CN220264656U - 一种双通道移动式电池贴l胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双通道移动式电池贴L胶装置，包括机台和固定于机台上的两个贴L胶电池停放机构、两个贴L胶电池夹持机构、可移动式电池贴L胶机构；两个贴L胶电池停放机构用于承载并截停电池至贴L胶工位；两个贴L胶电池夹持机构分别用于夹住两个贴L胶工位内停放的电池供贴L胶；可移动式电池贴L胶机构包括贴L胶支架、贴L胶平移直线模组、贴L胶平移滑架和贴L胶单元，贴L胶平移直线模组可驱动贴L胶平移滑架带着贴L胶单元移动到两个贴L胶工位的上方，用于分别对正于相应的贴L胶工位内的电池，以贴L胶至电池上。本实用新型的双通道移动式电池贴L胶装置，对两个贴L胶工位可交替贴L胶，提高电池贴L胶生产效率。

Description

一种双通道移动式电池贴L胶装置

技术领域

本实用新型属于电池制造设备的技术领域，尤其涉及一种双通道移动式电池贴L胶装置。

背景技术

方壳电池10(下称电池10)，请见图1，按照注液口朝前顶面朝上的姿态，分为顶面11、底面(图未示)、左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13共六个外表面，常规电池10的顶面11(顶盖外露面)中线上由前往后分布正极柱14、注液口15、防爆窗16、二维码17、负极柱18。金属壳电池10在制作的过程中需要在裸电池的金属壳体的六个外表面贴覆绝缘膜(片)以起到电气隔离的作用，兼起防腐和装饰的作用，业内称为电池包膜。

绝缘膜可以是单层背面备胶，一般的绝缘膜制作成双层膜的型式，即绝缘膜背面备胶有粘性的一面粘附在等宽的离型膜上，然后裁切成整张的绝缘膜叠放在一起成摞供货，或以绝缘膜在外、离型膜在内，卷在卷筒上作成双层膜带卷供货。包膜前，释放双层膜带卷并剥离开离型膜带，以绝缘膜带粘贴到裸电池外表面，在包膜过程中裁断绝缘膜带再将全部绝缘膜带段包覆到裸电池的全部六个外表面。绝缘膜(片)的材质是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)，绝缘膜一般厚0.08～0.15mm，绝缘片一般厚0.15～0.5mm，有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和伸展刚性；胶是聚合物粘结剂(聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种)，厚如0.01～0.05mm)，遇紫外光(UV)照射可加速凝固，有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和粘性；

贴胶一般是用预设带宽和预设长度的单层绝缘膜带段粘贴到电池10预设外表面的预设位置，如L形边角位置进一步如电池顶面与电池侧面相交的边沿的临近区域，称为贴L胶，见图1中的L胶20，图1中，L胶20的长度等于所在电池边沿的长，L胶20在电池边沿所在的两面如电池顶面11与电池侧面的宽度相等且大于4mm(最小爬电距离)，但小于电池顶面11四周边沿最小平面宽，一般宽5～6mm，在包膜之前先粘贴L胶20，用于电池该侧面只需半包而不需全包绝缘膜以节省绝缘膜材料的情况。在粘贴L胶20之前或在粘贴L胶20的过程中须将绝缘膜带切断成小段绝缘膜带。

电池贴L胶要求是：

(一)能够满足哪一个侧面或哪两个相对侧面或哪些甚至全部表面贴L胶的需要；

(二)贴L胶位置符合工艺要求；

(三)贴L胶长度和宽度符合工艺要求；

(四)贴L胶精度±1mm；

(五)无开胶、无气泡、无褶皱、无起翘、无压痕、无脏污；

(六)贴L胶效率，具体的PPM(每分钟产量)符合要求。

为此，需要开发一种高效率的双通道移动式电池贴L胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双通道移动式电池贴L胶装置，用以实现双通道交替贴L胶以提高电池贴L胶效率。

