CN215249223U - 一种建筑施工吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工吊装装置,包括底板、配重块、旋转机构、移动机构、吊装机构、支撑机构,配重块与旋转机构均焊接于底板顶部,支撑机构焊接于底板两侧,所述吊装机构包括安装箱,转动插接于安装箱内壁的卷盘,安装于安装箱外壁的伺服电机,缠绕于卷盘外壁的铰绳,连接于铰绳末端的吊装箱,焊接于吊装箱两侧外壁的第一电动伸缩杆,焊接于第一电动伸缩杆末端的固定板。本实用新型中,第一电动伸缩杆驱动固定板移动合并,将需要吊装的模板放在固定板上摆好,接着第二电动伸缩杆驱动压板下降对模板进行挤压,将模板压紧,防滑垫增大摩擦,防止模板在吊装过程中滑动,更加安全可靠,模板不易掉落,提高施工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工吊装装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,社会人口的急剧增加,人们对于住房的需求量越来越大,因此促进了建筑行业的快速发展,大量的楼盘开售,工地开建,建筑施工过程中需要借助模板进行混凝土浇筑工作,而模板在使用过程中会发生老化需要进行更换,这是需要借助吊装设备将更换的模板吊装至高处。
然而建筑工程中大部分吊装工作通常通过塔吊完成,由于塔吊过于急巨大,只能通过绞索将模板简单捆绑进行起吊,此类方式模板固定不稳固,容易晃动甚至掉落,存在较大的安全隐患,其小型的吊装装置承重太小,且支撑不稳,无法根据需要调整吊装方向,安全性较差,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工吊装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工吊装装置,包括底板、配重块、旋转机构、移动机构、吊装机构、支撑机构,所述配重块与旋转机构均焊接于底板顶部,且支撑机构焊接于底板两侧,所述吊装机构包括安装箱,转动插接于安装箱内壁的卷盘,安装于安装箱外壁的伺服电机,缠绕于卷盘外壁的铰绳,连接于铰绳末端的吊装箱,焊接于吊装箱两侧外壁的第一电动伸缩杆,焊接于第一电动伸缩杆末端的固定板,焊接于吊装箱顶部内壁的第二电动伸缩杆,焊接于第二电动伸缩杆末端的压板,所述压板底部外壁开有凹槽,且凹槽内壁安装有压力传感器,所述伺服电机的输出轴与卷盘连接。
优选的,所述旋转机构包括焊接于底板顶部的支撑柱,转动安装于支撑柱顶部的支撑台,安装于底板顶部的旋转电机,焊接于支撑台顶部的推杆电机,所述旋转电机的输出轴与支撑台底部焊接,且支撑台底部开有滑槽,滑槽为圆形,滑槽轨迹与支撑柱移动轨迹相适配。
优选的,所述移动机构包括焊接于推杆电机顶部的移动板,开设于移动板内部的移动槽,转动连接于移动槽内壁的螺纹杆,安装于移动板外壁的电动机,所述电动机的输出轴通入移动槽内部,输出轴末端与螺纹杆连接,所述螺纹杆外壁转动连接有连接块,且连接块底部与安装箱焊接。
优选的,所述支撑机构包括焊接于底板两侧的支撑箱,焊接于支撑箱顶部内壁的液压油缸,焊接于液压油缸底部的支撑块,焊接于支撑块底部的摩擦垫。
优选的,所述压力传感器通过导线连接有控制器,且控制器通导线与第二电动伸缩杆连接。
优选的,所述固定板为L形结构,且固定板相邻两侧外壁与压板底部外壁均设置有防滑垫,防滑垫尺寸分别与固定板、压板尺寸相适配。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,第一电动伸缩杆驱动固定板移动合并,将需要吊装的模板放在固定板上摆好,接着第二电动伸缩杆驱动压板下降对模板进行挤压,将模板压紧,压力传感器对压板收到的反向压力进行监测,当压板受压达到一定程度时,第二电动伸缩杆停止工作,防止压板挤压过度造成模板损坏或者第二电动伸缩杆故障,防滑垫增大摩擦,防止模板在吊装过程中滑动,相比于传统铰索吊装,更加安全可靠,模板不易掉落,提高施工安全性;
