CN220263297U - 一种移膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种移膜装置,包括移膜支架、移膜机构以及张膜机构;所述移膜支架设有并排排列的备膜区以及包膜区;移膜机构包括两个移膜单元,两个移膜单元分别固定于移膜支架的上下两端,两个移膜单元分别可粘住绝缘膜带段的段尾以及绝缘膜带段的段头,用于将绝缘膜带段由备膜区移动至包膜区;张膜机构设于包膜区,用于将绝缘膜带段张紧并倾斜于电池输入方向布设于外部包膜工位的电池输入口供电池包膜。通过两个移膜单元分别在备膜区对接外部备膜装置裁切好的绝缘膜带段的段尾以及绝缘膜带段的段头,并移动绝缘膜带段至包膜区,张膜机构将绝缘膜带段进一步张紧并倾斜于电池输入方向布设于外部包膜工位的电池输入口,以便于电池包膜。
Description
技术领域
本实用新型属于电池包膜设备的技术领域,尤其涉及一种移膜装置。
背景技术
方壳电池(下称电池),请见图1,按照注液口朝前顶面朝上的姿态,分为顶面11、底面(图未示)、左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13共六个壳体面,常规电池的顶面11(顶盖外露面)中线上由前往后分布正极柱14、注液口15、防爆窗16、二维码17、负极柱18,电池尺寸长以L、宽以W、高以H表示,单位是mm。在电池制造的过程中需要在裸电池的金属壳体的六个壳体面贴覆绝缘膜(片)使裸电池成为包膜电池以起到电气隔离(绝缘)的作用,兼起防腐和装饰的作用。根据包膜电池在组电池模组时彼此紧挨以及与模组包络外壳接触都必须彼此绝缘来决定这六个壳体面的包膜形式,电池顶面11分布有正极柱14、注液口15、防爆窗16、二维码17、负极柱18,是一种包边的须裸面,电池左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13和底面(图未示)一般是全部贴覆绝缘膜无壳体面裸露的全包面,电池左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13和底面(图未示)的某一个或某些个面如果在组电池模组时没有绝缘要求,而只有另一个或另些个面有绝缘要求,则另一个或另些个面须包膜成全包面,而某一个或某些个面可以仅包该面的边缘而让该面的中部保持壳体面裸露的半包面,以节省绝缘膜材料。
一般的绝缘膜材料制作成两种形式:单张的绝缘膜(绝缘膜张)和长条的绝缘膜带,一般绝缘膜背面备胶有粘性的一面粘附在等尺寸的离型膜上,绝缘膜张叠放在一起成摞供货,绝缘膜带卷在卷筒上作成双层膜带卷供货。绝缘膜张在包膜前揭去离型膜张就能用,绝缘膜带需在包膜前剥离开离型膜带,并在包膜过程中裁断成绝缘膜带段,绝缘膜带尾是绝缘膜带段连接外部架膜机构上绝缘膜带卷的一端,绝缘膜带头是绝缘带段的另一端。本文在无需区分绝缘膜张和绝缘膜带段之处合称绝缘膜,绝缘膜(片)的材质是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(也称PET),绝缘膜一般厚0.08~0.15mm,绝缘片一般厚0.15~0.5mm,有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和伸展刚性;胶是聚合物粘结剂(聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种),厚如0.01~0.05mm),遇紫外光(UV)照射可加速凝固,有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和粘性;离型膜的材质是聚乙烯(也称PE),离型膜一般厚0.05~0.1mm。