本实用新型是这样实现的，一种双通道移动式电池贴L胶装置，包括机台和固定于所述机台上的两个贴L胶电池停放机构、两个贴L胶电池夹持机构、可移动式电池贴L胶机构；

两个所述贴L胶电池停放机构间隔并排设置，分别设有电池载件，用于定点停放电池，电池停放的定位点成为贴L胶工位；

两个所述贴L胶电池夹持机构分别设于两个所述贴L胶工位内，分别用于夹住两个所述贴L胶工位内停放的电池供贴L胶；

所述可移动式电池贴L胶机构包括贴L胶支架、贴L胶平移直线模组、贴L胶平移滑架和两个贴L胶单元，所述贴L胶支架固定于所述机台上，所述贴L胶平移直线模组固定于所述贴L胶支架上，且纵跨两个所述贴L胶电池停放机构和两个所述贴L胶电池夹持机构，所述贴L胶平移滑架固定于所述贴L胶平移直线模组的输出端，两个所述贴L胶单元固定于所述贴L胶平移滑架；所述贴L胶平移直线模组可驱动所述贴L胶平移滑架带着两个所述贴L胶单元移动到两个所述贴L胶工位的上方，用于分别对正于相应的所述贴L胶工位内的电池的两个相对的表面，以贴L胶至电池的两个相对的表面上。

进一步的，所述贴L胶电池停放机构还包括拉带载架、电池拉带以及定位组件；所述拉带载架固定于所述机台上，所述电池拉带固定于所述拉带载架上、并与所述贴L胶平移直线模组水平相交，所述定位组件固定于所述拉带载架上、其挡停端可伸入所述电池拉带内、用于停放所述电池拉带上的电池于所述贴L胶工位内。

进一步的，所述贴L胶电池夹持机构包括夹持支座、夹持开合驱动件、夹持开合滑组以及两个夹持单元，所述夹持支座固定于所述机台上，所述夹持开合驱动件和所述夹持开合滑组的滑轨均固定于所述夹持支座，两个所述夹持单元分别固定于所述夹持开合驱动件的两个输出端和所述夹持开合滑组的两个滑块上，且两个所述夹持单元分别设于所述贴L胶工位的两侧，所述夹持单元包括夹持滑架以及夹钳，所述夹持滑架固定于所述夹持开合驱动件的一个输出端和所述夹持开合滑组的滑块上，所述夹钳固定于所述夹持滑架，所述夹持开合驱动件用于驱动所述夹持滑架带着所述夹钳伸入所述贴L胶工位夹住电池。

进一步的，所述贴L胶单元包括放胶组件、贴L胶升降组件、拉胶组件、贴顶胶组件、贴侧胶升降组件、切胶组件以及贴侧胶组件，所述放胶组件以及所述贴L胶升降组件均固定于所述贴L胶平移滑架，所述拉胶组件、所述贴顶胶组件以及所述贴侧胶升降组件均固定于所述贴L胶升降组件的输出端，所述切胶组件和所述贴侧胶组件均固定于所述贴侧胶升降组件的输出端，所述贴侧胶组件位于所述切胶组件和所述贴顶胶组件之间，所述切胶组件的切割端的位置低于所述贴侧胶组件的贴L胶端的位置。

进一步的，所述放胶组件包括胶带卷胀轴、张紧组件以及导辊组，所述胶带卷胀轴、所述张紧组件以及所述导辊组均固定于所述贴L胶平移滑架，所述胶带卷胀轴用于支承胶带卷，所述导辊组用于架设胶带供导向进入所述拉胶组件，所述张紧组件用于张紧胶带。

进一步的，所述贴L胶升降组件包括贴L胶升降驱动件、贴L胶升降滑组以及贴L胶升降滑架，所述贴L胶升降驱动件以及贴L胶升降滑组的滑轨均固定于所述贴L胶平移滑架，所述贴L胶升降滑架固定于所述贴L胶升降驱动件的输出端以及所述贴L胶升降滑组的滑块上。

