CN208215081U - 一种汽车管件自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车管件自动抛光机，包括加工平台、抛光机构、导轮组件、位移调节机构和托架；所述加工平台水平设置；所述位移调节机构安装在所述加工台上；所述抛光机构上具有竖向设置并可转动的抛光轮；所述导轮组件上具有竖向设置并可转动的导轮；所述抛光轮和导轮相互平行；所述位移调节机构分别与所述抛光机构和导轮组件连接，并可同步驱动所述抛光机构和导轮组件相对互相移动靠近或远离，以调节所述抛光轮和导轮之间的间距；所述托架设有两个，且高度一致，并分别通过升降机构安装在所述加工平台上方，且分布在所述抛光轮和导轮之间的两侧。优点：机器结构简单、合理，运行平稳、精准，操作使用方便，抛光精度高，效果好。

Description

一种汽车管件自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及汽车管件处理技术，特别涉及一种汽车管件自动抛光机。

背景技术

抛光技术是制造业的常见制造技术，也是比较关键的技术。

目前，在对汽车用各类支管管件进行处理时，常常需要对管件外表面进行抛光。抛光过程中设备根据不同尺寸的管件需要手动调节匹配的抛光参数，操作相当麻烦，不利于高效生产，同时，工人劳动强度较高，不适合现代自动化抛光的需求，也有自动化抛光的设备，但其结构往往比较复杂，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车管件自动抛光机，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车管件自动抛光机，包括加工平台、抛光机构、导轮组件、位移调节机构和托架；

上述加工平台水平设置；

上述位移调节机构安装在上述加工台上；

上述抛光机构上具有竖向设置并可转动的抛光轮；

上述导轮组件上具有竖向设置并可转动的导轮；

上述抛光轮和导轮相互平行；

上述位移调节机构分别与上述抛光机构和导轮组件连接，并可同步驱动上述抛光机构和导轮组件相对移动互相靠近或远离，以调节上述抛光轮和导轮之间的间距；

上述托架设有两个，且高度一致，并分别通过升降机构安装在上述加工平台上方，且分布在上述抛光轮和导轮之间的两侧。

本实用新型的有益效果是：整个机器结构设计简单、合理，运行平稳、精准，操作使用方便，抛光精度高，效果好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述抛光机构包括支撑座、第一电机、安装座和上述抛光轮；

上述支撑座水平设置，并与上述位移调节机构连接；

上述第一电机安装在上述支撑座的上端一侧；

上述安装座安装在上述支撑座的上端另一侧；

上述抛光轮竖向可转动的安装在上述安装座上，上述导轮位于上述支撑座的另一侧对应上述抛光轮的位置；

上述第一电机的驱动轴与上述抛光轮传动连接，以带动上述抛光轮转动。

采用上述进一步方案的有益效果是抛光机构设计简单，电动操作省时省力。

进一步，上述导轮组件包括导轮座和上述导轮，上述导轮竖向可转动的安装在上述导轮座上，上述导轮座与上述位移调节机构连接。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于导轮的安装及位移调节。

进一步，上述位移调节机构包括两个轴承座、螺杆、导向杆、两个滑座和第二电机；

两个上述轴承座间隔安装在上述加工平台的上端；

上述螺杆和上述导向杆相互平行，并分别横向设置在两个上述轴承座之间，上述螺杆的两端分别与两个上述轴承座转动连接，且其外表面以其中间位置向其两端分别设有两段螺旋方向相反的螺纹，上述导向杆的两端分别与两个上述轴承座固定连接；

两个上述滑座分别螺纹套设在上述螺杆的两段螺纹上，上述导向杆分别贯穿两个上述滑座，上述抛光机构的支撑座水平安装在其中一个上述滑座上，上述导轮座安装在另外一个上述滑座上；

上述第二电机安装在上述加工平台上对应上述螺杆一端的位置，且其驱动轴与上述螺杆的该端固定连接；

上述第二电机可驱动上述螺杆转动，并带动两个滑座同步沿上述螺杆和上述导向杆在其对应的螺纹段上移动互相靠近或远离，以使上述抛光机构和导轮组件相对移动互相靠近或远离，进而调节上述抛光轮和导轮之间的间距。

采用上述进一步方案的有益效果是位移调节机构设计简单、合理，能同步驱动抛光机构和导轮组件相对移动靠近或远离，其操作使用比较方便，移动精准，运行平稳。

进一步，上述托架为纵截面为开口向上的U形的长条形槽体，上述托架两侧槽壁之间的宽度大于待抛光管件的直径，两个上述托架分别排布在上述抛光轮和导轮之间的两侧，且两个上述托架之间的连线分别与上述抛光轮和导轮的轴线平行。

采用上述进一步方案的有益效果是托架设计合理，便于对管件的支撑

进一步，上述升降机构为竖向设置的电动推杆，其下端固定在上述加工平台上端，其上端为伸缩端，并与对应的上述托架的下端固定连接，两个上述升降机构可同步驱动两个上述托架一起升降。

