CN208037886U - 一种起重机用吊臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用吊臂，包括基座和支撑杆，所述基座的内部对应开设有两个伸缩叉板放置腔，所述伸缩叉板放置腔的内部设置有伸缩叉板，所述伸缩叉板的两侧均设置有四个滑轮，所述滑轮与伸缩叉板放置腔连接位置处开设有滑槽，所述伸缩叉板的两侧均通过焊接固定设置有两个连接头，两个对应的所述连接头之间通过转轴固定设置有折叠板，所述连接头的上方设置有限位板；通过在基座的内部拉伸设置有伸缩叉板，使得在对起重机进行运输的过程中，更加的方便运输，通过在基座的两侧均设置有折叠板，使得在使用的过程中增加了起重机用吊臂在起吊较大中的物体时的稳定型，使得在使用的过程中更加的稳定。

Description

一种起重机用吊臂

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种起重机用吊臂。

背景技术

起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类，按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机等十五类，按照移动方式可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机、行走式起重机五大类，按照驱动方式可分为手动起重机、电动起重机、液压起重机三类。还有按照回转能力、支承方式、操作方式等来分类的。

现有的起重机用吊臂，在使用的过程中对于起重机吊臂在起吊大件的物体时，基座与地面的连接由于上时间的使用，容易造成不稳，且吊臂与起重机在搬运的过程中较为不便的问题，为此我们提出一种起重机用吊臂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机用吊臂，以解决上述背景技术中提出现有的起重机用吊臂，在使用的过程中对于起重机吊臂在起吊大件的物体时，基座与地面的连接由于上时间的使用，容易造成不稳，且起重机在搬运的过程中较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用吊臂，包括基座和支撑杆，所述基座的内部对应开设有两个伸缩叉板放置腔，所述伸缩叉板放置腔的内部设置有伸缩叉板，所述伸缩叉板的两侧均设置有四个滑轮，所述滑轮与伸缩叉板放置腔连接位置处开设有滑槽，所述伸缩叉板的两侧均通过焊接固定设置有两个连接头，两个对应的所述连接头之间通过转轴固定设置有折叠板，所述连接头的上方设置有限位板，且限位板的一端通过焊接固定连接在基座上，所述基座上对应连接头的一侧顶端通过转轴固定设置有固定板，所述基座的上表面通过螺母固定设置有折叠板，所述折叠板的顶端设置有吊臂，所述吊臂的一端通过转轴固定设置有转轮，所述转轮的下方设置有吊钩，所述吊臂与伸缩气缸连接位置处的一侧设置有转向轮，所述伸缩气缸的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有吊绳收卷盘，且吊钩与吊绳收卷盘通过钢丝绳连接，所述支撑杆的两端分别通过螺母固定连接在伸缩气缸和基座上，所述伺服电机与外部电源连接。

优选的，所述固定板为L型结构。

优选的，所述伸缩叉板的一端均匀设置有四个叉孔。

优选的，所述基座的下表面设置有凸起，且凸起的直径为五毫米。

优选的，所述折叠板与地面接触时，折叠板与基座垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在基座的内部拉伸设置有伸缩叉板，使得在对起重机进行运输的过程中，更加的方便运输，通过在基座的两侧均设置有折叠板，使得在使用的过程中增加了起重机用吊臂在起吊较大中的物体时的稳定型，使得在使用的过程中更加的稳定，通过在基座的下表面设置有凸起，增加了基座的防滑性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座横切面结构示意图；