进一步的，所述拉胶组件包括拉胶平移驱动件、拉胶平移滑组、拉胶平移滑板、拉胶开合驱动件、拉胶开合滑组、拉胶固定夹钳以及拉胶活动夹钳，所述拉胶平移驱动件以及所述拉胶平移滑组的滑轨均固定于所述贴L胶升降组件的输出端，所述拉胶平移滑板固定于所述拉胶平移驱动件的输出端以及所述拉胶平移滑组的滑块上，所述开合驱动件、所述拉胶开合滑组的滑轨以及所述拉胶固定夹钳均固定于所述拉胶平移滑板，所述拉胶活动夹钳固定于所述拉胶开合驱动件的输出端以及所述拉胶开合滑组的滑块。

进一步的，所述贴顶胶组件包括贴顶胶压板以及贴顶胶软掌，所述贴顶胶压板固定于所述贴L胶升降滑架上，所述贴顶胶软掌竖直固定于所述贴顶胶压板下。

进一步的，所述贴侧胶升降组件包括贴侧胶升降驱动件、贴侧胶升降滑组以及贴侧胶升降滑架；所述贴侧胶升降驱动件以及贴侧胶升降滑组的滑轨均固定于所述贴L胶升降滑架上，所述贴侧胶升降滑架固定于所述贴侧胶升降驱动件的输出端以及所述贴侧胶升降滑组的滑块上。

进一步的，所述切胶组件包括切刀支架以及切刀，所述切刀支架固定于所述贴侧胶升降滑架下，所述切刀固定于所述切刀支架，且所述切刀的刀刃朝向所述拉胶组件拉进的胶带带面并与胶带长度方向垂直。

进一步的，所述贴侧胶组件包括贴侧胶压板以及贴侧胶软掌，所述贴侧胶压板固定于所述贴侧胶升降滑架下，所述贴侧胶软掌竖直固定于所述贴侧胶压板下，所述贴侧胶软掌的端面的位置高于所述切刀的刀刃位置。

本实用新型的有益效果在于：

本方案的双通道移动式电池贴L胶装置通过将两个贴L胶电池停放机构间隔并排设置，用以分别承载电池供贴L胶，两个贴L胶电池夹持机构分别定位两个贴L胶电池停放机构上的相应电池于贴L胶工位，可移动式电池贴L胶机构通过贴L胶平移直线模组与贴L胶平移滑架配合，将贴L胶单元交替移动至两个贴L胶电池停放机构的两个贴L胶工位内，以使两个贴L胶工位可交替贴L胶，达到一个贴L胶机构对应双通道的电池贴L胶，提高电池贴L胶生产效率。

