CN219246751U - 一种方壳电池包膜折贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方壳电池包膜折贴装置，用于在外部电池定位装置配合下，将电池左右大面上和底面上或前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到前后侧面或底面上，该方壳电池包膜折贴装置包括一至多个折贴机构，每个折贴机构均包括上折贴模组、下折贴模组、中折贴模组、折贴进退模组以及折贴支座。通过上折贴模组以及下折贴模组分别将U型包膜电池左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜电池左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，还可通过中折贴模组分别将U型包膜电池底面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜电池前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，实现包膜电池折贴前后侧面或底面。

Description

一种方壳电池包膜折贴装置

技术领域

本实用新型属于方壳电池的包膜设备技术领域，尤其涉及一种方壳电池包膜折贴装置。

背景技术

方壳电池(下称电池)，请见图1，按照注液口朝前顶面朝上的姿态，分为顶面11、底面(图未示)、左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13共六个壳体面，常规电池的顶面11(顶盖外露面)中线上由前往后分布正极柱14、注液口15、防爆窗16、二维码17、负极柱18，电池尺寸长以L、宽以W、高以H表示，单位是mm。在电池制造的过程中需要在裸电池的金属壳体的六个壳体面贴覆绝缘膜(片)使裸电池成为包膜电池以起到电气隔离(绝缘)的作用，兼起防腐和装饰的作用。根据包膜电池在组电池模组时彼此紧挨以及与模组包络外壳接触都必须彼此绝缘来决定这六个壳体面的包膜形式，电池顶面11分布有正极柱14、注液口15、防爆窗16、二维码17、负极柱18，是一种折贴的须裸面，电池左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13和底面(图未示)一般是全部贴覆绝缘膜无壳体面裸露的全包面，电池左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13和底面(图未示)的某一个或某些个面如果在组电池模组时没有绝缘要求，而只有另一个或另些个面有绝缘要求，则另一个或另些个面须包膜成全包面，而某一个或某些个面可以成仅包该面的边缘而让该面的中部保持壳体面裸露的半包面，以节省绝缘膜材料。

一般的绝缘膜材料制作成两种形式：单张的绝缘膜(绝缘膜张)和长条的绝缘膜带，一般绝缘膜背面备胶有粘性的一面粘附在等尺寸的离型膜上，绝缘膜张叠放在一起成摞供货，绝缘膜带卷在卷筒上作成双层膜带卷供货。绝缘膜张在包膜前揭去离型膜张就能用，绝缘膜带需在包膜前剥离开离型膜带，并在包膜过程中裁断成绝缘膜带段。本文在无需区分绝缘膜张和绝缘膜带段之处合称绝缘膜，绝缘膜(片)的材质是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(也称PET)，绝缘膜一般厚0.08～0.15mm，绝缘片一般厚0.15～0.5mm，有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和伸展刚性；胶是聚合物粘结剂(聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种),厚如0.01～0.05mm),遇紫外光(UV)照射可加速凝固，有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和粘性；离型膜的材质是聚乙烯(也称PE)，离型膜一般厚0.05～0.1mm。

在现有技术中，采用绝缘膜铺贴电池的一些壳体面使成为铺贴面，再在铺贴完成后切断绝缘膜带；而剩余的另一些壳体面的包膜是用铺贴面上延伸出来的绝缘膜折贴使成为折贴面；最后将绝缘片贴覆到电池的顶面上。

根据对电池的六个壳体面的贴膜形式和贴覆顺序，将包膜分为U型包膜、回型包膜以满足电池各种型式的需要，以及满足绝缘膜带的宽度与电池尺寸匹配的需要。

电池包膜折贴要求：

1.折贴后前侧面、后侧面是全包面；

2.膜张力1.5±0.5kgf、贴膜压力15±5kgf；

3.折贴绝缘性要求为折贴后前后侧面或底面上绝缘膜外露的边(含绝缘膜原始边、裁带边、切口边、剪口边)的边沿上任意一点到达该全包面被包壳体面的任何部位需穿过的膜与膜搭接的贴合区的捷径(一段直线距离或最短的多段直线距离之和)称为膜边到壳体面的爬电距离，必须要≧4mm(最小安全爬电距离)；