2、电动机驱动螺纹杆转动带动吊装机构移动,根据需要调整吊装位置,防止吊装过程中发生剐蹭,旋转机构带动吊装机构旋转,能根据需要将模板旋转至指定位置,不必工人拉拽,安全性更高,支撑机构对装置进行支撑,防止装置在工作过程中移动,增加装置稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工吊装装置的外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑施工吊装装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑施工吊装装置的吊装机构结构示意图。
图中:1底板、2配重块、3支撑台、4旋转电机、5推杆电机、6移动板、7螺纹杆、8电动机、9安装箱、10卷盘、11伺服电机、12吊装箱、13第一电动伸缩杆、14固定板、15第二电动伸缩杆、16压板、17压力传感器、18防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑施工吊装装置,包括底板1、配重块2、旋转机构、移动机构、吊装机构、支撑机构,所述配重块2与旋转机构均焊接于底板1顶部,且支撑机构焊接于底板1两侧,所述旋转机构包括支撑柱、支撑台3、旋转电机4、推杆电机5,所述支撑柱焊接于底板1顶部,支撑台3转动安装于支撑柱顶部,旋转电机4通过螺栓安装于底板1顶部,推杆电机5焊接于支撑台3顶部,所述旋转电机4的输出轴与支撑台3底部焊接,且支撑台3底部开有滑槽,滑槽为圆形,滑槽轨迹与支撑柱移动轨迹相适配,旋转机构带动吊装机构旋转,能根据需要将模板旋转至指定位置,不必工人拉拽,安全性更高;
所述移动机构包括移动板6、移动槽、螺纹杆7、电动机8、连接块,所述移动板6焊接于推杆电机5顶部,移动槽开设于移动板6内部,螺纹杆7转动连接于移动槽内壁,电动机8通过螺栓安装于移动板6外壁,所述电动机8的输出轴通入移动槽内部,输出轴末端与螺纹杆7连接,螺纹杆7外壁转动连接有连接块,电动机8驱动螺纹杆7转动带动吊装机构移动,根据需要调整吊装位置,防止吊装过程中发生剐蹭;
所述吊装机构包括安装箱9、卷盘10、伺服电机11、铰绳、吊装箱12、第一电动伸缩杆13、固定板14、第二电动伸缩杆15、压板16、压力传感器17、防滑垫18,所述安装箱9焊接于连接块底部,且卷盘10转动插接于安装箱9内壁,铰绳缠绕于卷盘10外壁,伺服电机11安装于于安装箱9外壁,吊装箱12连接于铰绳末端,第一电动伸缩杆13焊接于吊装箱12两侧外壁,固定板14焊接于第一电动伸缩杆13末端,第二电动伸缩杆15焊接于吊装箱12顶部内壁,压板16焊接于第二电动伸缩杆15末端,所述压板16底部外壁开有凹槽,且凹槽内壁安装有压力传感器17,所述压力传感器17通过导线连接有控制器,且控制器通导线与第二电动伸缩杆15连接,所述固定板14为L形结构,且固定板14相邻两侧外壁与压板16底部外壁均设置有防滑垫18,防滑垫18尺寸分别与固定板14、压板16尺寸相适配,第一电动伸缩杆13驱动固定板14移动合并,将需要吊装的模板放在固定板14上摆好,接着第二电动伸缩杆15驱动压板16下降对模板进行挤压,将模板压紧,压力传感器17对压板16收到的反向压力进行监测,当压板16受压达到一定程度时,第二电动伸缩杆15停止工作,防止压板16挤压过度造成模板损坏或者第二电动伸缩杆15故障,防滑垫18增大摩擦,防止模板在吊装过程中滑动,相比于传统铰索吊装,更加安全可靠,模板不易掉落,提高施工安全性;
所述伺服电机11的输出轴与卷盘10连接,所述支撑机构包括支撑箱、液压油缸、支撑块、摩擦垫,所述支撑箱焊接于底板1两侧,液压油缸焊接于支撑箱顶部内壁,支撑块焊接于液压油缸底部,摩擦垫焊接于支撑块底部,支撑机构对装置进行支撑,防止装置在工作过程中移动,增加装置稳定性。