附图说明

图1为贴L胶的方可电池结构示意图；

图2为双通道移动式电池贴L胶装置的结构示意图；

图3为可移动式电池贴L胶机构的分解结构示意图；

图4为贴L胶单元的第一角度结构示意图；

图5为拉胶组件的结构示意图；

图6为贴L胶单元的第二角度结构示意图；

图7为贴L胶电池停放机构与贴L胶电池夹持机构的组合结构示意图；

图8为电池载件的结构示意图。

附图标记说明：

10、电池；11、顶面；12、左大面；13、后侧面；14、正极柱；15、注液口；16、防爆窗；17、二维码；18、负极柱；20、L胶；

100、机台；200、贴L胶电池停放机构；210、电池载件；220、拉带载架；230、电池拉带；240、定位组件；

300、贴L胶电池夹持机构；310、夹持支座；320、夹持开合驱动件；330、夹持开合滑组；340、夹持单元；

400、可移动式电池贴L胶机构；410、贴L胶支架；420、贴L胶平移直线模组；430、贴L胶平移滑架；440、贴L胶单元；441、放胶组件；4411、胶带卷胀轴；4412、张紧组件；4413、导辊组；442、贴L胶升降组件；4421、贴L胶升降驱动件；4422、贴L胶升降滑组；4423、贴L胶升降滑架；443、拉胶组件；4431、拉胶平移驱动件；4432、拉胶平移滑组；4433、拉胶平移滑板；4434、拉胶开合驱动件；4435、拉胶开合滑组；4436、拉胶固定夹钳；4437、拉胶活动夹钳；444、贴顶胶组件；4441、贴顶胶压板；4442、贴顶胶软掌；445、贴侧胶升降组件；4451、贴侧胶升降驱动件；4452、贴侧胶升降滑组；4453、贴侧胶升降滑架；446、切胶组件；4461、切刀支架；4462、切刀；447、贴侧胶组件；4471、贴侧胶压板；4472、贴侧胶软掌。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-8，一种双通道移动式电池贴L胶装置，包括机台100和固定于机台100上的两个贴L胶电池停放机构200、两个贴L胶电池夹持机构300、可移动式电池贴L胶机构400；两个贴L胶电池停放机构200间隔并排设置，分别设有电池载件210，用于定点停放电池10，电池10停放的定位点成为贴L胶工位(图中未标注)；两个贴L胶电池夹持机构300分别设于两个贴L胶工位内，分别用于夹住两个贴L胶工位内停放的电池10供贴L胶；可移动式电池贴L胶机构400包括贴L胶支架410、贴L胶平移直线模组420、贴L胶平移滑架430和两个贴L胶单元440，贴L胶支架410固定于机台100上，贴L胶平移直线模组420固定于贴L胶支架410上，且纵跨两个贴L胶电池停放机构200和两个贴L胶电池夹持机构300，贴L胶平移滑架430固定于贴L胶平移直线模组420的输出端，两个贴L胶单元440固定于贴L胶平移滑架430；贴L胶平移直线模组420可驱动贴L胶平移滑架430带着两个贴L胶单元440移动到两个贴L胶工位的上方，用于分别对正于相应的贴L胶工位内的电池10的两个相对的表面，以贴L胶至电池10的两个相对的表面上。

本方案的双通道移动式电池贴L胶装置通过将两个贴L胶电池停放机构200间隔并排设置，用以分别承载电池10供贴L胶，两个贴L胶电池夹持机构300分别定位两个贴L胶电池停放机构200上的相应电池10于贴L胶工位，可移动式电池贴L胶机构400通过贴L胶平移直线模组420与贴L胶平移滑架430配合，将贴L胶单元440交替移动至两个贴L胶电池停放机构200的两个贴L胶工位内，以使两个贴L胶工位可交替贴L胶，达到一个贴L胶机构对应双通道的电池10贴L胶，提高电池10贴L胶生产效率。需要说明的是，本发明包括一个贴L胶单元440或两个对称且固定连接的两个贴L胶单元440，且一个贴L胶单元440交替移动于两个贴L胶电池停放机构200的两个贴L胶工位内，具体地根据电池10的贴胶需求设定。

进一步参见图7，贴L胶电池停放机构200还包括拉带载架220、电池拉带230以及定位组件240；拉带载架220固定于机台100上，电池拉带230固定于拉带载架220上、并与贴L胶平移直线模组420水平相交，定位组件240固定于拉带载架220上、其挡停端可伸入电池拉带230内、用于停放电池拉带230上的电池10于贴L胶工位内。

可以理解的，本方案中的贴L胶电池停放机构200的电池拉带230将电池10输送至贴L胶工位内由定位组件240截停、再由贴L胶电池夹持机构300夹住。

进一步参见图8，贴L胶电池夹持机构300包括夹持支座310、夹持开合驱动件320、夹持开合滑组330以及两个夹持单元340，夹持支座310固定于机台100上，夹持开合驱动件320和夹持开合滑组330的滑轨均固定于夹持支座310，两个夹持单元340分别固定于夹持开合驱动件320的两个输出端和夹持开合滑组330的两个滑块上，且两个夹持单元340分别设于贴L胶工位的两侧，夹持单元340包括夹持滑架(图中未标注)以及夹钳(图中未标注)，夹持滑架固定于夹持开合驱动件320的一个输出端和夹持开合滑组330的滑块上，夹钳固定于夹持滑架，夹持开合驱动件320用于驱动夹持滑架带着夹钳伸入贴L胶工位夹住电池10。进一步的，夹钳包括夹掌面(图中未标注)和与夹掌面正交的两个定位面(图中未标注)，定位面开口端还设有定位导入面(图中未标注)，定位面垂直于夹掌面，夹掌面用于夹持电池10的左大面12以及右大面，定位面用于限位电池10的前侧面以及后侧面13，定位导入面为向外倾斜于定位面的楔形面，以方便导入电池10至两个定位面之间。