4.贴膜精度含切边精度±1mm；

5.没有显著增大长宽尺寸以免影响将来组电池模组；

6.没有裸露(特意裸露除外)、开胶、气泡、皱褶、犄角、起翘、划痕、脏污。

全自动电池包膜设备需要采用一个整体的方壳电池包膜折贴装置来折贴绝缘膜到前后侧面或底面上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方壳电池包膜折贴装置，用于将U型包膜的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜的绝缘膜折贴到电池底面上。

本实用新型是这样实现的，一种方壳电池包膜折贴装置，用于在外部电池定位装置配合下，对U型包膜电池将左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上，在先或在后将底面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上；或对回型包膜电池将左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，在先或在后将前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上。该方壳电池包膜折贴装置包括一至两个折贴机构，每个所述折贴机构均包括：

上折贴模组，用于在U型包膜时由上至下折贴延伸于电池左大面外的绝缘膜至电池前侧面上或后侧面上，或用于在回型包膜时由上至下折贴延伸于电池左大面外的绝缘膜至电池底面上；

下折贴模组，用于在U型包膜时由下至上折贴延伸于电池右大面外的绝缘膜至电池前侧面上或后侧面上，或用于在回型包膜时由下至上折贴延伸于电池右大面外的绝缘膜至电池底面上；

所述上折贴模组和所述下折贴模组与外部电池定位装置一起组成对电池包膜进行折贴的折贴工位；

中折贴模组，用于在U型包膜时水平向后折贴延伸于电池底面外的绝缘膜至电池前后侧面上，或用于在回型包膜时水平向后或向前折贴延伸于电池前后侧面外的绝缘膜至电池底面上；

折贴进退模组，供安装所述上折贴模组以及所述下折贴模组和所述中折贴模组，可带动所述上折贴模组以及所述下折贴模组和所述中折贴模组左右进退；

折贴支座，供安装所述折贴进退模组，用于调整并定位所述折贴进退模组。

优选地，所述上折贴模组包括上折贴升降驱动件、上折贴升降滑架、上折贴调整组件、上折贴升降滑组、上折贴压辊支架以及上折贴压辊，所述上折贴升降驱动件以及上折贴升降滑组的滑轨固定于所述折贴进退模组上，所述上折贴升降滑架固定于所述上折贴升降驱动件的活动端和所述上折贴升降滑组的滑块上，所述上折贴调整组件固定于所述上折贴升降滑架上，所述上折贴压辊支架固定于所述上折贴调整组件上，所述上折贴压辊固定于所述上折贴压辊支架上且在U型包膜时伸向电池左大面上延伸出电池前侧面或后侧面外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池左大面上延伸出电池底面外的绝缘膜。

优选地，所述下折贴模组包括下折贴升降驱动件、下折贴升降滑架、下折贴调整组件、下折贴升降滑组、下折贴压辊支架以及下折贴压辊，所述下折贴升降驱动件以及下折贴升降滑组的滑轨固定于所述折贴进退模组上，所述下折贴升降滑架固定于所述下折贴升降驱动件的活动端和所述下折贴升降滑组的滑块上，所述下折贴调整组件固定于所述下折贴升降滑架上，所述下折贴压辊支架固定于所述下折贴调整组件上，所述下折贴压辊固定于所述下折贴压辊支架上且在U型包膜时伸向电池右大面上延伸出电池前侧面或后侧面外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池右大面上延伸出电池底面外的绝缘膜。

优选地，所述中折贴模组包括中折贴支架、中折贴滑组、中折贴压辊滑架、中折贴缓冲件以及中折贴压辊，所述中折贴支架固定于所述折贴进退模组上，所述中折贴滑组的滑轨固定于所述中折贴支架上，所述中折贴压辊滑架固定于所述中折贴滑组的滑块上，所述中折贴缓冲件固定于所述中折贴压辊滑架与所述中折贴支架之间，所述中折贴压辊固定于所述中折贴压辊滑架上，且在U型包膜时伸向电池底面上延伸出电池前侧面或后侧面外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池前侧面或后侧面上延伸出电池底面外的绝缘膜。

优选地，所述折贴支座包括折贴底座、折贴支座滑组、折贴支座驱动组件、折贴支座滑板、折贴支座上支架以及折贴支座锁定件，所述折贴底座固定在外部机台上，所述折贴支座驱动组件和所述折贴支座滑组的滑轨均固定于所述折贴底座上，所述折贴支座滑板固定于所述折贴支座驱动组件的活动端和折贴支座滑组的滑块上，所述折贴支座锁定件固定于所述折贴支座滑板上，可锁定到折贴底座上，所述折贴支座上支架固定于所述折贴支座滑板上。

