CN212334440U - 一种间接空冷塔翻模用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间接空冷塔翻模用起吊装置,涉及吊装设备技术领域。其技术要点是:一种间接空冷塔翻模用起吊装置,包括底座,所述底座的下方设置有至少三个行走轮,所述底座的上方设置有安装架,所述安装架的一侧倾斜设置有吊臂,所述吊臂中部与安装架之间设置有支撑单元,所述吊臂顶端转动连接有滑轮,所述安装架上转动连接有绳盘,所述绳盘上卷绕有吊绳,所述吊绳另一端经过滑轮且连接有吊钩,所述安装架上设置有驱动绳盘转动的驱动电机,所述底座上设置有配重单元,所述底座上设置有固定底座位置的定位单元。本实用新型具有翻模效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,尤其是涉及一种间接空冷塔翻模用起吊装置。
背景技术
间接空冷塔是目前最为广泛的汽轮机的循环冷却方式,用于火力发电厂机组末端冷却。
翻模是指三角架翻模施工工艺,由传统滑模演变而来的,现广泛应用于发电厂的间接空冷塔塔筒施工中,在翻模施工中,需要将模板从地面提升到高空中,模板组装完毕后灌注混凝土。
间接空冷塔是对称双曲线钢筋混凝土薄壳结构,整体呈圆柱形,现有技术中,采用滑轮组加人力提升模板,再进行模板的安装和拆卸。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:模板是钢结构,一般重达50KG,是工人采用人力提升的方式,劳动强度高,导致翻模效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其具有提高翻模效率的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种间接空冷塔翻模用起吊装置,包括底座,所述底座的下方设置有至少三个行走轮,所述底座的上方设置有安装架,所述安装架的一侧倾斜设置有吊臂,所述吊臂中部与安装架之间设置有支撑单元,所述吊臂顶端转动连接有滑轮,所述安装架上转动连接有绳盘,所述绳盘上卷绕有吊绳,所述吊绳另一端经过滑轮且连接有吊钩,所述安装架上设置有驱动绳盘转动的驱动电机,所述底座上设置有配重单元,所述底座上设置有固定底座位置的定位单元。
通过采用上述技术方案,当需要吊装模板时,将起吊装置用塔吊吊至间接空冷塔的施工区域,定位单元固定底座的位置,操作工人站在底座上,起到一定的配重作用,开启驱动电机,驱动电机带动绳盘转动,从而使吊绳下降,拆模工人将模板挂在吊钩上,驱动电机带动绳盘转动,从而使吊绳上升,将模板吊至指定区域后,取下模板,降低工人劳动强度,提高翻模效率。由于双曲线间接空冷塔的特殊性,在喉部以下施工时适合在筒壁外侧使用,在喉部以上施工时适合在筒壁内侧使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑单元包括千斤顶,所述千斤顶的两端分别与吊臂中部、安装架铰接。
通过采用上述技术方案,由于间接空冷塔的筒壁坡度会发生变化,当坡度变化时,利用千斤顶调节吊臂顶端的高度,从而方便吊装,提高翻模效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上转动连接有电线盘,所述电线盘的一端设置有电线旋转接头,所述电线旋转接头包括电刷和滑环,所述电刷与驱动电机电连接,所述滑环与电线盘连接,所述电线盘上卷绕有电源线。
通过采用上述技术方案,由于间接空冷塔的筒壁施工区域的插座有限,驱动电机采用有线供电时,需要较长的电源线,起吊装置移动时需要收线放线,浪费时间;采用电线盘卷绕电源线,在起吊装置移动时可以转电线盘进行收放线,操作方便,而且节省时间,提高翻模效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述配重单元包括与底座连接的若干配重块,所述配重块的总重量大于模板的重量,所述配重块位于底座远离吊臂的一端。