采用绝缘膜带贴覆电池的六个壳体面时需要将绝缘膜带段裁切并张紧以供贴膜,此过程简称备膜,现有的包膜设备的外部备膜装置直接对接电池外部包膜装置,即来料电池需要等待备膜工序完成后才能进行包膜,及需要等待来料电池包膜后才能进行备膜工序,不利于提高电池包膜生产效率。因此,需要提供一种能在备膜时对包膜工位送膜供电池包膜,在包膜工位进出料电池时承接外部备膜装置送进的绝缘膜带段的移膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移膜装置,用以将备膜工位中裁切好的绝缘膜带段移送至包膜工位中供包膜,以能在备膜时对包膜工位送膜供电池包膜,在包膜工位进出料电池时承接外部备膜装置送进的绝缘膜带段。
本实用新型是这样实现的,一种移膜装置,包括移膜支架、移膜机构以及张膜机构;所述移膜支架设有并排排列的备膜区以及包膜区;所述移膜机构包括两个移膜单元,两个所述移膜单元分别固定于所述移膜支架的上下两端,两个所述移膜单元分别可粘住绝缘膜带段的段尾以及绝缘膜带段的段头,用于将绝缘膜带段由所述备膜区移动至所述包膜区;所述张膜机构设于所述包膜区,用于将绝缘膜带段张紧并倾斜于电池输入方向布设于外部包膜工位的电池输入口供电池包膜。
进一步的,所述移膜单元包括移膜升降调整组件、移膜平移组件以及移膜平移膜架,所述移膜升降调整组件固定于所述移膜支架,所述移膜平移组件固定于所述移膜升降调整组件的输出端,所述移膜平移膜架固定于所述移膜平移组件的输出端,用于粘住绝缘膜带段。
进一步的,所述移膜升降调整组件包括移膜升降调整驱动部件、两个移膜升降调整滑组以及移膜升降滑板,所述移膜升降调整驱动部件以及两个所述移膜升降调整滑组的滑轨均竖直固定于所述移膜支架,所述移膜升降滑板固定于所述移膜升降调整驱动部件的输出端以及两个所述移膜升降调整滑组的滑块,且跨越所述备膜区以及所述包膜区。
进一步的,所述移膜平移组件包括移膜平移驱动部件、移膜平移滑组、移膜平移滑板、移膜平移行程开关以及移膜平移行程开关感应片,所述移膜平移驱动部件以及所述移膜平移滑组的滑轨均固定于所述移膜升降滑板并跨越所述备膜区以及所述包膜区,所述移膜平移滑板固定于所述移膜平移驱动部件的输出端和所述移膜平移滑组的滑块上,所述移膜平移膜架固定于所述移膜平移滑板上,所述移膜平移行程开关固定于所述移膜支架,所述移膜平移行程开关感应片固定于所述移膜平移滑板,所述移膜平移行程开关固定于所述移膜升降滑板上。
进一步的,所述张膜机构包括张膜支架和上下对称设置的两个张膜单元,所述张膜支架固定于所述移膜支架的包膜区内,每个所述张膜单元均包括一个张膜升降组件、两个张膜倾斜平移组件以及一个张膜辊组件,所述张膜升降组件固定于所述张膜支架,两个所述张膜倾斜平移组件处于所述张膜支架的所述包膜区两侧的两个输出端,所述张膜辊组件的两端分别固定于两个所述张膜倾斜平移组件的输出端。
进一步的,所述张膜升降组件包括张膜升降驱动部件、两个张膜升降滑组以及两块张膜升降滑板,所述张膜升降驱动部件固定于所述移膜支架,两个所述张膜升降滑组的滑轨分别固定于所述移膜支架的所述包膜区的两侧,两个所述张膜升降滑板分别固定于所述张膜升降驱动部件的两个输出端以及相应的所述张膜升降滑组的滑块上。
