承载环7，承载环7的顶部固定连接有偏心配重块8。具体的，机架1的中部为圆柱形结构，承载环7与活动环6可在机架1上转动，从而对偏心配重块8进行位置调节，参考说明书附图2及说明书附图3，在吊装台47上升的过程中，装置整体的重心向右侧偏移，从而可将偏心配重块8移动到机架1的外侧，以提高装置整体的稳定性，活动环6可通过螺栓固定在机架1上。

具体的，参考说明书附图2及说明书附图3，升降块43、定位环44、横杆48同步升降运动，并且在横杆48升降运动的过程中，通过斜杆46的定位作用，使得吊装台47沿着斜杆46延伸方向做斜向运动，从而实现对服务器机柜的升降吊装，机架1可通过自锁万向轮2实现移动，吊索53对其下方所在的服务器机柜进行吊装，并且吊索53对服务器机柜吊装的过程中，使得服务器机柜逐渐远离其原本所在的竖直方向位置以及水平方向位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：包括机架(1)、若干组自锁万向轮(2)、支撑架(3)、传动机构(4)、吊装机构(5)和活动环(6)；

若干组所述自锁万向轮(2)安装于机架(1)的底部；

所述支撑架(3)固定于机架(1)的下端内壁面；

所述传动机构(4)设置在机架(1)上；

所述吊装机构(5)设置在传动机构(4)上；

活动环(6)的底部固定连接有承载环(7)，承载环(7)的顶部固定连接有偏心配重块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括伺服电机(41)、丝杆(42)、升降块(43)、定位环(44)和滑杆(45)，其中：

伺服电机(41)安装于机架(1)的下端；

丝杆(42)底部与伺服电机(41)的电机轴固定连接，丝杆(42)的顶部转动连接于机架(1)内顶面；

升降块(43)活动于丝杆(42)的外侧；

定位环(44)固定连接于升降块(43)的一侧；

滑杆(45)竖直的固定于机架(1)内侧，且定位环(44)连接于滑杆(45)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：所述丝杆(42)表面通过螺纹结构穿插连接于升降块(43)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：所述滑杆(45)与定位环(44)间隙配合连接。

5.根据权利要求2所述的一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：所述传动机构(4)还包括斜杆(46)、吊装台(47)、横杆(48)，其中：

斜杆(46)的底部销接于支撑架(3)一侧；

横杆(48)固定连接于升降块(43)远离定位环(44)的一侧；

吊装台(47)活动套设于斜杆(46)与横杆(48)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：所述吊装台(47)内贯通开设有斜孔(471)和横孔(472)，所述斜杆(46)间隙配合连接于斜孔(471)内，横杆(48)间隙配合连接于横孔(472)内。

7.根据权利要求5所述的一种液冷机柜用升降吊装装置，其特征在于：所述吊装机构(5)包括吊装电机(51)、绞线盘(52)、吊索(53)、限位板(54)，其中：

吊装电机(51)安装于吊装台(47)的底部；

绞线盘(52)与吊装电机(51)的电机轴固定连接；

吊索(53)卷收于绞线盘(52)上；

限位板(54)固定连接于斜杆(46)的顶部，且限位板(54)的底部固定连接有缓冲胶垫。

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