CN220272302U - 一种绕线机用的移动送线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器铁芯绕线设备技术领域,具体是涉及了一种绕线机用的移动送线结构,包括对应设置的固定架、设置在固定架之间的滑轴和丝杠、设置在固定架一侧的驱动电机、设置在滑轴和丝杠上的滑座、设置在滑座上的导向轮,所述滑轴两端分别固定在固定架内侧,所述丝杠两端分别转动设置在固定架上,所述驱动电机输出端与丝杠一端传动连接,所述滑座套装于滑轴和丝杠上,所述滑座借助驱动电机驱动丝杠转动具有在滑轴和丝杠上平移的自由度。本结构可以有效对铜线进行导向,无需人工干预,结构简单,成本低,精度高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯绕线设备技术领域,具体是涉及了一种绕线机用的移动送线结构。
背景技术
变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备,在变压器的线圈生产过程中,按变压器电压等级或容量来划分绕线设备,有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机;有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
卧式绕线机在绕制线圈时,铜线卷随着铜线缠绕铁芯的位置需要同步平移,尤其是大型铁芯,其使用的铜线卷本身重量大,铜线卷与大型铁芯距离远,需要复杂且高强度的结构才能实现平移,为了保证精度还常常需要人工手动拨动铜线调整铜线位置,成本非常高,并且效率低,使用不便。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种绕线机用的移动送线结构,可以有效对铜线进行导向,无需人工干预,结构简单,成本低,精度高,使用方便。
本实用新型采用的技术方案是,提供了一种绕线机用的移动送线结构,包括对应设置的固定架、设置在固定架之间的滑轴和丝杠、设置在固定架一侧的驱动电机、设置在滑轴和丝杠上的滑座、设置在滑座上的导向轮,所述滑轴两端分别固定在固定架内侧,所述丝杠两端分别转动设置在固定架上,所述驱动电机输出端与丝杠一端传动连接,所述滑座套装于滑轴和丝杠上,所述滑座借助驱动电机驱动丝杠转动具有在滑轴和丝杠上平移的自由度。
所述滑轴设置有上下两组,所述丝杠设置于滑轴之间。
所述固定架包括依次设置的固定板、滑台座、滑台板和支撑板,所述滑台座固定于固定板外端面上,所述滑台板内端面设置有燕尾槽,所述滑台座嵌入滑台板的燕尾槽内,所述支撑板竖立固定于滑台板外端面上,所述滑轴和丝杠设置于支撑板之间。
所述滑座包括套装于滑轴和丝杠上的滑板、固定在滑板上端的平台板和设置在平台板一侧的立板,
所述导向轮包括由外向内依次设置在平台板上端的水平导轮、对挤导轮和第一变向轮、设置在第一变向轮上方的第二变向轮,所述水平导轮水平设置于平台板上,所述对挤导轮竖立设置于平台板上且对应设置有两个,所述第一变向轮水平设置于立板上,所述水平导轮与对挤导轮下部对应,所述第一变向轮于对挤导轮上部对应,所述第二变向轮水平转动设置立板上。
所述第二变向轮上设置有限位环槽。
所述固定板下端设置有升降驱动结构,所述升降驱动结构包括转动设置在两个固定板之间的转杆、设置在转杆一端的升降电机、设置在滑台座上的丝杆和设置在滑台板上的杆座,所述丝杆下端和对应的转杆上均设置有相互啮合的伞齿轮,所述滑台座上设置有凹槽,所述丝杆由滑台座下端穿过滑台座的凹槽壁伸入凹槽内并与杆座螺纹连接。
本实用新型的有益效果是,提供了一种绕线机用的移动送线结构,铜线从导向轮上经过,通过导向轮对铜线导向,滑座与铜线缠绕铁芯的位置对应,随着铜线缠绕铁芯位置的变化进行平移,提高绕制线圈的质量,两组滑轴和滑座滑动连接,对滑座平移时进行支撑和限位,保证滑座平移时的稳定性,同时降低丝杠的受力,提高使用寿命,
