CN220277525U - 一种细沙筛选装置 - Google Patents
一种细沙筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220277525U CN220277525U CN202320800248.0U CN202320800248U CN220277525U CN 220277525 U CN220277525 U CN 220277525U CN 202320800248 U CN202320800248 U CN 202320800248U CN 220277525 U CN220277525 U CN 220277525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibrating
- crushing
- mechanism body
- fine sand
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种细沙筛选装置，属于筛分机械技术领域。所述的机构本体内通过支撑柱安装有震动筛，支撑柱的底端通过支撑弹簧固定在机构本体底板上，震动筛的一端设有震动泵，另一端的下侧设有粉碎机构，震动泵和粉碎机构与电源控制器电性连接，支撑柱靠近支撑弹簧的一端外边缘设有震动板，震动板处于粉碎机构的下侧，震动筛上方的机构本体上设置有入料口，震动板远离粉碎机构一端所处机构本体上设置有出料口，且震动板延伸出出料口。本实用新型有效减少了物料的浪费，增加了较大砂石的使用率，震动板通过震动泵的工作与震动筛的倾斜角度，将所有筛选碾碎的物料由出料口排出，工作完毕后关闭电源控制器，通过拉杆和万向自锁轮可方便移动。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分机械技术领域，具体的说，涉及一种细沙筛选装置。
背景技术
在建筑行业中，沙子是一种必不可少的建筑基础原料，对于沙子的大小也有着不同的分类等级，一般建筑中大部分需要用到中沙和细沙，但是在筛分沙子的时候很多大颗粒砂石未达到要求的大小，造成了浪费，而且通过人力筛分费时费力，并且砂石的使用率低。
因此，有必要提供一种细沙筛选装置，省时省力，提高砂石利用率。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种细沙筛选装置，省时省力，提高了砂石利用率。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种细沙筛选装置，包括机构本体1、震动泵4、震动筛7、震动板10、支撑弹簧12、粉碎机构22、电源控制器16；所述的机构本体1内通过支撑柱11安装有震动筛7，支撑柱11的底端通过支撑弹簧12固定在机构本体1底板上，震动筛7的一端设有震动泵4，另一端的下侧设有粉碎机构22，震动泵4和粉碎机构22与电源控制器16电性连接，支撑柱11靠近支撑弹簧12的一端外边缘设有震动板10，震动板10处于粉碎机构22的下侧，震动筛7上方的机构本体1上设置有入料口6，震动板10远离粉碎机构22一端所处机构本体1上设置有出料口2，且震动板10延伸出出料口2。
作为优选，所述的机构本体1的外侧设有机构外壳20，内侧设有机构内壳21，机构外壳20与机构内壳21之间填充有隔音层3。
作为优选，所述的震动筛7靠近震动泵4的一端设有用于分隔入料口6和震动泵4所在区域的挡板5。
作为优选，所述的震动筛7与机构内壳21顶部有10°的倾斜度，且震动筛7靠近震动泵4的一端高于靠近粉碎机构22的一端，震动板10与机构内壳21底部有10°的倾斜度，且震动板10靠近粉碎机构22的一端高于伸出出料口2的一端。
作为优选，所述的粉碎机构22包括伺服电机17、限位杆18、限位法兰19和粉碎辊8，粉碎辊8通过限位杆18安装在机构本体1内，限位杆18的一端连接伺服电机17，另一端通过限位法兰19与机构内壳21转动连接，粉碎辊8并列设置有两组，两组粉碎辊8圆周面贴合且相向转动，伺服电机17与电源控制器16电性连接。
作为优选，所述的机构本体1底部设有万向自锁轮13，出料口2的相对面上设置有拉杆9，机构本体1的一侧设置有内视窗口14，机构本体1与内视窗口14镶嵌连接，机构本体1上设置有电源指示灯15，电源指示灯15与电源控制器16电性连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型使用前将万向自锁轮锁止，将机构本体的电源控制器打开，由支撑弹簧连接的支撑柱会将震动筛和震动板高频震动，将物料倒入入料口，物料落入震动筛上，震动筛会筛分出符合要求的细沙落入震动板，可将物料合格的细沙筛分出来，较大颗粒的砂石会通过震动泵的工作与震动筛的倾斜角度落入粉碎辊之间，粉碎辊将其碾碎之后落入震动板，可将较大的颗粒粗砂碾碎成细沙，有效减少了物料的浪费，增加了较大砂石的使用率，震动板通过震动泵的工作与震动筛的倾斜角度，将所有筛选碾碎的物料由出料口排出，工作完毕后关闭电源控制器，通过拉杆和万向自锁轮可方便移动。