进一步的,所述张膜倾斜平移组件包括张膜倾斜升降部件和张膜倾斜平移部件,所述张膜倾斜升降部件固定于所述张膜升降滑板,所述张膜倾斜平移部件固定于所述张膜倾斜升降部件的输出端,所述张膜倾斜升降部件包括张膜倾斜升降驱动件、张膜倾斜升降滑组以及张膜倾斜升降滑板,所述张膜倾斜升降驱动件以及所述张膜倾斜升降滑组的滑轨均固定于所述张膜升降滑板,所述张膜倾斜升降滑板固定于所述张膜倾斜升降驱动件的输出端以及张膜倾斜升降滑组的滑块上;所述张膜倾斜平移部件包括张膜倾斜平移驱动件、张膜倾斜平移滑组以及张膜倾斜平移滑板,所述张膜倾斜平移驱动件以及所述张膜倾斜平移滑组的滑轨均固定于所述张膜倾斜升降滑板上,所述张膜倾斜平移滑板固定于所述张膜倾斜平移驱动件的输出端以及所述张膜倾斜平移滑组的滑块上。
进一步的,所述张膜辊组件包括两个张膜辊刹车部件以及张膜辊,两个所述张膜辊刹车部件分别固定于所述张膜支架两侧的所述张膜倾斜平移部件的所述张膜倾斜平移滑板的伸出端,所述张膜辊的两端架设于所述张膜支架两侧的所述张膜倾斜平移部件的所述张膜倾斜平移滑板的伸出端,并分别连接于两个所述张膜辊刹车部件的输出端。
本实用新型的有益效果在于:
本方案的移膜装置将移膜支架设置于备膜工位与包膜工位之间,通过两个移膜单元分别在备膜区承接外部备膜装置裁切好的绝缘膜带段的段尾以及绝缘膜带段的段头,并将绝缘膜带段移动至包膜区,张膜机构将绝缘膜带段进一步张紧并倾斜于电池输入方向布设于外部包膜工位的电池输入口,以便于电池包膜。本实用新型的移膜装置用于衔接外部备膜装置与外部包膜装置,通过移膜装置的设置,可以保证外部备膜装置与外部包膜装置的同步进行,提高电池包膜生产效率。
附图说明
图1为方壳电池的结构示意图;
图2为移膜装置的结构示意图;
图3为移膜单元的结构示意图;
图4为张膜单元的结构示意图。
附图标记说明:
10、电池;11、顶面;12、左大面;13、后侧面;14、正极柱;15、注液口;16、防爆窗;17、二维码;18、负极柱;20、绝缘膜带段;
410、移膜支架;411、备膜区;412、包膜区;
420、移膜机构;4200、移膜单元;421、膜升降调整组件;4211、移膜升降调整驱动部件;4212、移膜升降调整滑组;4213、移膜升降滑板;422、移膜平移组件;4221、移膜平移驱动部件;4222、移膜平移滑组;4223、移膜平移滑板;4224、移膜平移行程开关;4225、移膜平移行程开关感应片;423、移膜平移膜架;
430、张膜机构;4301、张膜支架;4302、张膜单元;431、张膜升降组件;4311、张膜升降驱动部件;43111、张膜升降驱动件;43112、分割器;43113、张膜旋转轴;43114、张膜主动轮;43115、张膜从动轮;43116、张膜皮带;4312、张膜升降滑组;4313、张膜升降滑板;432、张膜倾斜平移组件;4321、张膜倾斜升降部件;43211、张膜倾斜升降驱动件;43212、张膜倾斜升降滑组;43213、张膜倾斜升降滑板;4322、张膜倾斜平移部件;43221、张膜倾斜平移驱动件;43222、张膜倾斜平移滑组;43223、张膜倾斜平移滑板;433、张膜辊组件;4331、张膜辊刹车部件;4332、张膜辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
参见图2-4,本实用新型公开了一种移膜装置,包括移膜支架410、移膜机构420以及张膜机构430;移膜支架410设有并排排列的备膜区411以及包膜区412;移膜机构420包括两个移膜单元4200,两个移膜单元4200分别固定于移膜支架410的上下两端,两个移膜单元4200分别可粘住绝缘膜带段20的段尾以及绝缘膜带段20的段头,用于将绝缘膜带段20由备膜区411移动至包膜区412;张膜机构430设于包膜区412,用于将绝缘膜带段20张紧并倾斜于电池10输入方向布设于外部包膜工位(图中未示出)的电池10输入口供电池10包膜。
