CN220267718U - 一种供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供料装置，包括：安装架，所述安装架的底端安装有万向轮，所述安装架的上表面焊接有侧板，所述安装架的前侧固定安装有控制面板；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端转动安装在安装架的上方；料桶，所述料桶位于安装架的上方；电机，所述电机通过螺钉固定安装在料桶的左侧面；测重架，所述测重架固定安装在料桶的上表面，所述测重架的内侧卡合安装有投料盒，所述投料盒的底端等间距安装有软管；喷浆机，所述喷浆机设置在安装架的右侧。该供料装置，利用投料盒和软管便于均匀且定量的向料桶的内部投放干粉絮凝剂，方便拆装各个部件，从而便于清理。

Description

一种供料装置

技术领域

本实用新型涉及隧道工程相关技术领域，具体为一种供料装置。

背景技术

隧道工程施工过程中，需要使用喷浆机向隧道内壁喷浆，方便在隧道内壁上浇筑混凝土，减轻工作人员的工作压力，为更加方便使用，将喷浆机与供料装置连接，自动向喷浆机供料；

授权公告号为CN208106453U的中国实用新型专利公开了隧道工程喷浆机自动上料装置，主要用于公路隧道工程喷射混凝土施工，隧道施工环境恶劣，空气质量差，利用自动上料装置，可以减少一线工人数量，降低劳动强度，快速、高效的完成混凝土喷射施工作业，在进行干法喷射混凝土时，需要使用粉状速凝剂，在干混凝土拌合时加入，但不方便定量且均匀的投放干粉速凝剂，各个部件之间固定连接，不方便拆装，因此，我们提出一种供料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的供料装置不方便定量且均匀的投放干粉速凝剂，各个部件之间固定连接，不方便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供料装置，包括：

安装架，所述安装架的底端安装有万向轮，所述安装架的上表面焊接有侧板，所述安装架的前侧固定安装有控制面板；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端转动安装在安装架的上方；

料桶，所述料桶位于安装架的上方，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有料桶的底端，所述料桶的顶端一体式连接有料斗，所述料桶的右端设置有安装板；

电机，所述电机通过螺钉固定安装在料桶的左侧面，所述电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端螺纹连接有挡块；

测重架，所述测重架固定安装在料桶的上表面，所述测重架的内侧卡合安装有投料盒，所述投料盒的顶端卡合安装有顶盖；

喷浆机，所述喷浆机设置在安装架的右侧。

优选的，所述电动伸缩杆关于料桶的横向中心线对称设置，所述料桶的右下端与侧板转动连接。

优选的，所述料桶的右侧面转动连接有挡板，所述挡板的内侧设置有安装板，所述安装板的底端焊接连接有纵截面呈折线形结构的输送管。

优选的，所述搅拌杆的右端贯穿于安装板的内部，所述搅拌杆的左端与电机的输出轴卡合连接。

优选的，所述投料盒的底端等间距安装有软管，所述软管的前端安装有控制阀。

优选的，所述软管的底端贯穿于料桶的顶端，所述软管的竖直中心线与料桶的竖直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该供料装置，利用投料盒和软管便于均匀且定量的向料桶的内部投放干粉絮凝剂，方便拆装各个部件，从而便于清理；

1.设置有料桶、测重架、投料盒和软管，投料盒通过软管向料桶投放干粉絮凝剂，测重架对投料盒进行称重，与测重架耦合连接的控制面板控制软管内控制阀的开合，利用投料盒和软管便于定量向料桶的内部投放干粉絮凝剂；

2.设置有料桶、搅拌杆和软管，软管均匀安装在料桶的顶端，利用均匀分布的软管向料桶的内部均匀投料，在电机的作用下搅拌杆在料桶的内部旋转，使得物料与干粉速凝剂混合均匀；

3.设置有料桶、安装板和搅拌杆，安装板通过挡板固定在料桶上，搅拌杆通过卡合的方式与电机输出端的输出轴连接，方便拆装安装板和搅拌杆，便于清理各个部件。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型料桶转动状态结构示意图；

