CN220261989U - 一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构，包括安装座以及安装于该安装座上的滑动辊组件和驱动装置，滑动辊组件至少有两个，每个滑动辊组件上均包括固定座、供导热膜从其上方绕设的第一转动辊以及供导热膜从其下方绕设的第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊均呈可转动地安装于固定座上，且第一转动辊位于第二转动辊的上方，驱动装置的输出端与固定座连接以使得两个滑动辊组件相互靠近或者远离。本实用新型通过以上结构可以保证对电芯的加热均匀，同时对电芯的热压不会造成电芯的缺陷，此外还有效地降低了消耗成本以及提高了电芯的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，具体涉及一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构。
背景技术
在锂电池的生产过程中，包括了对电芯进行热压的工序。现有的电芯热压是通过热压平台进行的，由于电芯的特殊结构，因此只能采用夹持电芯的方式对电芯进行搬运。
传统的热压方式是直接通过热压平台对电芯进行热压操作，但是由于电芯是夹持固定的，而将电芯放置于热压平台上是很困难的，因此一般都是通过热压平台的升降来实现对电芯进行加热。但是，现有的这种加热方式对加热平台的热均匀性要求很高，且对加热平台的加工要求很高，还无法消除热压后电芯表面留下缝隙痕迹。
因此，亟需一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构，包括安装座以及安装于该安装座上的滑动辊组件和驱动装置，所述滑动辊组件至少有两个，每个所述滑动辊组件上均包括固定座、供导热膜从其上方绕设的第一转动辊以及供导热膜从其下方绕设的第二转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊均呈可转动地安装于所述固定座上，且所述第一转动辊位于所述第二转动辊的上方，所述驱动装置的输出端与所述固定座连接以使得两个所述滑动辊组件相互靠近或者远离。
作进一步改进，所述升降拉膜辅助热压平台上下料机构还包括导轨以及第一滑块，所述导轨安装于所述安装座上，所述第一滑块呈可滑动地安装于所述导轨上，所述固定座安装于所述第一滑块上。
作进一步改进，所述升降拉膜辅助热压平台上下料机构还包括同步带、固定块以及转动轮，所述转动轮呈可转动地安装于所述安装座上，所述同步带套设于所述转动轮上，所述固定块安装在所述同步带上，所述固定块至少有两个，每个所述固定座均与一个所述固定块相连接以实现两个所述滑动辊组件之间的同步运动。
作进一步改进，所述升降拉膜辅助热压平台上下料机构还包括用于固定导热膜的夹持座，所述夹持座安装于所述安装座上。
作进一步改进，所述升降拉膜辅助热压平台上下料机构还包括直线驱动组件，所述直线驱动组件的输出端与所述安装座的底部连接。
作进一步改进，所述直线驱动组件包括直线驱动件、导向杆以及第二滑块，所述导向杆的一端与所述安装座相接，所述导向杆的另一端与所述直线驱动件相接，所述第二滑块呈可滑动地套设于所述导向杆上。
作进一步改进，两个所述滑动辊组件的第一转动辊均位于同一水平面上，两个所述滑动辊组件的第二转动辊均位于同一水平面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的升降拉膜辅助热压平台上下料机构，包括安装座以及安装于该安装座上的滑动辊组件和驱动装置，滑动辊组件至少有两个，每个滑动辊组件上均包括固定座、供导热膜从其上方绕设的第一转动辊以及供导热膜从其下方绕设的第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊均呈可转动地安装于固定座上，且第一转动辊位于第二转动辊的上方，驱动装置的输出端与固定座连接以使得两个滑动辊组件相互靠近或者远离。故本实用新型在实际使用时，先通过驱动装置驱使两个固定座相互靠近，进而使得两个第一转动辊相互靠近并形成有放置平台，然后将电芯放置于该放置平台上；然后通过驱动装置驱使两个固定座相互远离，接着将热压平台贴紧导热膜并通过导热膜对电芯进行均匀加热。不但可以保证对电芯的加热均匀，同时对电芯的热压不会造成电芯的缺陷，此外还有效地降低了消耗成本以及提高了电芯的品质。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的升降拉膜辅助热压平台上下料机构的立体图；
图2为本实用新型的升降拉膜辅助热压平台上下料机构的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
