CN220262468U - 一种木工加工雕刻机 - Google Patents

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王永康
王立柱
杨琳琳
韩婴
张滨
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Abstract

本实用新型公开了一种木工加工雕刻机,包括雕刻台、雕刻组件、三轴滑移件、侧部夹持件和端部夹持件,所述雕刻台顶面设置有桌板,所述三轴滑移件跨设于雕刻台上方;所述雕刻组件包括雕刻基座,所述雕刻基座固定于三轴滑移件的Z向滑座上;所述雕刻基座上固定有电动雕刻头;所述侧部夹持件包括至少两组夹持电动滑台,所述夹持电动滑台固定于雕刻台内侧,所述夹持电动滑台为双滑块的电动滑台,且双滑块螺纹方向相反;所述桌板上设置有第一滑道;所述第一滑道内滑动设置有夹持块,所述夹持块固定到夹持电动滑台的滑块上;本实用新型的木工加工雕刻机,能够实现大工件进料和端部限位,同时能够对大工件进行夹持,夹持时能够实现侧部自动对中。

Description

一种木工加工雕刻机
技术领域
本实用新型具体涉及一种木工加工雕刻机,属于雕刻机技术领域。
背景技术
木工雕刻机是一种用于木工雕刻的自动化数控设备,广泛应用于木工行业,能够根据各类木制品造型设计要求,对各类木制品进行进行浮雕、平雕、镂空雕刻或切割预设形状;木工雕刻机工作时,需要对木质工件进行夹持,如中国专利公开号:CN218195758U,公开了一种带有夹持结构的木工雕刻机,包括工作台,所述工作台的顶部设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有两个运动方向相反的夹板,两个所述夹板的相对一面均通过造成连接有转动轴,两个所述转动轴的相对一面均固定连接有夹套,其中一个夹板的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴和其中一个转动轴的一端之间固定连接;本实用新型可对木头进行夹持,实现便于工作人员操作的效果,但该结构只适用于小工件,对于大的工件该夹持机构无法夹持。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种木工加工雕刻机,能够实现大工件进料和端部限位,同时能够对大工件进行夹持,夹持时能够实现侧部自动对中。
本实用新型的木工加工雕刻机,包括
雕刻台,所述雕刻台顶面设置有桌板,
三轴滑移件,所述三轴滑移件跨设于雕刻台上方;
雕刻组件,所述雕刻组件包括雕刻基座,所述雕刻基座固定于三轴滑移件的Z向滑座上;所述雕刻基座上固定有电动雕刻头;
工作时,三轴滑移件能够驱动雕刻基座进行三轴滑动,雕刻基座上的电动雕刻头能够在雕刻台上的桌板进行三轴滑动;
侧部夹持件,所述侧部夹持件包括至少两组夹持电动滑台,所述夹持电动滑台固定于雕刻台内侧,所述夹持电动滑台为双滑块的电动滑台,且双滑块螺纹方向相反;所述桌板上设置有第一滑道;所述第一滑道内滑动设置有夹持块,所述夹持块固定到夹持电动滑台的滑块上,夹持块结构与木工加工件外表面贴合;
端部夹持件,所述端部夹持件设置于桌板两侧。
大工件送入到雕刻台的桌板上,并通过侧部夹持件和端部夹持件对大工件进行夹持,完成夹持后即可进行雕刻工作;侧部夹持件工作时,夹持电动滑台的丝杆旋转,双滑块实现相互同步靠近或相互远离动作,驱动夹持块对大工件进行侧部对中夹持;端部夹持件实现对大工件端部夹持。
进一步地,所述端部夹持件包括第一端部夹持器和第二端部夹持器,
所述第一端部夹持器包括安装于桌板一端的上料台,所述上料台上设置有与第一滑道垂直的第二滑道;所述上料台底面于第二滑道两端通过轴承安装有链盘,所述链盘上套接有传动链条;一所述链盘上安装于传动电机;所述第二滑道内设置有端部顶块;所述第二端部夹持器为两挡块;两所述挡块远离第一端部夹持器;所述挡块与夹持块通过螺栓固定,且与第一滑道相互垂直;
端部夹持时,将大工件送入到上料台,接着,传动电机驱动链盘转动,链盘通过传动链条传动,将大工件送入到雕刻台的桌板上,此时,夹持电动滑台同步动作,向大工件侧部靠近,当大工件两端被端部顶块和挡块夹持,此时,夹持电动滑台驱动夹持块夹紧大工件侧部,完成加工前的夹持定位。