进一步参见图3-6，贴L胶单元440包括放胶组件441、贴L胶升降组件442、拉胶组件443、贴顶胶组件444、贴侧胶升降组件445、切胶组件446以及贴侧胶组件447，放胶组件441以及贴L胶升降组件442均固定于贴L胶平移滑架430，拉胶组件443、贴顶胶组件444以及贴侧胶升降组件445均固定于贴L胶升降组件442的输出端，切胶组件446和贴侧胶组件447均固定于贴侧胶升降组件445的输出端，贴侧胶组件447位于切胶组件446和贴顶胶组件444之间，切胶组件446的切割端的位置低于贴侧胶组件447的贴L胶端的位置。

本方案的贴L胶单元440的贴胶过程包括：

在贴L胶单元440移动至贴L胶电池停放机构200的正上方后，拉胶组件443将放胶组件441中的胶带头拉至贴顶胶组件444与电池10的顶面11之间，贴L胶升降组件442驱动拉胶组件443、贴顶胶组件444以及贴侧胶升降组件445上的下降，使贴顶胶组件444将胶带头贴合至电池10的顶面11；

贴侧胶升降组件445驱动贴侧胶组件447与切胶组件446同步下移：贴侧胶升降组件445初步下降驱动，使切胶组件446的切刀4462先与胶带相接触并切断胶带尾，贴侧胶升降组件445进一步下降驱动，使贴侧胶组件447进一步下移将胶带尾贴合至电池10前侧面或后侧面13。

在本实施例中，放胶组件441包括胶带卷胀轴4411、张紧组件4412以及导辊组4413，胶带卷胀轴4411以及张紧组件4412以及导辊组4413均固定于贴L胶平移滑架430，胶带卷胀轴4411用于支承胶带卷，导辊组4413用于架设胶带供导向进入拉胶组件443，张紧组件4412用于张紧胶带。

在本实施例中，贴L胶升降组件442包括贴L胶升降驱动件4421、贴L胶升降滑组4422以及贴L胶升降滑架4423，贴L胶升降驱动件4421以及贴L胶升降滑组4422的滑轨均固定于贴L胶平移滑架430，贴L胶升降滑架4423固定于贴L胶升降驱动件4421的输出端以及贴L胶升降滑组4422的滑块上。

在本实施例中，拉胶组件443包括拉胶平移驱动件4431、拉胶平移滑组4432、拉胶平移滑板4433、拉胶开合驱动件4434、拉胶开合滑组4435、拉胶固定夹钳4436以及拉胶活动夹钳4437，拉胶平移驱动件4431、拉胶平移滑组4432的滑轨均固定于贴L胶升降组件442的输出端，拉胶平移滑板4433固定于拉胶平移驱动件4431的输出端以及拉胶平移滑组4432的滑块上，开合驱动件、拉胶开合滑组4435的滑轨以及拉胶固定夹钳4436均固定于拉胶平移滑板4433，拉胶活动夹钳4437固定于拉胶开合驱动件4434的输出端以及拉胶开合滑组4435的滑块。