通过采用上述技术方案,配重块位于底座远离吊臂的一端,利用杠杆原理起到更好的配重作用,防止在起吊过程中发生意外倾覆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述配重单元包括若干配重块和移动电瓶,所述移动电瓶与驱动电机电连接,所述移动电瓶与底座连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机采用移动电瓶供电,一方面可以进一步节约收放线的时间,提高翻模效率;另一方面,移动电瓶可以作为配重使用,减少配重块的数量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位单元包括至少两根铁链,所述铁链一端与底座连接,所述铁链的另一端连接有挂钩。
通过采用上述技术方案,铁链的挂钩可以与间接空冷塔筒壁外模连接,防止在起吊过程中发生意外倾覆,提高安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括位于底座下方的环形滑轨,所述环形滑轨的上表面绕其周向开设有滑槽,所述滑槽的横截面呈倒T字形,所述行走轮位于滑槽内,所述底座上沿竖直方向穿设有与其滑动连接的螺杆,所述螺杆的下端设置有与滑槽配合的定位板,所述螺杆穿过底座的一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,当底座移动到指定位置后,转动螺母,螺杆向上运动,带动定位板与滑槽抵接,快速使底座的位置固定,提高效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架与底座之间设置有支撑柱,所述支撑柱下端与底座固定连接,所述安装架朝向支撑柱一端设置有套筒,所述套筒与支撑柱之间设置有轴承,所述套筒位于轴承的上方或下方沿其径向开设有套孔,所述支撑柱上开设有与套孔同轴的通孔,所述套孔和通孔内穿设有插销。
通过采用上述技术方案,安装架与支撑柱转动连接,方便调节吊臂的角度,拆下插销后,根据模板所在位置转动安装架,便于快速吊装模板,提高翻模效率,吊装结束后,插入插销对套筒进行定位。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要吊装模板时,将起吊装置用塔吊吊至间接空冷塔的施工区域,定位单元固定底座的位置,操作工人站在底座上,起到一定的配重作用,开启驱动电机,驱动电机带动绳盘转动,从而使吊绳下降,拆模工人将模板挂在吊钩上,驱动电机带动绳盘转动,从而使吊绳上升,将模板吊至指定区域后,取下模板,降低工人劳动强度,提高翻模效率。
2.由于间接空冷塔的筒壁坡度会发生变化,当坡度变化时,利用千斤顶调节吊臂顶端的高度;拆下插销后,根据模板所在位置转动安装架,便于快速吊装模板,提高翻模效率。
3.当底座移动到指定位置后,转动螺母,螺杆向上运动,带动定位板与滑槽抵接,快速使底座的位置固定,提高效率;铁链的挂钩可以与间接空冷塔筒壁外模连接,防止在起吊过程中发生意外倾覆,与定位板配合,提高安全性。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一的另一视角的结构示意图;
图3是实施例一的安装架、支撑柱、套筒和轴承的部分剖视图;
图4是实施例一的电线旋转接头、电线盘和支撑柱的部分剖视图;
图5是实施例一的施工状态图;
图6是沿两根螺杆轴线所在平面的部分剖视图;
图7是实施例二的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、行走轮;3、安装架;4、吊臂;5、滑轮;6、绳盘;7、吊绳;8、吊钩;9、驱动电机;10、千斤顶;11、电线盘;12、电线旋转接头;121、电刷;122、滑环;13、电源线;14、配重块;15、移动电瓶;16、铁链;17、挂钩;18、环形滑轨;19、滑槽;20、螺杆;21、定位板;22、螺母;23、支撑柱;24、套筒;25、轴承;26、套孔;27、通孔;28、插销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:参照图1和图2,为本实用新型公开的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,包括水平设置的底座1,底座1为长方形,底座1的下方转动连接有至少三个行走轮2,在本实施例中,行走轮2设置为四个,底座1的上方设置有安装架3,安装架3的一侧倾斜设置有吊臂4,吊臂4中部与安装架3之间设置有支撑单元,在本实施例中,支撑单元包括千斤顶10,千斤顶10的两端分别与吊臂4中部、安装架3铰接,当坡度变化时,利用千斤顶10调节吊臂4顶端的高度,从而方便吊装,提高翻模效率。