再进一步地,至少一所述端部顶块和夹持块内侧开设有直角槽;所述直角槽内侧放置有接触板,所述接触板上固定有滑杆;所述滑杆滑动通过端部顶块和夹持块,并通过螺母限位;所述直角槽内侧固定有压力应变传感器,所述压力应变传感器通过PLC连接传动电机和电动滑台的驱动电机,当接触板接触到大工件,并通过电动滑台和传动链条持续施力,直到压力达到设定值时,端部顶块、夹持块和挡块将大工件一体夹持。
再进一步地,所述端部顶块下部设置有多根滑轨;所述滑轨两端通过支撑座与上料台底面固定;当传动链条驱动端部顶块行进时,通过滑轨进行导向,使端部顶块直线滑动。
进一步地,所述夹持块上通过轴承设置有滚柱,通过滚柱能够对大工件进行夹持,从而能够实现横向夹持时,能够保证大工件纵向滑移。
进一步地,所述三轴滑移件包括固定于雕刻台两侧的Y轴电动滑台;所述Y轴电动滑台的滑座上固定有龙门架,所述龙门架跨设雕刻台上方;所述龙门架上固定有X轴电动滑台;所述X轴电动滑台的滑座上固定有Z轴电动滑台;所述雕刻基座固定于三轴滑移件的Z轴电动滑台的滑座上;Y轴电动滑台滑动,能够驱动龙门架进行Y向移动,龙门架上的X轴电动滑台能够驱动Z轴电动滑台X向直线滑动,Z轴电动滑台能够驱动雕刻台进行直线升降。
与现有技术相比,本实用新型的木工加工雕刻机,能够实现大工件进料,并在进料后对大工件进行端部限位,同时能够对大工件侧部进行夹持,夹持时能够实现自动对中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧部夹持件结构示意图。
图3为本实用新型的雕刻台、桌板和第一端部夹持器安装结构示意图。
图4为本实用新型的端部顶块安装结构示意图。
图5为本实用新型的端部顶块另一安装实施例结构示意图。
附图标记:雕刻台1、桌板2、Y轴电动滑台3、龙门架4、X轴电动滑台5、Z轴电动滑台6、雕刻基座7、电动雕刻头8、夹持电动滑台9、第一滑道10、夹持块11、上料台12、第二滑道13、链盘14、传动链条15、传动电机16、端部顶块17、挡块18、接触板19、滑杆20、螺母21、压力应变传感器22、滑轨23。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的木工加工雕刻机,包括
雕刻台1,所述雕刻台1顶面设置有桌板2,
三轴滑移件,所述三轴滑移件跨设于雕刻台1上方;
所述三轴滑移件包括固定于雕刻台两侧的Y轴电动滑台3;所述Y轴电动滑台3的滑座上固定有龙门架4,所述龙门架4跨设雕刻台1上方;所述龙门架4上固定有X轴电动滑台5;所述X轴电动滑台5的滑座上固定有Z轴电动滑台6;Y轴电动滑台滑动,能够驱动龙门架进行Y向移动,龙门架上的X轴电动滑台能够驱动Z轴电动滑台X向直线滑动,Z轴电动滑台能够驱动雕刻台进行直线升降。
雕刻组件,所述雕刻组件包括雕刻基座7,所述雕刻基座7固定于Z轴电动滑台6的滑座上;所述雕刻基座3上固定有电动雕刻头8;工作时,三轴滑移件能够驱动雕刻基座进行三轴滑动,雕刻基座7上的电动雕刻头8能够在雕刻台1上的桌板2进行三轴滑动;
如图2所示,侧部夹持件,所述侧部夹持件包括至少两组夹持电动滑台9,所述夹持电动滑台9固定于雕刻台1内侧,所述夹持电动滑台9为双滑块的电动滑台,且双滑块螺纹方向相反;所述桌板2上设置有第一滑道10;所述第一滑道10内滑动设置有夹持块11,所述夹持块11固定到夹持电动滑台9的滑块上,夹持块结构与木工加工件外表面贴合;所述夹持块11上通过轴承设置有滚柱,通过滚柱能够对大工件进行夹持,从而能够实现横向夹持时,能够保证大工件纵向滑移;
端部夹持件,所述端部夹持件设置于桌板2两侧。
大工件送入到雕刻1台的桌板2上,并通过侧部夹持件和端部夹持件对大工件进行夹持,完成夹持后即可进行雕刻工作;侧部夹持件工作时,夹持电动滑台9的丝杆旋转,双滑块实现相互同步靠近或相互远离动作,驱动夹持块11对大工件进行侧部对中夹持;端部夹持件实现对大工件端部夹持。
所述端部夹持件包括第一端部夹持器和第二端部夹持器,
