CN220098271U - 一种框架式桥吊无缆风张拉系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种框架式桥吊无缆风张拉系统，包括顶板、转轴、挂钩、钢丝绳、吊耳、吊箱、吊具、电机、输出齿轮、套管、传动齿轮、固定板、限位杆和定位杆。本申请的顶板中部与转轴转动连接，转轴底部分别与挂钩和固定板固定连接，挂钩与钢丝绳挂接，固定板边缘与限位杆固定连接，限位杆与定位杆固定连接，钢丝绳位于限位杆和定位杆之间；本申请结构合理，该种框架式桥吊无缆风张拉系统采用四个钢丝绳对吊箱进行吊运工作，无需使用缆风进行吊箱限位，能够保证吊箱的稳定吊运功能，有效降低操作难度，提高张拉系统的使用性能，且能够通过改变限位杆的方向，使其通过限位杆实现钢丝绳限位，避免吊箱吊运时的晃动问题，提高框架式桥吊的稳定性能。

Description

一种框架式桥吊无缆风张拉系统

技术领域

本申请涉及张拉系统应用技术领域，具体是一种框架式桥吊无缆风张拉系统。

背景技术

桥吊是码头上用于进行装卸作业的起重机，是码头的心脏力量，桥吊作业能力决定着一个码头的货物吞吐能力，框架式桥吊即主体为龙门框架形式，具有高效率吊装功能，现有框架式桥吊均采用缆风进行吊箱限位，缆风又称拖拉绳或缆绳，用以保持吊箱的稳定。

现有框架式桥吊大多采用较多钢丝绳缆进行起重的一种起吊设备，由于钢丝绳数量较多，且采用缆风对吊箱进行限位，虽能够保证吊箱起吊时的稳定性，但会导致桥吊吊运货物效率降低，且成本较高，在吊箱进行连续吊运时，需要进行多个钢丝绳的安装，进而降低吊运效率。因此，针对上述问题提出一种框架式桥吊无缆风张拉系统。

实用新型内容

一种框架式桥吊无缆风张拉系统，包括顶板、转轴、挂钩和固定板；

其中，所述顶板中部与转轴转动连接，所述转轴底部分别与挂钩和固定板固定连接，所述挂钩与钢丝绳挂接，所述固定板边缘与限位杆固定连接，所述限位杆与定位杆固定连接，且所述钢丝绳位于限位杆和定位杆之间，所述转轴顶部与传动齿轮固定连接，所述顶板顶部和底部分别与吊具以及套管固定连接，所述转轴与套管内部转动连接。

优选的，所述顶板顶部设有U形结构的吊具，所述吊具与电机固定连接，且所述电机输出端与输出齿轮固定连接。

优选的，所述挂钩设有四个挂耳，每个所述挂耳都套接有钢丝绳，且所述钢丝绳位于套管和挂耳之间。

优选的，所述钢丝绳为环形结构，所述钢丝绳底部与吊耳挂接，且所述吊耳与吊箱固定连接。

优选的，所述固定板边缘设有四个均匀分布的限位杆，每个所述限位杆都位于钢丝绳内部。

优选的，所述顶板顶面与输出齿轮转动连接，且所述输出齿轮与传动齿轮你和连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种框架式桥吊无缆风张拉系统采用四个钢丝绳对吊箱进行吊运工作，且无需使用缆风进行吊箱限位，也能够保证吊箱的稳定吊运功能，有效降低操作难度，提高张拉系统的使用性能；

2、该种框架式桥吊无缆风张拉系统在进行吊运时，能够通过改变限位杆的方向，使其通过限位杆实现钢丝绳限位，避免吊箱吊运时的晃动问题，提高框架式桥吊的稳定性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图2为本申请一种实施例的侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、顶板，2、转轴，3、挂钩，4、钢丝绳，5、吊耳，6、吊箱，7、吊具，8、电机，9、输出齿轮，10、套管，11、传动齿轮，12、固定板，13、限位杆，14、定位杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种框架式桥吊无缆风张拉系统，包括顶板1、转轴2、挂钩3和固定板12；