优选地，所述折贴进退模组包括折贴进退滑组、折贴进退滑架和折贴进退驱动件，所述折贴进退滑架包括两块立面板和一块侧面板，所述侧面板朝向所述折贴工位；所述折贴进退滑组的滑轨固定于所述折贴支座滑板上，所述折贴进退驱动件固定于所述折贴支座上支架上，所述折贴进退滑架固定于所述折贴进退驱动件的活动端和所述折贴进退滑组的滑块上；所述折贴进退模组可以带着所述上折贴模组和所述下折贴模组以及所述中折贴模组在U型包膜时一起相对电池前侧面或后侧面左右进退，或在回型包膜时一起相对电池底面左右进退，前进以对U型包膜电池实施折贴前后侧面或对回型包膜电池实施折贴底面，和退开以放行经折贴后的电池。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型的方壳电池包膜折贴装置通过折贴机构的上折贴模组以及下折贴模组分别将U型包膜电池左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜电池左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，还可通过中折贴模组分别将U型包膜电池底面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜电池前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，实现电池U型包膜折贴前后侧面或回型包膜折贴底面。折贴进退模组可以带着上折贴模组和下折贴模组以及中折贴模组在一起相对电池左右进退，前进以对U型包膜电池实施折贴前后侧面或对回型包膜电池实施折贴底面，和退开以放行经折贴后的电池。

附图说明

图1为电池结构示意图；

图2方壳电池包膜折贴装置的结构示意图；

图3为折贴机构的结构示意图；

图4为中折贴模组的结构示意图。

附图标记说明：

100、电池；11、顶面；12、左大面；13、后侧面；14、正极柱；15、注液口；16、防爆窗；17、二维码；18、负极柱；

700、方壳电池包膜折贴装置；

710、折贴机构；

711、上折贴模组；7111、上折贴升降驱动件；7112、上折贴升降滑架；7113、上折贴调整组件；7114、上折贴升降滑组；7115、上折贴压辊支架；7116、上折贴压辊；

712、下折贴模组；7121、下折贴升降驱动件；7122、下折贴升降滑架；7123、下折贴调整组件；7124、下折贴升降滑组；7125、下折贴压辊支架；7126、下折贴压辊；

713、中折贴模组；7131、中折贴支架；7132、中折贴滑组；7133、中折贴压辊滑架；7134、中折贴缓冲件；7135、中折贴压辊；

714、折贴进退模组；7141、折贴进退滑组；7142、折贴进退滑架；71421、侧面板；71422、立面板；7143、折贴进退驱动件；

715、折贴支座；7151、折贴底座；7152、折贴支座滑组；7153、折贴支座驱动组件；7154、折贴支座滑板；7155、折贴支座上支架；7156、折贴支座锁定件；

716、折贴工位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“下”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图2～4，一种方壳电池包膜折贴装置700，用于在外部电池定位装置配合下，对U型包膜电池将左右大面上和底面(未标示)上延伸出来的绝缘膜折贴到前后侧面上，在先或在后将底面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上；或对回型包膜电池将左右大面上和前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面(未标示)上，在先或在后将前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上。该方壳电池包膜折贴装置700包括一至两个折贴机构710，每个折贴机构710包括上折贴模组711、下折贴模组712、中折贴模组713、折贴进退模组714以及折贴支座715。

上折贴模组711用于在U型包膜时由上至下折贴延伸于电池左大面12外的绝缘膜至电池前侧面(未标示)上或后侧面13上，或用于在回型包膜时由上至下折贴延伸于电池左大面12外的绝缘膜至电池底面(未标示)上；下折贴模组712用于在U型包膜时由下至上折贴延伸于电池右大面(未标示)外的绝缘膜至电池100的前侧面(未标示)上或后侧面13上，请参见图2，或用于在回型包膜时由下至上折贴延伸于电池右大面(未标示)外的绝缘膜至电池底面(未标示)上。上折贴模组711和下折贴模组712与外部电池定位装置一起组成对电池100包膜进行折贴的折贴工位716；中折贴膜组713用于在U型包膜时水平向后折贴延伸于电池底面(未标示)外的绝缘膜至电池前侧面(未标示)上或后侧面13上，或用于在回型包膜时水平向后或向前折贴延伸于电池前侧面(未标示)或后侧面13外的绝缘膜至电池底面(未标示)上；