请参考图1和图2，本实用新型的一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构100，包括安装座10以及安装于该安装座10上的滑动辊组件20和驱动装置30，滑动辊组件20至少有两个，每个滑动辊组件20上均包括固定座21、供导热膜从其上方绕设的第一转动辊22以及供导热膜从其下方绕设的第二转动辊23，第一转动辊22和第二转动辊23均呈可转动地安装于固定座21上，且第一转动辊22位于第二转动辊23的上方，驱动装置30的输出端与固定座21连接以使得两个滑动辊组件20相互靠近或者远离。具体地，升降拉膜辅助热压平台上下料机构100还包括导轨40以及第一滑块50，导轨40安装于安装座10上，第一滑块50呈可滑动地安装于导轨40上，固定座21安装于第一滑块50上。举例而言，两个滑动辊组件20的第一转动辊22均位于同一水平面上，两个滑动辊组件20的第二转动辊23均位于同一水平面上；通过该布局可以实现将电芯平稳地放置于两个第一转动辊22所形成的放置平台上。
请继续参考图1和图2，升降拉膜辅助热压平台上下料机构100还包括同步带60、固定块70以及转动轮80，转动轮80呈可转动地安装于安装座10上，同步带60套设于转动轮80上，固定块70安装在同步带60上，固定块70至少有两个，每个固定座21均与一个固定块70相连接以实现两个滑动辊组件20之间的同步运动。较优的是，升降拉膜辅助热压平台上下料机构100还包括用于固定导热膜的夹持座90，夹持座90安装于安装座10上。
请继续参考图1和图2，升降拉膜辅助热压平台上下料机构100还包括直线驱动组件110，直线驱动组件110的输出端与安装座10的底部连接。举例而言，直线驱动组件110包括直线驱动件111、导向杆112以及第二滑块113，导向杆112的一端与安装座10相接，导向杆112的另一端与直线驱动件111相接，第二滑块113呈可滑动地套设于导向杆112上。
值得注意的是，驱动装置30可以是伺服电机，直线驱动件111可以是气缸或者电机等，但不限于此。
本实用新型的有益效果：本实用新型的升降拉膜辅助热压平台上下料机构100，包括安装座10以及安装于该安装座10上的滑动辊组件20和驱动装置30，滑动辊组件20至少有两个，每个滑动辊组件20上均包括固定座21、供导热膜从其上方绕设的第一转动辊22以及供导热膜从其下方绕设的第二转动辊23，第一转动辊22和第二转动辊23均呈可转动地安装于固定座21上，且第一转动辊22位于第二转动辊23的上方，驱动装置30的输出端与固定座21连接以使得两个滑动辊组件20相互靠近或者远离。故本实用新型在实际使用时，先通过驱动装置30驱使两个固定座21相互靠近，进而使得两个第一转动辊22相互靠近并形成有放置平台，然后将电芯放置于该放置平台上；然后通过驱动装置30驱使两个固定座21相互远离，接着将热压平台贴紧导热膜并通过导热膜对电芯进行均匀加热。不但可以保证对电芯的加热均匀，同时对电芯的热压不会造成电芯的缺陷，此外还有效地降低了消耗成本以及提高了电芯的品质。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他的升降拉膜辅助热压平台上下料机构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种升降拉膜辅助热压平台上下料机构，其特征在于：包括安装座以及安装于该安装座上的滑动辊组件和驱动装置，所述滑动辊组件至少有两个，每个所述滑动辊组件上均包括固定座、供导热膜从其上方绕设的第一转动辊以及供导热膜从其下方绕设的第二转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊均呈可转动地安装于所述固定座上，且所述第一转动辊位于所述第二转动辊的上方，所述驱动装置的输出端与所述固定座连接以使得两个所述滑动辊组件相互靠近或者远离；还包括导轨以及第一滑块，所述导轨安装于所述安装座上，所述第一滑块呈可滑动地安装于所述导轨上，所述固定座安装于所述第一滑块上；还包括同步带、固定块以及转动轮，所述转动轮呈可转动地安装于所述安装座上，所述同步带套设于所述转动轮上，所述固定块安装在所述同步带上，所述固定块至少有两个，每个所述固定座均与一个所述固定块相连接以实现两个所述滑动辊组件之间的同步运动。
2.根据权利要求1所述的升降拉膜辅助热压平台上下料机构，其特征在于：还包括用于固定导热膜的夹持座，所述夹持座安装于所述安装座上。
3.根据权利要求1所述的升降拉膜辅助热压平台上下料机构，其特征在于：还包括直线驱动组件，所述直线驱动组件的输出端与所述安装座的底部连接。
4.根据权利要求3所述的升降拉膜辅助热压平台上下料机构，其特征在于：所述直线驱动组件包括直线驱动件、导向杆以及第二滑块，所述导向杆的一端与所述安装座相接，所述导向杆的另一端与所述直线驱动件相接，所述第二滑块呈可滑动地套设于所述导向杆上。
5.根据权利要求1所述的升降拉膜辅助热压平台上下料机构，其特征在于：两个所述滑动辊组件的第一转动辊均位于同一水平面上，两个所述滑动辊组件的第二转动辊均位于同一水平面上。
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