其中，所述顶板1中部与转轴2转动连接，所述转轴2底部分别与挂钩3和固定板12固定连接，所述挂钩3与钢丝绳4挂接，所述固定板12边缘与限位杆13固定连接，所述限位杆13与定位杆14固定连接，且所述钢丝绳4位于限位杆13和定位杆14之间，所述转轴2顶部与传动齿轮11固定连接，所述顶板1顶部和底部分别与吊具7以及套管10固定连接，所述转轴2与套管10内部转动连接。

所述顶板1顶部设有U形结构的吊具7，所述吊具7与电机8固定连接，且所述电机8输出端与输出齿轮9固定连接。

所述挂钩3设有四个挂耳，每个所述挂耳都套接有钢丝绳4，且所述钢丝绳4位于套管10和挂耳之间。

所述钢丝绳4为环形结构，所述钢丝绳4底部与吊耳5挂接，且所述吊耳5与吊箱6固定连接。

所述固定板12边缘设有四个均匀分布的限位杆13，每个所述限位杆13都位于钢丝绳4内部。

所述顶板1顶面与输出齿轮9转动连接，且所述输出齿轮9与传动齿轮11你和连接。

本申请在使用时，将吊具7与框架式桥吊进行连接，通过电机8带动输出齿轮9转动，使其带动传动齿轮11转动，进而带动转轴2在顶板1和套管10内部转动，使转轴2带动限位杆13移动至吊耳5处，将钢丝绳4分别挂接在吊耳5和挂钩3上，并使钢丝绳4位于限位杆13嗯哼定位杆14之间，进而对钢丝绳4进行限位，在起吊过程中，吊箱6发生旋转时，能够通过转轴2带动挂钩3旋转使其围绕吊箱6旋转的翻番想转动，进而避免吊箱6出现转动问题，有利于提高吊箱6吊运的稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种框架式桥吊无缆风张拉系统，其特征在于：包括顶板(1)、转轴(2)、挂钩(3)和固定板(12)；

其中，所述顶板(1)中部与转轴(2)转动连接，所述转轴(2)底部分别与挂钩(3)和固定板(12)固定连接，所述挂钩(3)与钢丝绳(4)挂接，所述固定板(12)边缘与限位杆(13)固定连接，所述限位杆(13)与定位杆(14)固定连接，且所述钢丝绳(4)位于限位杆(13)和定位杆(14)之间，所述转轴(2)顶部与传动齿轮(11)固定连接，所述顶板(1)顶部和底部分别与吊具(7)以及套管(10)固定连接，所述转轴(2)与套管(10)内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种框架式桥吊无缆风张拉系统，其特征在于：所述顶板(1)顶部设有U形结构的吊具(7)，所述吊具(7)与电机(8)固定连接，且所述电机(8)输出端与输出齿轮(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种框架式桥吊无缆风张拉系统，其特征在于：所述挂钩(3)设有四个挂耳，每个所述挂耳都套接有钢丝绳(4)，且所述钢丝绳(4)位于套管(10)和挂耳之间。

4.根据权利要求1所述的一种框架式桥吊无缆风张拉系统，其特征在于：所述钢丝绳(4)为环形结构，所述钢丝绳(4)底部与吊耳(5)挂接，且所述吊耳(5)与吊箱(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种框架式桥吊无缆风张拉系统，其特征在于：所述固定板(12)边缘设有四个均匀分布的限位杆(13)，每个所述限位杆(13)都位于钢丝绳(4)内部。

6.根据权利要求1所述的一种框架式桥吊无缆风张拉系统，其特征在于：所述顶板(1)顶面与输出齿轮(9)转动连接，且所述输出齿轮(9)与传动齿轮(11)你和连接。