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的放大图;
图3是本实用新型升降驱动结构的示意图;
图4是本实用新型杆座的示意图;
图5是本实用新型和绕线机安装后的参考图。
附图中,1、滑轴,2、丝杠,3、驱动电机,4、固定板,5、滑台座,6、滑台板,7、支撑板,8、滑板,9、平台板,10、立板,11、水平导轮,12、对挤导轮,13、第一变向轮,14、第二变向轮,15、限位环槽,16、转杆,17、升降电机,18、丝杆,19、杆座。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供了一种绕线机用的移动送线结构,包括对应设置的固定架、设置在固定架之间的滑轴1和丝杠2、设置在固定架一侧的驱动电机3、设置在滑轴1和丝杠2上的滑座、设置在滑座上的导向轮,所述滑轴1两端分别固定在固定架内侧,所述丝杠2两端分别转动设置在固定架上,所述驱动电机3输出端与丝杠2一端传动连接,所述滑座套装于滑轴1和丝杠2上,所述滑座借助驱动电机3驱动丝杠2转动具有在滑轴1和丝杠2上平移的自由度。
本结构通过固定架安装与绕线机进料侧,可适用于大多数卧式绕线机,适用范围广,使用灵活、方便,绕制变压器线圈时,需要在铁芯上连续缠绕多层铜线,在使用时,通过驱动电机3带动丝杠2转动,使丝杠2上的滑座进行滑动,铜线从导向轮上经过,通过导向轮对铜线导向,滑座与铜线缠绕铁芯的位置对应,随着铜线缠绕铁芯位置的变化进行平移,提高绕制线圈的质量,滑轴1和滑座滑动连接,对滑座平移时进行支撑和限位,保证滑座平移时的稳定性,同时降低丝杠2的受力,提高使用寿命。
如图1所示,所述滑轴1设置有上下两组,所述丝杠2设置于滑轴1之间。
两组滑轴1进一步提高滑座平移时的稳定性和降低丝杠2的受力,提高使用寿命。
如图1-2所示,所述固定架包括依次设置的固定板4、滑台座5、滑台板6和支撑板7,所述滑台座5固定于固定板4外端面上,所述滑台板6内端面设置有燕尾槽,所述滑台座5嵌入滑台板6的燕尾槽内,所述支撑板7竖立固定于滑台板6外端面上,所述滑轴1和丝杠2设置于支撑板7之间。
本结构通过固定板4与绕线机铜线进线侧固定,可通过焊接、栓接进行固定,滑台座5上设置有凸起的滑轨,滑轨嵌入滑台板6上的燕尾槽内形成可以上下滑动的滑动连接,根据实际情况可以调整高度,滑轴1两端固定在支撑板7内侧,丝杠2两端分别转动设置在支撑板7上,驱动电机3则固定在其中一个支撑板7外,本结构可以方便调节高度,适用范围更广,使用更加灵活。
如图1-2所示,所述滑座包括套装于滑轴1和丝杠2上的滑板8、固定在滑板8上端的平台板9和设置在平台板9一侧的立板10,
所述导向轮包括由外向内依次设置在平台板9上端的水平导轮11、对挤导轮12和第一变向轮13、设置在第一变向轮13上方的第二变向轮14,所述水平导轮11水平设置于平台板9上,所述对挤导轮12竖立设置于平台板9上且对应设置有两个,所述第一变向轮13水平设置于立板10上,所述水平导轮11与对挤导轮12下部对应,所述第一变向轮13于对挤导轮12上部对应,所述第二变向轮14水平转动设置立板10上。
铜线从铜线卷引出后依次经水平导轮11上侧、对挤导轮12之间、第一变向轮13下侧经过,然后向上延伸,从第二变向轮14上侧经过后引向铁芯上进行绕制,通过平导轮11、对挤导轮12和第一变向轮13配合对铜线进行导向,再通过第二变向轮14对铜线进行导向,第二变向轮14的高度与铁芯高度适配,整个滑座与铁芯正在缠绕铜线的位置对应,并且同步移动,提高绕制精度和效率,无需人工干预,使用方便,成本低。
如图1所示,所述第二变向轮14上设置有限位环槽15。
铜线从限位环槽15内经过,通过限位环槽15对铜线进行限位,方便带动铜线进行位移,结构简单有效,使用方便,成本低。