工作原理:本实用新型中,第一电动伸缩杆13驱动固定板14移动合并,将需要吊装的模板放在固定板14上摆好,接着第二电动伸缩杆15驱动压板16下降对模板进行挤压,将模板压紧,压力传感器17对压板16收到的反向压力进行监测,当压板16受压达到一定程度时,第二电动伸缩杆15停止工作,防止压板16挤压过度造成模板损坏或者第二电动伸缩杆15故障,防滑垫18增大摩擦,防止模板在吊装过程中滑动,相比于传统铰索吊装,更加安全可靠,模板不易掉落,提高施工安全性,电动机8驱动螺纹杆7转动带动吊装机构移动,根据需要调整吊装位置,防止吊装过程中发生剐蹭,旋转机构带动吊装机构旋转,能根据需要将模板旋转至指定位置,不必工人拉拽,安全性更高,支撑机构对装置进行支撑,防止装置在工作过程中移动,增加装置稳定性。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工吊装装置,包括底板(1)、配重块(2)、旋转机构、移动机构、吊装机构、支撑机构,所述配重块(2)与旋转机构均焊接于底板(1)顶部,且支撑机构焊接于底板(1)两侧,其特征在于,所述吊装机构包括安装箱(9),转动插接于安装箱(9)内壁的卷盘(10),安装于安装箱(9)外壁的伺服电机(11),缠绕于卷盘(10)外壁的铰绳,连接于铰绳末端的吊装箱(12),焊接于吊装箱(12)两侧外壁的第一电动伸缩杆(13),焊接于第一电动伸缩杆(13)末端的固定板(14),焊接于吊装箱(12)顶部内壁的第二电动伸缩杆(15),焊接于第二电动伸缩杆(15)末端的压板(16),所述压板(16)底部外壁开有凹槽,且凹槽内壁安装有压力传感器(17),所述伺服电机(11)的输出轴与卷盘(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述旋转机构包括焊接于底板(1)顶部的支撑柱,转动安装于支撑柱顶部的支撑台(3),安装于底板(1)顶部的旋转电机(4),焊接于支撑台(3)顶部的推杆电机(5),所述旋转电机(4)的输出轴与支撑台(3)底部焊接,且支撑台(3)底部开有滑槽,滑槽为圆形,滑槽轨迹与支撑柱移动轨迹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述移动机构包括焊接于推杆电机(5)顶部的移动板(6),开设于移动板(6)内部的移动槽,转动连接于移动槽内壁的螺纹杆(7),安装于移动板(6)外壁的电动机(8),所述电动机(8)的输出轴通入移动槽内部,输出轴末端与螺纹杆(7)连接,所述螺纹杆(7)外壁转动连接有连接块,且连接块底部与安装箱(9)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述支撑机构包括焊接于底板(1)两侧的支撑箱,焊接于支撑箱顶部内壁的液压油缸,焊接于液压油缸底部的支撑块,焊接于支撑块底部的摩擦垫。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述压力传感器(17)通过导线连接有控制器,且控制器通导线与第二电动伸缩杆(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述固定板(14)为L形结构,且固定板(14)相邻两侧外壁与压板(16)底部外壁均设置有防滑垫(18),防滑垫(18)尺寸分别与固定板(14)、压板(16)尺寸相适配。
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CN114772453A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-22 | 山西路桥智慧交通信息科技有限公司 | 一种公路工程施工重型管道吊装机构 |
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