折贴进退模组714供安装上折贴模组711以及下折贴模组712和中折贴模组713，可带动上折贴模组711以及下折贴模组712和中折贴模组713左右进退；折贴支座715，供安装折贴进退模组714，用于调整并定位折贴进退模组714。

相较于现有技术，本实用新型的方壳电池包膜折贴装置700通过折贴机构710的上折贴模组711以及下折贴模组712分别将U型包膜电池100左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜电池100左右大面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，还可通过中折贴模组713分别将U型包膜电池100底面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上或将回型包膜电池100前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，实现电池U型包膜折贴前后侧面或回型包膜折贴底面。折贴进退模组可以带着上折贴模组和下折贴模组以及中折贴模组在一起相对电池左右进退，前进以对U型包膜电池100实施折贴前后侧面或对回型包膜电池100实施折贴底面，和退开以放行经折贴后的电池100。

在本实施例中，请参见图3，上折贴模组711包括上折贴升降驱动件7111、上折贴升降滑架7112、上折贴调整组件7113、上折贴升降滑组7114、上折贴压辊支架7115以及上折贴压辊7116，上折贴升降驱动件7111以及上折贴升降滑组7114的滑轨固定于折贴进退模组714上，上折贴升降滑架7112固定于上折贴升降驱动件7111的活动端和上折贴升降滑组7114的滑块上，上折贴调整组件7113固定于上折贴升降滑架7112上，上折贴压辊支架7115固定于上折贴调整组件7113上，上折贴压辊7116固定于上折贴压辊支架7115上且在U型包膜时伸向电池左大面12上延伸出电池前侧面(未标示)或后侧面13外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池左大面12上延伸出电池底面(未标示)外的绝缘膜。

在本实施例中，请参见图3，下折贴模组712包括下折贴升降驱动件7121、下折贴升降滑架7122、下折贴调整组件7123、下折贴升降滑组7124、下折贴压辊支架7125以及下折贴压辊7126，下折贴升降驱动件7121以及下折贴升降滑组7124的滑轨固定于折贴进退模组714上，下折贴升降滑架7122固定于下折贴升降驱动件7121的活动端和下折贴升降滑组7124的滑块上，下折贴调整组件7123固定于下折贴升降滑架7122上，下折贴压辊支架7125固定于下折贴调整组件7123上，下折贴压辊7126固定于下折贴压辊支架7125上且在U型包膜时伸向电池右大面(未标示)上延伸出电池前侧面(未标示)或后侧面13外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池右大面(未标示)上延伸出电池底面(未标示)外的绝缘膜。

上折贴升降驱动件7111用于驱动上折贴压辊7116，下折贴升降驱动件7121用于驱动下折贴压辊7126，上折贴压辊7116与下折贴压辊7126处于同一竖直面内且在U型包膜时与电池100的前侧面(未标示)或后侧面13相切，或在回型包膜时与电池100的底面(未标示)相切；在折贴过程中，上折贴压辊7116或下折贴压辊7126错时折贴，避免两个压辊碰撞，同时保证绝缘膜边缘稳定搭接。

在本实施例中，请参见图4，中折贴模组713包括中折贴支架7131、中折贴滑组7132、中折贴压辊滑架7133、中折贴缓冲件7134以及中折贴压辊7135，中折贴支架7131固定于折贴进退模组714上，中折贴滑组7132的滑轨固定于中折贴支架7131上，中折贴压辊滑架7133固定于中折贴滑组7132的滑块上，中折贴缓冲件7134固定于中折贴压辊滑架7133与中折贴支架7131之间，中折贴压辊7135固定于中折贴压辊滑架7133上，且在U型包膜时伸向电池底面(未标示)上延伸出电池前侧面(未标示)或后侧面13外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池前侧面(未标示)或后侧面13上延伸出电池底面(未标示)外的绝缘膜。中折贴模组713可以进一步在U型包膜时折贴电池100的底面(未标示)上延伸出来的绝缘膜到电池100的前侧面(未标示)或后侧面13上，或在回型包膜时折贴电池100的前侧面(未标示)或后侧面13上延伸出来的绝缘膜到电池100的底面(未标示)上。

包膜电池100对中折贴模组713的相对运动为外部移载装置带着电池100通过中折贴模组713，在U型包膜时使电池底面(未标示)上延伸出来的绝缘膜在中折贴压辊7135的辊压下由前至后折贴到电池前侧面(未标示)或后侧面13上，或在回型包膜时使电池前侧面(未标示)上延伸出来的绝缘膜在中折贴压辊7135的辊压下由前至后折贴到电池100的底面(未标示)上，和使电池后侧面13上延伸出来的绝缘膜在中折贴压辊7135的辊压下由后至前折贴到电池100的底面(未标示)上。