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1-机构本体、2-出料口、3-隔音层、4-震动泵、5-挡板、6-入料口、7-震动筛、8-粉碎辊、9-拉杆、10-震动板、11-支撑柱、12-支撑弹簧、13-万向自锁轮、14-内视窗口、15-电源指示灯、16-电源控制器、17-伺服电机、18-限位杆、19-限位法兰、20-机构外壳、21-机构内壳、22-粉碎机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的细沙筛选装置包括机构本体1、震动泵4、震动筛7、震动板10、支撑弹簧12、粉碎机构22、电源控制器16；所述的机构本体1的外侧设有机构外壳20，内侧设有机构内壳21，机构外壳20与机构内壳21之间填充有隔音层3，降低噪音，机构本体1内通过支撑柱11安装有震动筛7，支撑柱11的底端通过支撑弹簧12固定在机构本体1底板上，震动筛7的一端设有震动泵4，另一端的下侧设有粉碎机构22，震动泵4和粉碎机构22与电源控制器16电性连接，电源控制器16控制震动泵4和粉碎机构22的启停，支撑柱11靠近支撑弹簧12的一端外边缘设有震动板10，震动板10处于粉碎机构22的下侧，震动筛7上方的机构本体1上设置有入料口6，震动板10远离粉碎机构22一端所处机构本体1上设置有出料口2，且震动板10延伸出出料口2，震动筛7可筛选小颗粒细沙，大颗粒砂石沿震动筛7落入粉碎机构22，粉碎机构22碾碎大颗粒砂石，大颗粒砂石碾碎后沿震动板10流出出料口2。
所述的震动筛7靠近震动泵4的一端设有用于分隔入料口6和震动泵4所在区域的挡板5，防止砂石对震动泵4的运行产生影响，也防止未经筛分的砂石直接落入震动板10流出；震动筛7与机构内壳21顶部有10°的倾斜度，且震动筛7靠近震动泵4的一端高于靠近粉碎机构22的一端，震动板10与机构内壳21底部有10°的倾斜度，且震动板10靠近粉碎机构22的一端高于伸出出料口2的一端，通过震动与角度的布置，让物料在筛分的同时沿震动筛7、粉碎机构22、震动板10进行出料。
所述的粉碎机构22包括伺服电机17、限位杆18、限位法兰19和粉碎辊8，粉碎辊8通过限位杆18安装在机构本体1内，限位杆18的一端连接伺服电机17，另一端通过限位法兰19与机构内壳21转动连接，粉碎辊8并列设置有两组，两组粉碎辊8圆周面贴合且相向转动，伺服电机17与电源控制器16电性连接，电源控制器16控制伺服电机17的启停，通过两组粉碎辊8将大颗粒砂石碾碎，提高物料利用率。
所述的机构本体1底部设有万向自锁轮13，出料口2的相对面上设置有拉杆9，机构本体1的一侧设置有内视窗口14，机构本体1与内视窗口14镶嵌连接，机构本体1上设置有电源指示灯15，电源指示灯15与电源控制器16电性连接，通过电源指示灯15和内视窗口14，方便操作和查看，电源控制器16控制电源指示灯15的启停。
本实用新型的工作过程：
使用本实用新型时，使用前将万向自锁轮13锁止，将机构本体1的电源控制器16打开，由支撑弹簧12连接的支撑柱11会将震动筛7和震动板10高频震动，将物料倒入入料口6，物料落入震动筛7上，震动筛7会筛分出符合要求的细沙落入震动板10，较大颗粒的砂石会通过震动泵4的工作与震动筛7的倾斜角度落入粉碎辊8之间，粉碎辊8将其碾碎之后落入震动板10，震动板10通过震动泵4的工作与震动筛7的倾斜角度，将所有筛选碾碎的物料由出料口2排出，工作完毕后关闭电源控制器16，通过拉杆9和万向自锁轮13可方便移动。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种细沙筛选装置，其特征在于：所述的细沙筛选装置包括机构本体（1）、震动泵（4）、震动筛（7）、震动板（10）、支撑弹簧（12）、粉碎机构（22）、电源控制器（16）；所述的机构本体（1）内通过支撑柱（11）安装有震动筛（7），支撑柱（11）的底端通过支撑弹簧（12）固定在机构本体（1）底板上，震动筛（7）的一端设有震动泵（4），另一端的下侧设有粉碎机构（22），震动泵（4）和粉碎机构（22）与电源控制器（16）电性连接，支撑柱（11）靠近支撑弹簧（12）的一端外边缘设有震动板（10），震动板（10）处于粉碎机构（22）的下侧，震动筛（7）上方的机构本体（1）上设置有入料口（6），震动板（10）远离粉碎机构（22）一端所处机构本体（1）上设置有出料口（2），且震动板（10）延伸出出料口（2）。
2.根据权利要求1所述的一种细沙筛选装置，其特征在于：所述的机构本体（1）的外侧设有机构外壳（20），内侧设有机构内壳（21），机构外壳（20）与机构内壳（21）之间填充有隔音层（3）。
3.根据权利要求1或2所述的一种细沙筛选装置，其特征在于：所述的震动筛（7）靠近震动泵（4）的一端设有用于分隔入料口（6）和震动泵（4）所在区域的挡板（5）。
4.根据权利要求3所述的一种细沙筛选装置，其特征在于：所述的震动筛（7）与机构内壳（21）顶部有10°的倾斜度，且震动筛（7）靠近震动泵（4）的一端高于靠近粉碎机构（22）的一端，震动板（10）与机构内壳（21）底部有10°的倾斜度，且震动板（10）靠近粉碎机构（22）的一端高于伸出出料口（2）的一端。