本方案的移膜装置将移膜支架410设置于备膜工位(图中未示出)与包膜工位之间,通过两个移膜单元4200分别在备膜区411承接外部备膜装置裁切好的绝缘膜带段20的段尾以及绝缘膜带段20的段头,并将绝缘膜带段20移动至包膜区412,张膜机构430将绝缘膜带段20进一步张紧并倾斜于电池10输入方向布设于外部包膜工位的电池10输入口,以便于电池10包膜。本实用新型的移膜装置用于衔接外部备膜装置(图中未示出)与外部包膜装置(图中未示出)的包膜工位,通过本实用新型的移膜装置的设置,可以保证外部备膜装置与外部包膜装置的同步进行(即在外部备膜装置备膜时本实用新型的移膜装置对外部包膜装置包膜工位送膜供电池10包膜,在包膜工位进出料电池10时本实用新型的移膜装置承接外部备膜装置送进的绝缘膜带段20),提高电池10包膜生产效率。
在本实施例中,移膜单元4200包括移膜升降调整组件421、移膜平移组件422以及移膜平移膜架423,移膜升降调整组件421固定于移膜支架410,移膜平移组件422固定于移膜升降调整组件421的输出端,移膜平移膜架423固定于移膜平移组件422的输出端,用于粘住绝缘膜带段20。在本方案中,移膜升降调整组件421设于移膜平移膜架423上的备膜区411与包膜区412之间,可稳定实现移膜平移组件422的上下移动,以使上下两端的移膜平移膜架423的距离适配绝缘膜带段20的段头以及绝缘膜带段20的段尾之间的长度。
具体地,移膜升降调整组件421包括移膜升降调整驱动部件4211、两个移膜升降调整滑组4212以及移膜升降滑板4213,移膜升降调整驱动部件4211以及两个移膜升降调整滑组4212的滑轨均竖直固定于移膜支架410,移膜升降滑板4213固定于移膜升降调整驱动部件4211的输出端以及两个移膜升降调整滑组4212的滑块,且跨越备膜区411以及包膜区412。
具体地,移膜平移组件422包括移膜平移驱动部件4221、移膜平移滑组4222、移膜平移滑板4223、移膜平移行程开关4224以及移膜平移行程开关感应片4225,移膜平移驱动部件4221以及移膜平移滑组4222的滑轨均固定于移膜升降滑板4213并跨越备膜区411以及包膜区412,移膜平移滑板4223固定于移膜平移驱动部件4221的输出端和移膜平移滑组4222的滑块上,移膜平移膜架423固定于移膜平移滑板4223上,移膜平移行程开关4224固定于移膜支架410,移膜平移行程开关感应片4225固定于移膜平移滑板4223,移膜平移行程开关4224固定于移膜升降滑板4213上。可以理解的,移膜平移行程开关感应片4225到达移膜平移行程开关4224的指定位置后,移膜平移滑板4223停止水平移动,用于判断移膜平移滑板4223上的绝缘膜带段20是否移动到包膜区412内的指定位置上,保证绝缘膜带段20被移至包膜区412内的位置与外部包膜位置的包膜工位精准匹配。
在本实施例中,张膜机构430包括张膜支架4301和上下对称设置的两个张膜单元4302,张膜支架4301固定于移膜支架410的包膜区412内,每个张膜单元4302均包括一个张膜升降组件431、两个张膜倾斜平移组件432以及一个张膜辊组件433,张膜升降组件431固定于张膜支架4301,两个张膜倾斜平移组件432分别固定于张膜升降组件431处于张膜支架4301的包膜区412两侧的两个输出端,张膜辊组件433的两端分别固定于两个张膜倾斜平移组件432的输出端。在移膜单元4200将绝缘膜带段20移动至包膜区412时,两个张膜单元4302的张膜辊组件433分别正对承接绝缘膜带段20的段头以及段尾,且绝缘膜带段20的粘贴面朝向张膜辊组件433,两个张膜单元4302的张膜辊组件433在张膜倾斜平移组件432的带动下前移粘贴至绝缘膜带段20并且两个张膜单元4302的张膜辊组件433均位于绝缘膜带段20的段头与绝缘膜带段20的段尾之间,再由两个张膜单元4302的张膜升降组件431带动对应的张膜辊组件433分别向上以及向下移动以张紧绝缘膜带段20供电池10包膜。