图4为本实用新型挡块与搅拌杆连接整体结构示意图。

图中：1、安装架；2、侧板；3、电动伸缩杆；4、料桶；5、料斗；6、挡板；7、安装板；8、输送管；9、电机；10、搅拌杆；11、挡块；12、测重架；13、投料盒；14、顶盖；15、软管；16、喷浆机；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种供料装置，包括安装架1、侧板2、电动伸缩杆3、料桶4、料斗5、挡板6、安装板7、输送管8、电机9、搅拌杆10、挡块11、测重架12、投料盒13、顶盖14、软管15、喷浆机16和控制面板17，在安装架1下方万向轮的作用下移动该装置，如图1所示，使用时，将喷浆机16放置在安装架1的右侧，汽车拉进喷浆料后，通过料斗5向料桶4投料，打开电动伸缩杆3，如图1和图2所示，由于电动伸缩杆3的输出端与料桶4转动连接，料桶4的右下端与侧板2转动连接，电动伸缩杆3与安装架1转动连接，电动伸缩杆3伸长之后，带动料桶4的右下端在侧板2上顺时针转动，如图3所示，使得输送管8倾斜，料桶4内部的物料通过输送管8流向喷浆机16的内部，完成供料；

当通过干法喷射混凝土时，将粉状速凝剂投入投料盒13的内部，然后通过卡合的方式将顶盖14安装在投料盒13的顶端，打开电机9，电机9的输出轴带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10搅拌料桶4内部的物料，当需要投放粉状速凝剂时，打开软管15内的控制阀，软管15的底端贯穿于料桶4的顶端，粉状速凝剂通过软管15流向料桶4的内部，测重架12的内部安装有重量传感器，测重架12内部的重量传感器与控制面板17内部的控制器耦合连接，通过测重架12内部的重量传感器称量投料盒13的重量，从而测得进入料桶4的粉状速凝剂重量，将信号传给控制面板17，控制面板17控制软管15内的控制阀，监控投料盒13内部物料的量，当定量的粉状速凝剂投入料桶4的内部之后，控制面板17关闭软管15内的控制阀，在搅拌杆10的作用下，使得物料与粉状速凝剂均匀混合；

当需要清理料桶4的内部时，由于挡板6与料桶4构成转动结构，转动挡板6，使得挡板6离开安装板7，然后旋转挡块11，从搅拌杆10上取下挡块11，接着向外移动安装板7，向外拉动与电机9输出轴卡合连接的搅拌杆10，如图4所示，拆下搅拌杆10，露出料桶4，清理料桶4的内部，以上便完成该供料装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种供料装置，其特征在于：包括：

安装架(1)，所述安装架(1)的底端安装有万向轮，所述安装架(1)的上表面焊接有侧板(2)，所述安装架(1)的前侧固定安装有控制面板(17)；

电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端转动安装在安装架(1)的上方；

料桶(4)，所述料桶(4)位于安装架(1)的上方，所述电动伸缩杆(3)的输出端转动连接有料桶(4)的底端，所述料桶(4)的顶端一体式连接有料斗(5)，所述料桶(4)的右端设置有安装板(7)；

电机(9)，所述电机(9)通过螺钉固定安装在料桶(4)的左侧面，所述电机(9)的输出轴连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的右端螺纹连接有挡块(11)；

测重架(12)，所述测重架(12)固定安装在料桶(4)的上表面，所述测重架(12)的内侧卡合安装有投料盒(13)，所述投料盒(13)的顶端卡合安装有顶盖(14)；

喷浆机(16)，所述喷浆机(16)设置在安装架(1)的右侧；

所述电动伸缩杆(3)关于料桶(4)的横向中心线对称设置，所述料桶(4)的右下端与侧板(2)转动连接；

所述料桶(4)的右侧面转动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的内侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)的底端焊接连接有纵截面呈折线形结构的输送管(8)；

所述搅拌杆(10)的右端贯穿于安装板(7)的内部，所述搅拌杆(10)的左端与电机(9)的输出轴卡合连接；

所述投料盒(13)的底端等间距安装有软管(15)，所述软管(15)的前端安装有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于：所述软管(15)的底端贯穿于料桶(4)的顶端，所述软管(15)的竖直中心线与料桶(4)的竖直中心线重合。