本方案的拉胶组件443的拉胶过程包括：初始时，先将胶带靠近胶带头一段夹设于拉胶活动夹钳4437和拉胶固定夹钳4436之间(胶带头外露、并位于拉胶组件443靠近电池10侧面的一侧)；当对电池10贴L胶时，拉胶平移驱动件4431驱动拉胶平移滑板4433带着拉胶开合驱动件4434以及拉胶固定夹钳4436朝向电池10靠近移动(拉胶活动夹钳4437与拉胶固定夹钳4436处于合拢状态)，当胶带粘贴到电池10顶面11后，拉胶开合驱动件4434驱动拉胶活动夹钳4437与拉胶固定夹钳4436展开，再通过拉胶平移驱动件4431驱动拉胶平移滑板4433带着拉胶开合驱动件4434以及拉胶固定夹钳4436朝向电池10远离移动，当切胶组件446位于拉胶固定夹钳4436与电池10之间时，再通过拉胶开合驱动件4434驱动拉胶活动夹钳4437与拉胶固定夹钳4436合拢，然后通过切胶组件446裁切断胶带。

在本实施例中，贴顶胶组件444包括贴顶胶压板4441以及贴顶胶软掌4442，贴顶胶压板4441固定于贴L胶升降滑架4423上，贴顶胶软掌4442竖直固定于贴顶胶压板4441下。

在本实施例中，贴侧胶升降组件445包括贴侧胶升降驱动件4451、贴侧胶升降滑组4452以及贴侧胶升降滑架4453；贴侧胶升降驱动件4451以及贴侧胶升降滑组4452的滑轨均固定于贴L胶升降滑架4423上，贴侧胶升降滑架4453固定于贴侧胶升降驱动件4451的输出端以及贴侧胶升降滑组4452的滑块上。

在本实施例中，切胶组件446包括切刀支架4461以及切刀4462，切刀支架4461固定于贴侧胶升降滑架4453下，切刀4462固定于切刀支架4461，且切刀4462的刀刃朝向拉胶组件443拉进的胶带带面并与胶带长度方向垂直。

在本实施例中，贴侧胶组件447包括贴侧胶压板4471以及贴侧胶软掌4472，贴侧胶压板4471固定于贴侧胶升降滑架4453下，贴侧胶软掌4472竖直固定于贴侧胶压板4471下，贴侧胶软掌4472的端面的位置高于切刀4462的刀刃位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，包括机台和固定于所述机台上的两个贴L胶电池停放机构、两个贴L胶电池夹持机构、可移动式电池贴L胶机构；

两个所述贴L胶电池停放机构间隔并排设置，分别设有电池载件，用于定点停放电池，电池停放的定位点成为贴L胶工位；

两个所述贴L胶电池夹持机构分别设于两个所述贴L胶工位内，分别用于夹住两个所述贴L胶工位内停放的电池供贴L胶；

所述可移动式电池贴L胶机构包括贴L胶支架、贴L胶平移直线模组、贴L胶平移滑架和两个贴L胶单元，所述贴L胶支架固定于所述机台上，所述贴L胶平移直线模组固定于所述贴L胶支架上，且纵跨两个所述贴L胶电池停放机构和两个所述贴L胶电池夹持机构，所述贴L胶平移滑架固定于所述贴L胶平移直线模组的输出端，两个所述贴L胶单元固定于所述贴L胶平移滑架；所述贴L胶平移直线模组可驱动所述贴L胶平移滑架带着两个所述贴L胶单元移动到两个所述贴L胶工位的上方，用于分别对正于相应的所述贴L胶工位内的电池的两个相对的表面，以贴L胶至电池的两个相对的表面上。

2.根据权利要求1所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴L胶电池停放机构还包括拉带载架、电池拉带以及定位组件；所述拉带载架固定于所述机台上，所述电池拉带固定于所述拉带载架上、并与所述贴L胶平移直线模组水平相交，所述定位组件固定于所述拉带载架上、其挡停端可伸入所述电池拉带内、用于停放所述电池拉带上的电池于所述贴L胶工位内。