5.根据权利要求2或4所述的一种细沙筛选装置，其特征在于：所述的粉碎机构（22）包括伺服电机（17）、限位杆（18）、限位法兰（19）和粉碎辊（8），粉碎辊（8）通过限位杆（18）安装在机构本体（1）内，限位杆（18）的一端连接伺服电机（17），另一端通过限位法兰（19）与机构内壳（21）转动连接，粉碎辊（8）并列设置有两组，两组粉碎辊（8）圆周面贴合且相向转动，伺服电机（17）与电源控制器（16）电性连接。
6.根据权利要求1、2或4所述的一种细沙筛选装置，其特征在于：所述的机构本体（1）底部设有万向自锁轮（13），出料口（2）的相对面上设置有拉杆（9），机构本体（1）的一侧设置有内视窗口（14），机构本体（1）与内视窗口（14）镶嵌连接，机构本体（1）上设置有电源指示灯（15），电源指示灯（15）与电源控制器（16）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320800248.0U CN220277525U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种细沙筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320800248.0U CN220277525U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种细沙筛选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220277525U true CN220277525U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89343774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320800248.0U Active CN220277525U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种细沙筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220277525U (zh) |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202320800248.0U patent/CN220277525U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205966117U (zh) | 一种带有除铁装置的高效矿石破碎机 | |
| CN210146099U (zh) | 一种具有预破碎功能的砂石分离机 | |
| CN211099267U (zh) | 一种建筑砂石粉碎混合一体机 | |
| CN111604153A (zh) | 一种建筑工程用制砂装置 | |
| CN110813474A (zh) | 一种双叶轮冲击式制砂机 | |
| CN208960023U (zh) | 一种高频超声振动球磨机 | |
| CN107377163A (zh) | 一种水泥物料粉磨机 | |
| CN220277525U (zh) | 一种细沙筛选装置 | |
| CN206315859U (zh) | 直列式研磨筛分机 | |
| CN210815467U (zh) | 一种果胶加工用粉碎机 | |
| CN219616039U (zh) | 一种混凝土加工用干砂振动筛 | |
| CN116441028A (zh) | 一种机制砂用粉碎装置 | |
| CN213825164U (zh) | 一种智能矿物加工用筛选装置 | |
| CN211636725U (zh) | 一种肥料生产筛分装置 | |
| CN107309056A (zh) | 一种水泥物料粉磨系统 | |
| CN221016246U (zh) | 一种再生骨料加工装置 | |
| CN208599839U (zh) | 一种可筛分不同粒径的实验磨粉机 | |
| CN214051912U (zh) | 机制砂高均细度棒磨设备 | |
| CN217450296U (zh) | 一种石英颗粒研磨均化装置 | |
| CN217911398U (zh) | 一种多造型住宅建筑建造用原料沙粒筛选设备 | |
| CN221156921U (zh) | 一种可对谷物快速研磨装置 | |
| CN219631565U (zh) | 一种建筑垃圾再生粗骨料复合处理装置 | |
| CN219984810U (zh) | 一种砂石料自动化加工装置 | |
| CN219849779U (zh) | 一种再生粗骨料混凝土预处理装置 | |
| CN219334352U (zh) | 一种化工产品生产用原料研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |