CN220264548U - 一种聚碳酸酯膜加工用收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，属于收卷机技术领域，包括底座，所述底座上端靠近左侧固定安装有固定机架，所述底座上端靠近右侧固定安装有固定底板，所述固定底板上端活动连接有支撑板，所述支撑板底部与固定底板顶部之间设置有调节组件，所述固定机架一侧设置有安装座，所述安装座上端固定安装有电机，所述电机的输出端穿入固定机架内部并连接有驱动轴，所述驱动轴远离固定机架一侧固定连接有转盘，所述转盘一侧设置有收卷组件。由此，本实用新型通过设置的驱动轴、转盘、凸块、调节组价和收卷组件的相互配合，方便工作人员将收卷后的聚碳酸酯膜卷膜筒进行拆卸和更换，提高了工作效率。

Description

一种聚碳酸酯膜加工用收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种收卷机，特别是涉及一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，属于收卷机技术领域。

背景技术

聚碳酸酯简称PC，具有各方面优异性能。聚碳酸酯薄膜或PC薄膜是以聚碳酸酯树脂为基料制得的薄膜。聚碳酸酯由于其性质不适合吹膜和双向拉伸，其薄膜加工方式多为压延和流延工艺，尤以压延为主。压延时可对薄膜进行抛光、压花等，使表面成为镜面或具有纹理，适应不同用途。聚碳酸酯薄膜还可添加各种功能成分获得阻燃、抗静电、导电、荧光、扩散等多种功能。聚碳酸酯膜是在超净条件下，采用先进电介质技术制成的无菌膜，聚碳酸酯膜在经过电晕、涂布、固化等工序结束后，需要将聚碳酸酯膜进行收卷。

目前在对聚碳酸酯膜进行收卷时，工作人员不方便将收卷后的聚碳酸酯膜收卷筒进行拆卸和更换，通常通过人工拆卸收卷筒上的螺栓，将收卷筒在收卷机上取下，影响了工作的效率，同时还需要对收卷后的聚碳酸酯膜进行搬运和运输。因此，现在对一种聚碳酸酯膜加工用收卷机做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，该收卷机能够实现待收卷后聚碳酸酯膜进行简单的拆卸，提高工人的工作效率，解决了现有技术中通过人工拆卸收卷筒上的螺栓，将收卷筒在收卷机上取下，影响了工作的效率的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，包括底座，所述底座上端靠近左侧固定安装有固定机架，所述底座上端靠近右侧固定安装有固定底板，所述固定底板上端活动连接有支撑板，所述支撑板底部与固定底板顶部之间设置有调节组件，所述固定机架一侧设置有安装座，所述安装座上端固定安装有电机，所述电机的输出端穿入固定机架内部并连接有驱动轴，所述驱动轴远离固定机架一侧固定连接有转盘，所述转盘一侧设置有收卷组件。

进一步的，所述调节组件包括滑槽，所述固定底板上端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆外表面套接有滑块，所述滑杆右侧套设有弹性件，所述弹性件的一端与滑块的一端相抵接。

进一步的，所述收卷组件包括收卷轴，所述收卷轴一侧固定连接有限位挡环，所述收卷轴外表面套设有相匹配的卷膜筒，所述卷膜筒的一端与限位挡环贴合设置，所述限位挡环远离收卷轴两端开设有凹槽。

进一步的，所述转盘的数量为两组且对称分布在固定机架与支撑板内壁位置，所述转盘一侧面固定连接有凸块。

进一步的，所述凸块与凹槽内部卡合连接。

进一步的，所述底座下端四周设置有对称的万向轮，所述底座上表面靠近安装座一侧固定连接有推杆。

进一步的，所述支撑板底部与滑块上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过驱动轴一侧设置的转盘，转盘通过凸块与凹槽对收卷轴进行卡接固定，再通过调节组件对另一端的收卷轴进行对接安装，弹性件带动滑块进行移动，从而使支撑板向收卷轴靠近，控制另一端的收卷轴进行固定，通过底座下端设置的万向轮，方便工作人员对收卷结束后的收卷机进行移动和运输，提高了工作效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机的一优选实施例的调节组件结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机的一优选实施例的收卷组件结构示意图。

图中：1、底座；2、固定机架；3、固定底板；4、支撑板；5、调节组件；51、滑槽；52、滑杆；53、滑块；54、弹性件；6、安装座；7、电机；8、驱动轴；9、转盘；10、收卷组件；101、收卷轴；102、限位挡环；103、卷膜筒；104、凹槽；11、凸块；12、万向轮；13、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，包括底座1，底座1上端靠近左侧固定安装有固定机架2，底座1上端靠近右侧固定安装有固定底板3，固定底板3上端活动连接有支撑板4，支撑板4底部与固定底板3顶部之间设置有调节组件5，固定机架2一侧设置有安装座6，安装座6上端固定安装有电机7，电机7的输出端穿入固定机架2内部并连接有驱动轴8，驱动轴8远离固定机架2一侧固定连接有转盘9，转盘9一侧设置有收卷组件10，通过启动电机7，电机7的输出端带动驱动轴8进行转动，由于驱动轴8与转盘9固定连接，同时也会带动转盘9进行转动，进而转盘9带动通过凸块11与凹槽104连接的卷膜筒103进行转动。