采用上述进一步方案的有益效果是升降机构操作使用方便，电动驱动省时省力。

进一步，还包括控制器，上述控制器分别与上述第一电机、第二电机和两个上述升降机构电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过控制器可实现整个机器的自动化运行，提升生产效率，节约劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的汽车管件自动抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型的汽车管件自动抛光机的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工平台，2、抛光机构，3、导轮组件，4、托架，5、位移调节机构，21、支撑座，22、第一电机，23、抛光轮，24、安装座，31、导轮，32、导轮座，41、升降机构，51、轴承座，52、螺杆，53、导向杆，54、滑座，55、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的汽车管件自动抛光机包括加工平台1、抛光机构2、导轮组件3、位移调节机构5和托架4；

上述加工平台1水平设置；

上述位移调节机构5安装在上述加工台1上；

上述抛光机构2上具有竖向设置并可转动的抛光轮23；

上述导轮组件3上具有竖向设置并可转动的导轮31；

上述抛光轮23和导轮31相互平行；

上述位移调节机构5分别与上述抛光机构2和导轮组件3连接，并可同步驱动上述抛光机构2和导轮组件3相对移动互相靠近或远离，以调节上述抛光轮23和导轮31之间的间距；

上述托架4设有两个，且高度一致，并分别通过升降机构41安装在上述加工平台1上方，且分布在上述抛光轮23和导轮31之间的两侧。

抛光过程中，将管件横向架设在两个托架4上，下一步，通过位移调节机构5调节抛光机构2和导轮组件3的位移，使两者移动靠近，并确保拍光轮23和导轮31分别接触管件表面的两侧上部，下一步，启动抛光机构3对管件表面进行抛光，抛光过程中，操作人员对管件进行横向推拉进给即可，整个操作非常方便，抛光机构2和导轮组件3的位移调节也变得非常简单、方便。

较佳的，上述抛光机构2包括支撑座21、第一电机22、安装座24和上述抛光轮23；

上述支撑座21水平设置，并与上述位移调节机构5连接；

上述第一电机22安装在上述支撑座21的上端一侧；

上述安装座24安装在上述支撑座21的上端另一侧；

上述抛光轮23竖向可转动的安装在上述安装座24上，上述导轮31位于上述支撑座31的另一侧对应上述抛光轮23的位置；

上述第一电机22的驱动轴与上述抛光轮23传动连接，以带动上述抛光轮23转动，整个抛光机构2设计简单、合理，通过第一电机22即可带动抛光轮23转动对管件进行抛光，比较方便，需要特别说明的是，第一电机22的驱动轴上设有主动皮带轮，在抛光轮23的安装座24上设有与上述抛光轮23同轴相邻的被动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮之间通过绕过两者的皮带传动连接，并且主动皮带轮的直径要大于被动皮带轮的直径，从而使得抛光轮23能够高速旋转对管件进行抛光。

较佳的，上述导轮组件3包括导轮座32和上述导轮31，上述导轮31竖向可转动的安装在上述导轮座32上，上述导轮座32与上述位移调节机构5连接，该设计利于导轮31的安装，非常方便。

较佳的，上述位移调节机构5包括两个轴承座51、螺杆52、导向杆53、两个滑座54和第二电机55；

两个上述轴承座51间隔安装在上述加工平台1的上端；

上述螺杆52和上述导向杆53相互平行，并分别横向设置在两个上述轴承座51之间，上述螺杆52的两端分别与两个上述轴承座51转动连接，且其外表面以其中间位置向其两端分别设有两段螺旋方向相反的螺纹，上述导向杆53的两端分别与两个上述轴承座51固定连接；

两个上述滑座53分别螺纹套设在上述螺杆52的两段螺纹上，上述导向杆53分别贯穿两个上述滑座53，上述抛光机构2的支撑座21水平安装在其中一个上述滑座53上，上述导轮座32安装在另外一个上述滑座53上；

上述第二电机55安装在上述加工平台1上对应上述螺杆52一端的位置，且其驱动轴与上述螺杆52的该端固定连接；

上述第二电机55可驱动上述螺杆52转动，并带动两个滑座53同步沿上述螺杆52和上述导向杆53在其对应的螺纹段上移动互相靠近或远离，以使上述抛光机构2和导轮组件3相对移动互相靠近或远离，进而调节上述抛光轮23和导轮31之间的间距，整个位移调节机构5采用丝杠副直线传动方式，螺杆52转动即可带动两个滑座53同步相对移动靠近或远离，以使抛光机构2和导轮组件3相对移动来调节两者的间距以适应不同尺寸管件的抛光需求，通用性较强，操作方便、快捷，机器运行也比较平稳。