在U型包膜过程中，采用两个折贴机构710左右对称布置于电池100的前侧面(未标示)和后侧面13外，左右各一个上折贴模组711和各一个下折贴模组712分别将电池100左大面12和右大面(未标示)上延伸出电池前侧面(未标示)和后侧面13外的绝缘膜折贴到电池100的前侧面(未标示)上和后侧面13上，左右各一个中折贴模组713可以处于上折贴模组711以及下折贴模组712之前或之后，在折贴前后侧面之前或之后，从电池运行的方向上由前向后将电池100的底面(未标示)两侧边外延伸出来的绝缘膜分别折贴到电池100的前侧面(未标示)上和后侧面13上。

在回型包膜过程中，采用一个折贴机构710布置于电池100的底面(未标示)外，一个上折贴模组711和一个下折贴模组712，分别将电池100的左大面12和右大面(未标示)13上延伸出电池100的底面(未标示)的绝缘膜折贴到电池100的底面(未标示)上，两个中折贴模组713分别置于上折贴模组711以及下折贴模组712之前和之后，在折贴前后侧面之前或之后，分别将电池100的前侧面(未标示)上延伸出电池100的底面(未标示)的绝缘膜水平向后折贴到电池100的底面(未标示)上，和将电池100的后侧面13上延伸出电池100的底面(未标示)的绝缘膜水平向前折贴到电池100的底面(未标示)上。

在本实施例中，折贴支座715包括折贴底座7151、折贴支座滑组7152、折贴支座驱动组件7153、折贴支座滑板7154、折贴支座上支架7155以及折贴支座锁定件7156，折贴底座7151固定在外部机台上，折贴支座驱动组件7153和折贴支座滑组7152的滑轨均固定于折贴底座7151上，折贴支座滑板7154固定于折贴支座驱动组件7153的活动端和折贴支座滑组7152的滑块上，折贴支座锁定件7156固定于折贴支座滑板7154上，可锁定到折贴底座7151上，折贴支座上支架7155固定于折贴支座滑板7154上。折贴支座驱动组件7153可调整折贴支座滑板7154的左右位置以适应不同尺寸的电池100，折贴支座锁定件7156可以将折贴支座滑板7154锁定在折贴底座7151上。

在本实施例中，折贴进退模组714包括折贴进退滑组7141、折贴进退滑架7142和折贴进退驱动件7143，折贴进退滑架7142又包括两块立面板71422和一块侧面板71421，侧面板71421朝向折贴工位716。折贴进退滑组7141的滑轨固定于折贴支座滑板7154上，折贴进退驱动件7143固定于折贴支座上支架7155上，折贴进退滑架7142固定于折贴进退驱动件7143的活动端和折贴进退滑组7141的滑块上；折贴进退驱动件7143驱动折贴进退滑架7142带着上折贴模组711和下折贴模组712以及中折贴模组713在U型包膜时一起相对电池前侧面(未标示)或后侧面12左右进退，或在回型包膜时一起相对电池底面(未标示)左右进退，前进以对U型包膜电池100实施折贴前后侧面或对回型包膜电池100实施折贴底面，和退开以放行经折贴后的电池100。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方壳电池包膜折贴装置，其特征在于，用于在外部电池定位装置配合下，将U型包膜电池左右大面上和底面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池前后侧面上，或将回型包膜电池左右大面上和前后侧面上延伸出来的绝缘膜折贴到电池底面上，包括一至两个折贴机构，每个所述折贴机构均包括：

上折贴模组，用于在U型包膜时由上至下折贴延伸于电池左大面外的绝缘膜至电池前侧面上或后侧面上，或用于在回型包膜时由上至下折贴延伸于电池左大面外的绝缘膜至电池底面上；

下折贴模组，用于在U型包膜时由下至上折贴延伸于电池右大面外的绝缘膜至电池前侧面上或后侧面上，或用于在回型包膜时由下至上折贴延伸于电池右大面外的绝缘膜至电池底面上；