3.根据权利要求1所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴L胶电池夹持机构包括夹持支座、夹持开合驱动件、夹持开合滑组以及两个夹持单元，所述夹持支座固定于所述机台上，所述夹持开合驱动件和所述夹持开合滑组的滑轨均固定于所述夹持支座，两个所述夹持单元分别固定于所述夹持开合驱动件的两个输出端和所述夹持开合滑组的两个滑块上，且两个所述夹持单元分别设于所述贴L胶工位的两侧，所述夹持单元包括夹持滑架以及夹钳，所述夹持滑架固定于所述夹持开合驱动件的一个输出端和所述夹持开合滑组的滑块上，所述夹钳固定于所述夹持滑架，所述夹持开合驱动件用于驱动所述夹持滑架带着所述夹钳伸入所述贴L胶工位夹住电池。

4.根据权利要求1所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴L胶单元包括放胶组件、贴L胶升降组件、拉胶组件、贴顶胶组件、贴侧胶升降组件、切胶组件以及贴侧胶组件，所述放胶组件以及所述贴L胶升降组件均固定于所述贴L胶平移滑架，所述拉胶组件、所述贴顶胶组件以及所述贴侧胶升降组件均固定于所述贴L胶升降组件的输出端，所述切胶组件和所述贴侧胶组件均固定于所述贴侧胶升降组件的输出端，所述贴侧胶组件位于所述切胶组件和所述贴顶胶组件之间，所述切胶组件的切割端的位置低于所述贴侧胶组件的贴L胶端的位置。

5.根据权利要求4所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述放胶组件包括胶带卷胀轴、张紧组件以及导辊组，所述胶带卷胀轴、所述张紧组件以及所述导辊组均固定于所述贴L胶平移滑架，所述胶带卷胀轴用于支承胶带卷，所述导辊组用于架设胶带供导向进入所述拉胶组件，所述张紧组件用于张紧胶带。

6.根据权利要求4所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴L胶升降组件包括贴L胶升降驱动件、贴L胶升降滑组以及贴L胶升降滑架，所述贴L胶升降驱动件以及贴L胶升降滑组的滑轨均固定于所述贴L胶平移滑架，所述贴L胶升降滑架固定于所述贴L胶升降驱动件的输出端以及所述贴L胶升降滑组的滑块上。

7.根据权利要求4所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述拉胶组件包括拉胶平移驱动件、拉胶平移滑组、拉胶平移滑板、拉胶开合驱动件、拉胶开合滑组、拉胶固定夹钳以及拉胶活动夹钳，所述拉胶平移驱动件以及所述拉胶平移滑组的滑轨均固定于所述贴L胶升降组件的输出端，所述拉胶平移滑板固定于所述拉胶平移驱动件的输出端以及所述拉胶平移滑组的滑块上，所述开合驱动件、所述拉胶开合滑组的滑轨以及所述拉胶固定夹钳均固定于所述拉胶平移滑板，所述拉胶活动夹钳固定于所述拉胶开合驱动件的输出端以及所述拉胶开合滑组的滑块。

8.根据权利要求6所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴顶胶组件包括贴顶胶压板以及贴顶胶软掌，所述贴顶胶压板固定于所述贴L胶升降滑架上，所述贴顶胶软掌竖直固定于所述贴顶胶压板下。

9.根据权利要求6所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴侧胶升降组件包括贴侧胶升降驱动件、贴侧胶升降滑组以及贴侧胶升降滑架；所述贴侧胶升降驱动件以及贴侧胶升降滑组的滑轨均固定于所述贴L胶升降滑架上，所述贴侧胶升降滑架固定于所述贴侧胶升降驱动件的输出端以及所述贴侧胶升降滑组的滑块上。

10.根据权利要求9所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述切胶组件包括切刀支架以及切刀，所述切刀支架固定于所述贴侧胶升降滑架下，所述切刀固定于所述切刀支架，且所述切刀的刀刃朝向所述拉胶组件拉进的胶带带面并与胶带长度方向垂直。

11.根据权利要求10所述的双通道移动式电池贴L胶装置，其特征在于，所述贴侧胶组件包括贴侧胶压板以及贴侧胶软掌，所述贴侧胶压板固定于所述贴侧胶升降滑架下，所述贴侧胶软掌竖直固定于所述贴侧胶压板下，所述贴侧胶软掌的端面的位置高于所述切刀的刀刃位置。