如图3-5所示,所述固定板4下端设置有升降驱动结构,所述升降驱动结构包括转动设置在两个固定板4之间的转杆16、设置在转杆16一端的升降电机17、设置在滑台座5上的丝杆18和设置在滑台板6上的杆座19,所述丝杆18下端和对应的转杆16上均设置有相互啮合的伞齿轮,所述滑台座5上设置有凹槽,所述丝杆18由滑台座5下端穿过滑台座5的凹槽壁伸入凹槽内并与杆座19螺纹连接。
进行升降调节时,升降电机17驱动转杆16转动,转杆16为水平向转动设置,通过伞齿轮带动丝杆18转动,丝杆18为垂直向转动设置,丝杆18和滑台座5的凹槽壁通过轴承转动连接,丝杆18伸入凹槽内的杆体上设置有螺纹,丝杆18转动带动杆座19在丝杆18上进行上下移动,杆座19和滑台板6内侧固定,杆座19上下移动带动滑台板6同步移动,实现升降,本结构通过控制升降电机17进行升降调节,调节方便,采用一个电机带动两组滑台板6同步移动,保证移动精准度和稳定性,无需人工,省时省力。
Claims (6)
1.一种绕线机用的移动送线结构,其特征在于:包括对应设置的固定架、设置在固定架之间的滑轴(1)和丝杠(2)、设置在固定架一侧的驱动电机(3)、设置在滑轴(1)和丝杠(2)上的滑座、设置在滑座上的导向轮,所述滑轴(1)两端分别固定在固定架内侧,所述丝杠(2)两端分别转动设置在固定架上,所述驱动电机(3)输出端与丝杠(2)一端传动连接,所述滑座套装于滑轴(1)和丝杠(2)上,所述滑座借助驱动电机(3)驱动丝杠(2)转动具有在滑轴(1)和丝杠(2)上平移的自由度。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机用的移动送线结构,其特征在于:所述滑轴(1)设置有上下两组,所述丝杠(2)设置于滑轴(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机用的移动送线结构,其特征在于:所述固定架包括依次设置的固定板(4)、滑台座(5)、滑台板(6)和支撑板(7),所述滑台座(5)固定于固定板(4)外端面上,所述滑台板(6)内端面设置有燕尾槽,所述滑台座(5)嵌入滑台板(6)的燕尾槽内,所述支撑板(7)竖立固定于滑台板(6)外端面上,所述滑轴(1)和丝杠(2)设置于支撑板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机用的移动送线结构,其特征在于:所述滑座包括套装于滑轴(1)和丝杠(2)上的滑板(8)、固定在滑板(8)上端的平台板(9)和设置在平台板(9)一侧的立板(10),
所述导向轮包括由外向内依次设置在平台板(9)上端的水平导轮(11)、对挤导轮(12)和第一变向轮(13)、设置在第一变向轮(13)上方的第二变向轮(14),所述水平导轮(11)水平设置于平台板(9)上,所述对挤导轮(12)竖立设置于平台板(9)上且对应设置有两个,所述第一变向轮(13)水平设置于立板(10)上,所述水平导轮(11)与对挤导轮(12)下部对应,所述第一变向轮(13)于对挤导轮(12)上部对应,所述第二变向轮(14)水平转动设置立板(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种绕线机用的移动送线结构,其特征在于:所述第二变向轮(14)上设置有限位环槽(15)。
6.根据权利要求3所述的一种绕线机用的移动送线结构,其特征在于:所述固定板(4)下端设置有升降驱动结构,所述升降驱动结构包括转动设置在两个固定板(4)之间的转杆(16)、设置在转杆(16)一端的升降电机(17)、设置在滑台座(5)上的丝杆(18)和设置在滑台板(6)上的杆座(19),所述丝杆(18)下端和对应的转杆(16)上均设置有相互啮合的伞齿轮,所述滑台座(5)上设置有凹槽,所述丝杆(18)由滑台座(5)下端穿过滑台座(5)的凹槽壁伸入凹槽内并与杆座(19)螺纹连接。
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