较佳的，上述托架4为纵截面为开口向上的U形的长条形槽体，上述托架4两侧槽壁之间的宽度大于待抛光管件的直径，两个上述托架4分别排布在上述抛光轮23和导轮31之间的两侧，且两个上述托架4之间的连线分别与上述抛光轮23和导轮31的轴线平行，托架4的排布与抛光轮23的轴线平行，使得管件放置时能够与抛光轮23垂直，确保其表面抛光的质量，同时，托架4设计简单，便于管件的放置(只需横向放置于托架4的槽口内即可)，并且在抛光过程中，托架4能够限制管件的晃动，对管件起到定位的作用，需要说明的是，托架4的两侧槽壁之间的宽度应略大于带抛光管件的直径，一般大于几个毫米即可，确保管件在托架4内放置时不会发生大幅度的晃动。

较佳的，上述升降机构41为竖向设置的电动推杆，其下端固定在上述加工平台1上端，其上端为伸缩端，并与对应的上述托架4的下端固定连接，两个上述升降机构41可同步驱动两个上述托架4一起升降，其能够有效的根据管件的实际尺寸调节对管件的支撑高度，非常方便，利于管件的抛光。

较佳的，还包括控制器，上述控制器分别与上述第一电机22、第二电机55和两个上述升降机构41电连接，控制器的设计能够实现整个机器除进料及卸料以外的所有工序的自动化生产加工，大大的提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：包括加工平台(1)、抛光机构(2)、导轮组件(3)、位移调节机构(5)和托架(4)；

所述加工平台(1)水平设置；

所述位移调节机构(5)安装在所述加工平台(1)上；

所述抛光机构(2)上具有竖向设置并可转动的抛光轮(23)；

所述导轮组件(3)上具有竖向设置并可转动的导轮(31)；

所述抛光轮(23)和导轮(31)相互平行；

所述位移调节机构(5)分别与所述抛光机构(2)和导轮组件(3)连接，并可同步驱动所述抛光机构(2)和导轮组件(3)相对移动互相靠近或远离，以调节所述抛光轮(23)和导轮(31)之间的间距；

所述托架(4)设有两个，且高度一致，并分别通过升降机构(41)安装在所述加工平台(1)上方，且分布在所述抛光轮(23)和导轮(31)之间的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：所述抛光机构(2)包括支撑座(21)、第一电机(22)、安装座(24)和所述抛光轮(23)；

所述支撑座(21)水平设置，并与所述位移调节机构(5)连接；

所述第一电机(22)安装在所述支撑座(21)的上端一侧；

所述安装座(24)安装在所述支撑座(21)的上端另一侧；

所述抛光轮(23)竖向可转动的安装在所述安装座(24)上，所述导轮(31)位于所述支撑座(21)的另一侧对应所述抛光轮(23)的位置；

所述第一电机(22)的驱动轴与所述抛光轮(23)传动连接，以带动所述抛光轮(23)转动。

3.根据权利要求2所述的一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：所述导轮组件(3)包括导轮座(32)和所述导轮(31)，所述导轮(31)竖向可转动的安装在所述导轮座(32)上，所述导轮座(32)与所述位移调节机构(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：所述位移调节机构(5)包括两个轴承座(51)、螺杆(52)、导向杆(53)、两个滑座(54)和第二电机(55)；

两个所述轴承座(51)间隔安装在所述加工平台(1)的上端；

所述螺杆(52)和所述导向杆(53)相互平行，并分别横向设置在两个所述轴承座(51)之间，所述螺杆(52)的两端分别与两个所述轴承座(51)转动连接，且其外表面以其中间位置向其两端分别设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述导向杆(53)的两端分别与两个所述轴承座(51)固定连接；

两个所述滑座(54)分别螺纹套设在所述螺杆(52)的两段螺纹上，所述导向杆(53)分别贯穿两个所述滑座(54)，所述抛光机构(2)的支撑座(21)水平安装在其中一个所述滑座(54)上，所述导轮座(32)安装在另外一个所述滑座(54)上；

所述第二电机(55)安装在所述加工平台(1)上对应所述螺杆(52)一端的位置，且其驱动轴与所述螺杆(52)的该端固定连接；

所述第二电机(55)可驱动所述螺杆(52)转动，并带动两个滑座(54)同步沿所述螺杆(52)和所述导向杆(53)在其对应的螺纹段上移动互相靠近或远离，以使所述抛光机构(2)和导轮组件(3)相对移动互相靠近或远离，进而调节所述抛光轮(23)和导轮(31)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：所述托架(4)为纵截面为开口向上的U形的长条形槽体，所述托架(4)两侧槽壁之间的宽度大于待抛光管件的直径，两个所述托架(4)分别排布在所述抛光轮(23)和导轮(31)之间的两侧，且两个所述托架(4)之间的连线分别与所述抛光轮(23)和导轮(31)的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：所述升降机构(41)为竖向设置的电动推杆，其下端固定在所述加工平台(1)上端，其上端为伸缩端，并与对应的所述托架(4)的下端固定连接，两个升降机构(41)可同步驱动两个所述托架(4)一起升降。

7.根据权利要求6所述的一种汽车管件自动抛光机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与所述第一电机(22)、第二电机(55)和两个升降机构(41)电连接。