图3为本实用新型的基座侧视结构示意图；

图4为本实用新型的基座侧视结局部放大结构示意图；

图中：1-基座、2-吊绳收卷盘、3-支撑杆、4-伸缩气缸、5-吊钩、6-转轮、7-吊臂、8-转向轮、9-伺服电机、10-伸缩叉板、11-伸缩叉板放置腔、12-滑槽、13-滑轮、14-折叠板、15-连接头、16-固定板、17-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用吊臂，包括基座1和支撑杆3，基座1的内部对应开设有两个伸缩叉板放置腔11，伸缩叉板放置腔11的内部设置有伸缩叉板10，伸缩叉板10的两侧均设置有四个滑轮13，滑轮13与伸缩叉板放置腔11连接位置处开设有滑槽12，伸缩叉板10的两侧均通过焊接固定设置有两个连接头15，两个对应的连接头15之间通过转轴固定设置有折叠板14，连接头15的上方设置有限位板17，且限位板17的一端通过焊接固定连接在基座1上，基座1上对应连接头15的一侧顶端通过转轴固定设置有固定板16，基座1的上表面通过螺母固定设置有折叠板14，折叠板14的顶端设置有吊臂7，吊臂7的一端通过转轴固定设置有转轮6，转轮6的下方设置有吊钩5，吊臂7与伸缩气缸4连接位置处的一侧设置有转向轮8，伸缩气缸4的一侧设置有伺服电机9，伺服电机9的一端设置有吊绳收卷盘2，且吊钩5与吊绳收卷盘2通过钢丝绳连接，支撑杆3的两端分别通过螺母固定连接在伸缩气缸4和基座1上，伺服电机9与外部电源连接。

为了便于对折叠板14的收起固定，本实施例中，优选的，固定板16为L型结构。

为了便于叉车的运输，本实施例中，优选的，伸缩叉板10的一端均匀设置有四个叉孔。

为了增加基座1与地面之间的摩擦力，本实施例中，优选的，基座1的下表面设置有凸起，且凸起的直径为五毫米。

为了增加基座1的稳定性，本实施例中，优选的，折叠板14与地面接触时，折叠板14与基座1垂直。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装完成后，就可以使用，使用时伺服电机9与外部电源连接，伺服电机9的转动带动吊绳收卷盘2的转动，使得钢丝绳松动，吊钩5在重力的作用下，向下移动，将吊钩5挂在物体上，使用伸缩气缸4进行伸缩转动，伺服电机9反向转动，使得钢丝绳收紧，对吊钩5起到提升的作用将物体进行移动；当在使用时，当基座1与地面固定稳定时，可将折叠板14顶端连接的固定板16通过转轴打开，对折叠板14进行水平放置，在折叠板14上下压重量加大的物体，对起重机在起重较大的物体时，对起重机的基座1起到稳定，增加起重机的安全性能，当对起重机进行移动时，将基座1两端的伸缩叉板10通过滑轮13移动出伸缩叉板放置腔11的内部，方便叉车对起重机的使用，使得在对起重机运输的过程中更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种起重机用吊臂，包括基座（1）和支撑杆（3），其特征在于：所述基座（1）的内部对应开设有两个伸缩叉板放置腔（11），所述伸缩叉板放置腔（11）的内部设置有伸缩叉板（10），所述伸缩叉板（10）的两侧均设置有四个滑轮（13），所述滑轮（13）与伸缩叉板放置腔（11）连接位置处开设有滑槽（12），所述伸缩叉板（10）的两侧均通过焊接固定设置有两个连接头（15），两个对应的所述连接头（15）之间通过转轴固定设置有折叠板（14），所述连接头（15）的上方设置有限位板（17），且限位板（17）的一端通过焊接固定连接在基座（1）上，所述基座（1）上对应连接头（15）的一侧顶端通过转轴固定设置有固定板（16），所述基座（1）的上表面通过螺母固定设置有折叠板（14），所述折叠板（14）的顶端设置有吊臂（7），所述吊臂（7）的一端通过转轴固定设置有转轮（6），所述转轮（6）的下方设置有吊钩（5），所述吊臂（7）与伸缩气缸（4）连接位置处的一侧设置有转向轮（8），所述伸缩气缸（4）的一侧设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的一端设置有吊绳收卷盘（2），且吊钩（5）与吊绳收卷盘（2）通过钢丝绳连接，所述支撑杆（3）的两端分别通过螺母固定连接在伸缩气缸（4）和基座（1）上，所述伺服电机（9）与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊臂，其特征在于：所述固定板（16）为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用吊臂，其特征在于：所述伸缩叉板（10）的一端均匀设置有四个叉孔。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用吊臂，其特征在于：所述基座（1）的下表面设置有凸起，且凸起的直径为五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用吊臂，其特征在于：所述折叠板（14）与地面接触时，折叠板（14）与基座（1）垂直。