所述上折贴模组和所述下折贴模组与外部电池定位装置一起组成对电池包膜进行折贴的折贴工位；

中折贴模组，用于在U型包膜时水平向后折贴延伸于电池底面外的绝缘膜至电池前后侧面上，或用于在回型包膜时水平向后或向前折贴延伸于电池前后侧面外的绝缘膜至电池底面上；

折贴进退模组，供安装所述上折贴模组以及所述下折贴模组和所述中折贴模组，可带动所述上折贴模组以及所述下折贴模组和所述中折贴模组左右进退；

折贴支座，供安装所述折贴进退模组，用于调整并定位所述折贴进退模组。

2.根据权利要求1所述的方壳电池包膜折贴装置，其特征在于，所述上折贴模组包括上折贴升降驱动件、上折贴升降滑架、上折贴调整组件、上折贴升降滑组、上折贴压辊支架以及上折贴压辊，所述上折贴升降驱动件以及上折贴升降滑组的滑轨固定于所述折贴进退模组上，所述上折贴升降滑架固定于所述上折贴升降驱动件的活动端和所述上折贴升降滑组的滑块上，所述上折贴调整组件固定于所述上折贴升降滑架上，所述上折贴压辊支架固定于所述上折贴调整组件上，所述上折贴压辊固定于所述上折贴压辊支架上且在U型包膜时伸向电池左大面上延伸出电池前侧面或后侧面外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池左大面上延伸出电池底面外的绝缘膜。

3.根据权利要求1所述的方壳电池包膜折贴装置，其特征在于，所述下折贴模组包括下折贴升降驱动件、下折贴升降滑架、下折贴调整组件、下折贴升降滑组、下折贴压辊支架以及下折贴压辊，所述下折贴升降驱动件以及下折贴升降滑组的滑轨固定于所述折贴进退模组上，所述下折贴升降滑架固定于所述下折贴升降驱动件的活动端和所述下折贴升降滑组的滑块上，所述下折贴调整组件固定于所述下折贴升降滑架上，所述下折贴压辊支架固定于所述下折贴调整组件上，所述下折贴压辊固定于所述下折贴压辊支架上且在U型包膜时伸向电池右大面上延伸出电池前侧面或后侧面外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池右大面上延伸出电池底面外的绝缘膜。

4.根据权利要求1所述的方壳电池包膜折贴装置，其特征在于，所述中折贴模组包括中折贴支架、中折贴滑组、中折贴压辊滑架、中折贴缓冲件以及中折贴压辊，所述中折贴支架固定于所述折贴进退模组上，所述中折贴滑组的滑轨固定于所述中折贴支架上，所述中折贴压辊滑架固定于所述中折贴滑组的滑块上，所述中折贴缓冲件固定于所述中折贴压辊滑架与所述中折贴支架之间，所述中折贴压辊固定于所述中折贴压辊滑架上，且在U型包膜时伸向电池底面上延伸出电池前侧面或后侧面外的绝缘膜，或在回型包膜时伸向电池前侧面或后侧面上延伸出电池底面外的绝缘膜。

5.根据权利要求1所述的方壳电池包膜折贴装置，其特征在于，所述折贴支座包括折贴底座、折贴支座滑组、折贴支座驱动组件、折贴支座滑板、折贴支座上支架以及折贴支座锁定件，所述折贴底座固定在外部机台上，所述折贴支座驱动组件和所述折贴支座滑组的滑轨均固定于所述折贴底座上，所述折贴支座滑板固定于所述折贴支座驱动组件的活动端和折贴支座滑组的滑块上，所述折贴支座锁定件固定于所述折贴支座滑板上，可锁定到折贴底座上，所述折贴支座上支架固定于所述折贴支座滑板上。

6.根据权利要求1所述的方壳电池包膜折贴装置，其特征在于，所述折贴进退模组包括折贴进退滑组、折贴进退滑架和折贴进退驱动件，所述折贴进退滑架包括两块立面板和一块侧面板，所述侧面板朝向所述折贴工位；所述折贴进退滑组的滑轨固定于所述折贴支座滑板上，所述折贴进退驱动件固定于所述折贴支座上支架上，所述折贴进退滑架固定于所述折贴进退驱动件的活动端和所述折贴进退滑组的滑块上；所述折贴进退模组可以带着所述上折贴模组和所述下折贴模组以及所述中折贴模组在U型包膜时一起相对电池前侧面或后侧面左右进退，或在回型包膜时一起相对电池底面左右进退，前进以对电池实施折贴前后侧面或折贴底面，和退开以放行经折贴后的电池。

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