较佳的，调节组件5包括滑槽51，固定底板3上端开设有滑槽51，滑槽51内部设置有滑杆52，滑杆52外表面套接有滑块53，滑杆52右侧套设有弹性件54，弹性件54的一端与滑块53的一端相抵接，利用调节组件5使支撑板4调节到合适的位置，通过支撑板4底部与滑块53上表面固定连接，使滑块53在滑杆52上通过弹性件54进行移动的同时，支撑板4也随之进行移动，由于支撑板4内部也同样设置的转盘9和凸块11，利用调节组件5也可以使凸块11与卷膜筒103的另一端相抵接，由此，来完成收卷组件10在固定机架2与支撑板4上的安装。

较佳的，收卷组件10包括收卷轴101，收卷轴101一侧固定连接有限位挡环102，收卷轴101外表面套设有相匹配的卷膜筒103，卷膜筒103的一端与限位挡环102贴合设置，限位挡环102远离收卷轴101两端开设有凹槽104。

较佳的，转盘9的数量为两组且对称分布在固定机架2与支撑板4内壁位置，转盘9一侧面固定连接有凸块11。

较佳的，凸块11与凹槽104内部卡合连接，通过卷膜筒103两端开设的凹槽104与转盘9侧面连接的凸块11进行插接。

较佳的，底座1下端四周设置有对称的万向轮12，通过底座1下端设置的万向轮12，方便工作人员对收卷结束后的收卷机进行移动和运输，底座1上表面靠近安装座6一侧固定连接有推杆13。

较佳的，支撑板4底部与滑块53上表面固定连接，通过拉动支撑板4，使支撑板4通过底部固定连接的滑块53对弹性件54进行压缩，直至收卷组件10远离转盘9的连接处，使卷膜筒103脱落，就可以完成卸膜工作，再将新的卷膜筒103固定在固定机架2与支撑板4之间，即可方便进行后续的收卷工作。

本实用新型的使用原理及使用流程：

在进行使用时，首先将卷膜筒103两端开设的凹槽104与转盘9侧面连接的凸块11进行插接，然后利用调节组件5使支撑板4调节到合适的位置，通过支撑板4底部与滑块53上表面固定连接，使滑块53在滑杆52上通过弹性件54进行移动的同时，支撑板4也随之进行移动，由于支撑板4内部也同样设置的转盘9和凸块11，利用调节组件5也可以使凸块11与卷膜筒103的另一端相抵接，由此，来完成收卷组件10在固定机架2与支撑板4上的安装，通过启动电机7，电机7的输出端带动驱动轴8进行转动，由于驱动轴8与转盘9固定连接，同时也会带动转盘9进行转动，进而转盘9带动通过凸块11与凹槽104连接的卷膜筒103进行转动，收卷结束后，需要进行卸膜工作时，首先通过底座1下端设置的万向轮12，进行收卷机的移动，移动至聚碳酸酯膜放置处时，通过拉动支撑板4，使支撑板4通过底部固定连接的滑块53对弹簧件进行压缩，直至收卷组件10远离转盘9的连接处，使卷膜筒103脱落，就可以完成卸膜工作，再将新的卷膜筒103固定在固定机架2与支撑板4之间，即可方便进行后续的收卷工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端靠近左侧固定安装有固定机架(2)，所述底座(1)上端靠近右侧固定安装有固定底板(3)，所述固定底板(3)上端活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部与固定底板(3)顶部之间设置有调节组件(5)，所述固定机架(2)一侧设置有安装座(6)，所述安装座(6)上端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端穿入固定机架(2)内部并连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)远离固定机架(2)一侧固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)一侧设置有收卷组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，所述调节组件(5)包括滑槽(51)，所述固定底板(3)上端开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)内部设置有滑杆(52)，所述滑杆(52)外表面套接有滑块(53)，所述滑杆(52)右侧套设有弹性件(54)，所述弹性件(54)的一端与滑块(53)的一端相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，所述收卷组件(10)包括收卷轴(101)，所述收卷轴(101)一侧固定连接有限位挡环(102)，所述收卷轴(101)外表面套设有相匹配的卷膜筒(103)，所述卷膜筒(103)的一端与限位挡环(102)贴合设置，所述限位挡环(102)远离收卷轴(101)两端开设有凹槽(104)。

4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，所述转盘(9)的数量为两组且对称分布在固定机架(2)与支撑板(4)内壁位置，所述转盘(9)一侧面固定连接有凸块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，所述凸块(11)与凹槽(104)内部卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，所述底座(1)下端四周设置有对称的万向轮(12)，所述底座(1)上表面靠近安装座(6)一侧固定连接有推杆(13)。

7.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯膜加工用收卷机，其特征在于，所述支撑板(4)底部与滑块(53)上表面固定连接。