吊臂4顶端转动连接有滑轮5,安装架3上转动连接有绳盘6,绳盘6上卷绕有吊绳7,吊绳7另一端经过滑轮5且连接有吊钩8,安装架3上设置有驱动绳盘6转动的驱动电机9,驱动电机9的机体与安装架3通过螺栓固定连接,驱动电机9的转轴与绳盘6通过联轴器连接,底座1上设置有配重单元,配重单元包括与底座1连接的若干配重块14,本实施例中配重块14为两个混凝土块,配重块14的总重量大于模板的重量,配重块14位于底座1远离吊臂4的一端,利用杠杆原理起到更好的配重作用,防止在起吊过程中发生意外倾覆。
当需要吊装模板时,将起吊装置用塔吊吊至间接空冷塔的施工区域,操作工人站在底座1上,起到一定的配重作用,开启驱动电机9,驱动电机9带动绳盘6转动,从而使吊绳7下降,拆模工人将模板挂在吊钩8上,驱动电机9带动绳盘6转动,从而使吊绳7上升,将模板吊至指定区域后,取下模板,降低工人劳动强度,提高翻模效率。
底座1上设置有固定底座1位置的定位单元,定位单元包括至少两根铁链16,在本实施例中,铁链16设置为两根,铁链16位于底座1靠近筒壁的一侧,铁链16一端与底座1连接,铁链16的另一端连接有挂钩17。铁链16的挂钩17可以与间接空冷塔筒壁外模连接,防止在起吊过程中发生意外倾覆,提高安全性。
参照图2和图3,为了方便调节吊臂4的角度,安装架3与底座1之间设置有支撑柱23,支撑柱23下端与底座1通过螺栓固定连接,安装架3朝向支撑柱23一端焊接有套筒24,套筒24套设于支撑柱23外侧,套筒24与支撑柱23之间连接有轴承25,套筒24位于轴承25的上方或下方沿其径向开设有套孔26,在本实施例中,套孔26位于轴承25的下方,支撑柱23上开设有与套孔26同轴且直径相同的通孔27,套孔26和通孔27内穿设有L形的插销28。拆下插销28后,根据模板所在位置转动安装架3,便于快速吊装模板,提高翻模效率,吊装结束后,插入插销28对套筒24进行定位。
参照图2和图4,由于间接空冷塔的筒壁施工区域的插座有限,驱动电机9采用有线供电时,需要较长的电源线13,起吊装置移动时需要收线放线,浪费时间。因此,底座1上设置有电线盘11,电线盘11的一端与支撑柱23转动连接,电线盘11的另一端设置有电线旋转接头12,电线旋转接头12包括电刷121和滑环122,电刷121与驱动电机9电连接,滑环122与电线盘11连接,电线盘11上卷绕有电源线13,电源线13的一端连接有插头。采用电线盘11卷绕电源线13,在起吊装置移动时可以转电线盘11进行收放线,操作方便,而且节省时间,提高翻模效率。
参照图5和图6,起吊装置还包括位于底座1下方的环形滑轨18,环形滑轨18设置为两个,环形滑轨18安装在筒壁内侧或外侧的施工平台上,环形滑轨18的上表面绕其周向开设有滑槽19,滑槽19的横截面呈倒T字形,行走轮2位于滑槽19内,底座1上沿竖直方向穿设有与其滑动连接的螺杆20,螺杆20位于两个行走轮2之间,螺杆20的下端焊接有与滑槽19配合的定位板21,螺杆20穿过底座1的一端螺纹连接有螺母22,在本实施例中,螺母22是蝶形螺母。
当底座1移动到指定位置后,转动螺母22,螺杆20向上运动,带动定位板21与滑槽19抵接,快速使底座1的位置固定,提高效率。为了提高定位效果,在本实施例中,行走轮2是刹车轮。
实施例二:参照图7,一种间接空冷塔翻模用起吊装置,与实施例一的不同之处在于,配重单元包括若干配重块14和移动电瓶15,移动电瓶15与驱动电机9电连接,移动电瓶15与底座1通过螺栓连接。驱动电机9采用移动电瓶15供电,一方面可以进一步节约收放线的时间,提高翻模效率;另一方面,移动电瓶15可以作为配重使用,减少配重块14的数量。