在本实施例中,张膜升降组件431包括张膜升降驱动部件4311、两个张膜升降滑组4312以及两块张膜升降滑板4313,张膜升降驱动部件4311固定于移膜支架410,两个张膜升降滑组4312的滑轨分别固定于移膜支架410的包膜区412的两侧,两个张膜升降滑板4313分别固定于张膜升降驱动部件4311的两个输出端以及相应的张膜升降滑组4312的滑块上。
需要说明的是,本方案的张膜升降驱动部件4311包括张膜升降驱动件43111、分割器43112、张膜旋转轴43113、两个张膜主动轮43114、两个张膜从动轮43115以及两个张膜皮带43116,张膜升降驱动件43111以及分割器43112均固定于张膜支架4301,张膜升降驱动件43111的输出端连接分割器43112,张膜旋转轴43113的中部固定于分割器43112的输出端,两个张膜主动轮43114分别连接于张膜旋转轴43113的两端并位于张膜支架4301的两侧,两个张膜从动轮43115位于张膜支架4301的两侧,每个张膜皮带43116套设于张膜支架4301同一侧的张膜主动轮43114与张膜从动轮43115外,两个张膜升降滑板4313分别与两个张膜皮带43116固定连接。
在本实施例中,张膜倾斜平移组件432包括张膜倾斜升降部件4321和张膜倾斜平移部件4322,张膜倾斜升降部件4321固定于张膜升降滑板4313,张膜倾斜平移部件4322固定于张膜倾斜升降部件4321的输出端,张膜倾斜升降部件4321包括张膜倾斜升降驱动件43211、张膜倾斜升降滑组43212以及张膜倾斜升降滑板43213,张膜倾斜升降驱动件43211以及张膜倾斜升降滑组43212的滑轨均固定于张膜升降滑板4313,张膜倾斜升降滑板43213固定于张膜倾斜升降驱动件43211的输出端以及张膜倾斜升降滑组43212的滑块上;张膜倾斜平移部件4322包括张膜倾斜平移驱动件43221、张膜倾斜平移滑组43222以及张膜倾斜平移滑板43223,张膜倾斜平移驱动件43221以及张膜倾斜平移滑组43222的滑轨均固定于张膜倾斜升降滑板43213上,张膜倾斜平移滑板43223固定于张膜倾斜平移驱动件43221的输出端以及张膜倾斜平移滑组43222的滑块上。本方案中的两个张膜倾斜升降部件4321对两个张膜辊组件433在张膜过程中起到缓冲作用,避免拉坏绝缘膜带段20。本方案中的两个张膜倾斜平移部件4322相互配合,使两个张膜辊组件433之间的绝缘膜带段20相较于电池10的贴膜面为倾斜状态,以方便电池10逐步包膜,避免包膜过程中产生气泡。
在本实施例中,张膜辊组件433包括两个张膜辊刹车部件4331以及张膜辊4332,两个张膜辊刹车部件4331分别固定于张膜支架4301两侧的张膜倾斜平移部件4322的张膜倾斜平移滑板43223的伸出端,张膜辊4332的两端架设于张膜支架4301两侧的张膜倾斜平移部件4322的张膜倾斜平移滑板43223的伸出端,并分别连接于两个张膜辊刹车部件4331的输出端。张膜辊刹车部件4331用于限制张膜辊4332旋转。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种移膜装置,其特征在于,包括:
移膜支架,设有并排排列的备膜区以及包膜区;
移膜机构,包括两个移膜单元,两个所述移膜单元分别固定于所述移膜支架的上下两端,两个所述移膜单元分别可粘住绝缘膜带段的段尾以及绝缘膜带段的段头,用于将绝缘膜带段由所述备膜区移动至所述包膜区;