如图3和图4所示,所述第一端部夹持器包括安装于桌板2一端的上料台12,所述上料台12上设置有与第一滑道垂直的第二滑道13;所述上料台12底面于第二滑道13两端通过轴承安装有链盘14,所述链盘14上套接有传动链条15;一所述链盘14上安装于传动电机16;所述第二滑道13内设置有端部顶块17;所述第二端部夹持器为两挡块18;两所述挡块18远离第一端部夹持器;所述挡块18与夹持块11通过螺栓固定,且与第一滑道10相互垂直;
端部夹持时,将大工件送入到上料台12,接着,传动电机驱动链盘14转动,链盘通过传动链条15传动,将大工件送入到雕刻台1的桌板2上,此时,夹持电动滑台9同步动作,向大工件侧部靠近,当大工件两端被端部顶块17和挡块18夹持,此时,夹持电动滑台9驱动夹持块11夹紧大工件侧部,完成加工前的夹持定位。
至少一所述端部顶块17和夹持块11内侧开设有直角槽;所述直角槽内侧放置有接触板19,所述接触板19上固定有滑杆20;所述滑杆20滑动通过端部顶块17和夹持块11,并通过螺母21限位;所述直角槽内侧固定有压力应变传感器22,所述压力应变传感器22通过PLC连接传动电机16和电动滑台9的驱动电机,当接触板接触到大工件,并通过电动滑台和传动链条持续施力,直到压力达到设定值时,端部顶块17、夹持块11和挡块18将大工件一体夹持。
如图5所示,所述端部顶块17下部设置有多根滑轨23;所述滑轨23两端通过支撑座与上料台12底面固定;当传动链条15驱动端部顶块17行进时,通过滑轨23进行导向,使端部顶块17直线滑动。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种木工加工雕刻机,其特征在于:包括
雕刻台,所述雕刻台顶面设置有桌板,
三轴滑移件,所述三轴滑移件跨设于雕刻台上方;
雕刻组件,所述雕刻组件包括雕刻基座,所述雕刻基座固定于三轴滑移件的Z向滑座上;所述雕刻基座上固定有电动雕刻头;
侧部夹持件,所述侧部夹持件包括至少两组夹持电动滑台,所述夹持电动滑台固定于雕刻台内侧,所述夹持电动滑台为双滑块的电动滑台,且双滑块螺纹方向相反;所述桌板上设置有第一滑道;所述第一滑道内滑动设置有夹持块,所述夹持块固定到夹持电动滑台的滑块上;
端部夹持件,所述端部夹持件设置于桌板两侧。
2.根据权利要求1所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述端部夹持件包括第一端部夹持器和第二端部夹持器,
所述第一端部夹持器包括安装于桌板一端的上料台,所述上料台上设置有与第一滑道垂直的第二滑道;所述上料台底面于第二滑道两端通过轴承安装有链盘,所述链盘上套接有传动链条;一所述链盘上安装于传动电机;所述第二滑道内设置有端部顶块;所述第二端部夹持器为两挡块;两所述挡块远离第一端部夹持器;所述挡块与夹持块通过螺栓固定,且与第一滑道相互垂直。
3.根据权利要求2所述的木工加工雕刻机,其特征在于:至少一所述端部顶块和夹持块内侧开设有直角槽;所述直角槽内侧放置有接触板,所述接触板上固定有滑杆;所述滑杆滑动通过端部顶块和夹持块,并通过螺母限位;所述直角槽内侧固定有压力应变传感器,所述压力应变传感器通过PLC连接传动电机和电动滑台的驱动电机。
4.根据权利要求2所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述端部顶块下部设置有多根滑轨;所述滑轨两端通过支撑座与上料台底面固定。
5.根据权利要求1所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述夹持块上通过轴承设置有滚柱。
6.根据权利要求1所述的木工加工雕刻机,其特征在于:所述三轴滑移件包括固定于雕刻台两侧的Y轴电动滑台;所述Y轴电动滑台的滑座上固定有龙门架,所述龙门架跨设雕刻台上方;所述龙门架上固定有X轴电动滑台;所述X轴电动滑台的滑座上固定有Z轴电动滑台;所述雕刻基座固定于三轴滑移件的Z轴电动滑台的滑座上。
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