本实施例的实施原理为:当需要吊装模板时,将起吊装置用塔吊吊至间接空冷塔的施工区域,行走轮2放置在滑槽19内,踩下行走轮2的刹车,铁链16的挂钩17与间接空冷塔筒壁外模连接,防止在起吊过程中发生意外倾覆,转动螺母22,螺杆20向上运动,带动定位板21与滑槽19抵接,快速使底座1的位置固定;然后,操作工人站在底座1上,起到一定的配重作用,开启驱动电机9,驱动电机9带动绳盘6转动,从而使吊绳7下降,拆模工人将模板挂在吊钩8上,驱动电机9带动绳盘6转动,从而使吊绳7上升,将模板吊至指定区域后,取下模板,降低工人劳动强度,提高翻模效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种间接空冷塔翻模用起吊装置,包括底座(1),所述底座(1)的下方设置有至少三个行走轮(2),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有安装架(3),所述安装架(3)的一侧倾斜设置有吊臂(4),所述吊臂(4)中部与安装架(3)之间设置有支撑单元,所述吊臂(4)顶端转动连接有滑轮(5),所述安装架(3)上转动连接有绳盘(6),所述绳盘(6)上卷绕有吊绳(7),所述吊绳(7)另一端经过滑轮(5)且连接有吊钩(8),所述安装架(3)上设置有驱动绳盘(6)转动的驱动电机(9),所述底座(1)上设置有配重单元,所述底座(1)上设置有固定底座(1)位置的定位单元。
2.根据权利要求1所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,所述支撑单元包括千斤顶(10),所述千斤顶(10)的两端分别与吊臂(4)中部、安装架(3)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,所述底座(1)上转动连接有电线盘(11),所述电线盘(11)的一端设置有电线旋转接头(12),所述电线旋转接头(12)包括电刷(121)和滑环(122),所述电刷(121)与驱动电机(9)电连接,所述滑环(122)与电线盘(11)连接,所述电线盘(11)上卷绕有电源线(13)。
4.根据权利要求3所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,所述配重单元包括与底座(1)连接的若干配重块(14),所述配重块(14)的总重量大于模板的重量,所述配重块(14)位于底座(1)远离吊臂(4)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,所述配重单元包括若干配重块(14)和移动电瓶(15),所述移动电瓶(15)与驱动电机(9)电连接,所述移动电瓶(15)与底座(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,所述定位单元包括至少两根铁链(16),所述铁链(16)一端与底座(1)连接,所述铁链(16)的另一端连接有挂钩(17)。
7.根据权利要求1所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,还包括位于底座(1)下方的环形滑轨(18),所述环形滑轨(18)的上表面绕其周向开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的横截面呈倒T字形,所述行走轮(2)位于滑槽(19)内,所述底座(1)上沿竖直方向穿设有与其滑动连接的螺杆(20),所述螺杆(20)的下端设置有与滑槽(19)配合的定位板(21),所述螺杆(20)穿过底座(1)的一端螺纹连接有螺母(22)。
8.根据权利要求1所述的一种间接空冷塔翻模用起吊装置,其特征在于,所述安装架(3)与底座(1)之间设置有支撑柱(23),所述支撑柱(23)下端与底座(1)固定连接,所述安装架(3)朝向支撑柱(23)一端设置有套筒(24),所述套筒(24)与支撑柱(23)之间设置有轴承(25),所述套筒(24)位于轴承(25)的上方或下方沿其径向开设有套孔(26),所述支撑柱(23)上开设有与套孔(26)同轴的通孔(27),所述套孔(26)和通孔(27)内穿设有插销(28)。
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