张膜机构,设于所述包膜区,用于将绝缘膜带段张紧并倾斜于电池输入方向布设于外部包膜工位的电池输入口供电池包膜。
2.根据权利要求1所述的移膜装置,其特征在于,所述移膜单元包括移膜升降调整组件、移膜平移组件以及移膜平移膜架,所述移膜升降调整组件固定于所述移膜支架,所述移膜平移组件固定于所述移膜升降调整组件的输出端,所述移膜平移膜架固定于所述移膜平移组件的输出端,用于粘住绝缘膜带段。
3.根据权利要求2所述的移膜装置,其特征在于,所述移膜升降调整组件包括移膜升降调整驱动部件、两个移膜升降调整滑组以及移膜升降滑板,所述移膜升降调整驱动部件以及两个所述移膜升降调整滑组的滑轨均竖直固定于所述移膜支架,所述移膜升降滑板固定于所述移膜升降调整驱动部件的输出端以及两个所述移膜升降调整滑组的滑块,且跨越所述备膜区以及所述包膜区。
4.根据权利要求3所述的移膜装置,其特征在于,所述移膜平移组件包括移膜平移驱动部件、移膜平移滑组、移膜平移滑板、移膜平移行程开关以及移膜平移行程开关感应片,所述移膜平移驱动部件以及所述移膜平移滑组的滑轨均水平固定于所述移膜升降滑板上并跨越所述备膜区以及所述包膜区,所述移膜平移滑板固定于所述移膜平移驱动部件的输出端和所述移膜平移滑组的滑块上,所述移膜平移膜架固定于所述移膜平移滑板上,所述移膜平移行程开关固定于所述移膜支架,所述移膜平移行程开关感应片固定于所述移膜平移滑板,所述移膜平移行程开关固定于所述移膜升降滑板上。
5.根据权利要求1所述的移膜装置,其特征在于,所述张膜机构包括张膜支架和上下对称设置的两个张膜单元,所述张膜支架固定于所述移膜支架的包膜区内,每个所述张膜单元均包括一个张膜升降组件、两个张膜倾斜平移组件以及一个张膜辊组件,所述张膜升降组件固定于所述张膜支架,两个所述张膜倾斜平移组件分别固定于所述张膜升降组件处于所述张膜支架的所述包膜区两侧的两个输出端,所述张膜辊组件的两端分别固定于两个所述张膜倾斜平移组件的输出端。
6.根据权利要求5所述的移膜装置,其特征在于,所述张膜升降组件包括张膜升降驱动部件、两个张膜升降滑组以及两块张膜升降滑板,所述张膜升降驱动部件固定于所述移膜支架,两个所述张膜升降滑组的滑轨分别固定于所述移膜支架的所述包膜区的两侧,两个所述张膜升降滑板分别固定于所述张膜升降驱动部件的两个输出端以及相应的所述张膜升降滑组的滑块上。
7.根据权利要求6所述的移膜装置,其特征在于,所述张膜倾斜平移组件包括张膜倾斜升降部件和张膜倾斜平移部件,所述张膜倾斜升降部件固定于所述张膜升降滑板,所述张膜倾斜平移部件固定于所述张膜倾斜升降部件的输出端,所述张膜倾斜升降部件包括张膜倾斜升降驱动件、张膜倾斜升降滑组以及张膜倾斜升降滑板,所述张膜倾斜升降驱动件以及所述张膜倾斜升降滑组的滑轨均固定于所述张膜升降滑板,所述张膜倾斜升降滑板固定于所述张膜倾斜升降驱动件的输出端以及张膜倾斜升降滑组的滑块上;所述张膜倾斜平移部件包括张膜倾斜平移驱动件、张膜倾斜平移滑组以及张膜倾斜平移滑板,所述张膜倾斜平移驱动件以及所述张膜倾斜平移滑组的滑轨均固定于所述张膜倾斜升降滑板上,所述张膜倾斜平移滑板固定于所述张膜倾斜平移驱动件的输出端以及所述张膜倾斜平移滑组的滑块上。
8.根据权利要求7所述的移膜装置,其特征在于,所述张膜辊组件包括两个张膜辊刹车部件以及张膜辊,两个所述张膜辊刹车部件分别固定于所述张膜支架两侧的所述张膜倾斜平移部件的所述张膜倾斜平移滑板的伸出端,所述张膜辊的两端架设于所述张膜支架两侧的所述张膜倾斜平移部件的所述张膜倾斜平移滑板的伸出端,并分别连接于两个所述张膜辊刹车部件的输出端。
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