CN213568839U - 一种地下管线的可调型自动收卷装置 - Google Patents

一种地下管线的可调型自动收卷装置 Download PDF

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葛海
徐迅
戴广金
黄井雨
严红萍
罗华伟
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Abstract

本实用新型公开了一种地下管线的可调型自动收卷装置,包括推车,所述推车顶端一侧位置处固定连接有固定架,所述固定架一端位置处转动连接有转板,所述转板外端固定连接有从动齿轮,所述固定架一端对应从动齿轮边侧位置处固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述转板另一端固定连接有固定杆,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有转板、固定杆、丝杆、滑块、连接板、撑板、安装槽、活动架、转盘和限位槽,通过转动转盘,使转盘带动丝杆旋转,从而推动滑块在固定杆内部滑动,带动连接板转动,同时通过限位槽对撑板的水平方向的限位,使连接板推动撑板沿着限位槽滑动。

Description

一种地下管线的可调型自动收卷装置
技术领域
本实用新型涉及地下管线技术领域,具体为一种地下管线的可调型自动收卷装置。
背景技术
地下管线是指城市范围内供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施,是保障城市运行的重要基础设施和"生命线",地下管线在拆除收卷时,通常需要用到收卷装置;
但是目前的收卷装置,不能根据管线卷的内径调整支撑的直径,影响了对管线的支撑效果,不方便带动管线转动,影响了收卷的效果,同时在收卷时,没有对管线进行引导,降低了收卷的效率,并且使管线磨损严重,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种地下管线的可调型自动收卷装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种地下管线的可调型自动收卷装置,可以有效解决上述背景技术中提出的不能根据管线卷的内径调整支撑的直径,影响了对管线的支撑效果,不方便带动管线转动,影响了收卷的效果,同时在收卷时,没有对管线进行引导,降低了收卷的效率,并且使管线磨损严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地下管线的可调型自动收卷装置,包括推车,所述推车顶端一侧位置处固定连接有固定架,所述固定架一端位置处转动连接有转板,所述转板外端固定连接有从动齿轮,所述固定架一端对应从动齿轮边侧位置处固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述转板另一端固定连接有固定杆,所述固定杆内部转动连接有丝杆,且转板一端对应丝杆位置处转动连接有转盘,所述丝杆外端对应固定杆内部位置处通过螺纹等距连接有滑块,所述滑块外端等距转动连接有连接板,所述连接板另一端转动连接有撑板,所述转板一端对应撑板位置处开设有限位槽,且撑板一端活动连接在限位槽内部,所述推车另一端对应固定架位置处开设有安装槽,所述安装槽内部通过定位销固定连接有活动架;
所述推车一端固定连接有固定座,所述固定座顶端固定连接有横板,所述横板顶端边侧位置处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有导线块,所述导线块一端中部位置处开设有槽口,所述槽口内部转动连接有导线轮,所述横板顶端对应导线轮顶部位置处开设有线孔。
优选的,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合连接,所述丝杆贯穿转板与转盘固定连接,所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述连接板一端贯穿固定杆与撑板一端转动连接,且固定杆外端对应连接板位置处开设有矩形槽,所述固定杆一端贯穿活动架一端。
优选的,所述导线块底端开设有导线槽,所述线孔与槽口的位置相对应,所述槽口内壁转动连接有滚轴,所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述推车顶端对应固定杆底部位置处固定连接有底座,所述底座内部开设有腔室,所述腔室底端等距固定连接有支撑弹簧,且腔室内部对应支撑弹簧顶部位置处滑动连接有活动板,所述活动板顶端对称固定连接有竖板,两个所述竖板相邻一端均转动连接有支撑辊。
优选的,所述竖板的顶端贯穿底座的顶端,所述支撑辊的的轴心和固定杆的轴心位于同一平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有转板、固定杆、丝杆、滑块、连接板、撑板、安装槽、活动架、转盘和限位槽,通过转动转盘,使转盘带动丝杆旋转,从而推动滑块在固定杆内部滑动,带动连接板转动,同时通过限位槽对撑板的水平方向的限位,使连接板推动撑板沿着限位槽滑动,调整了撑板之间的距离,使装置可以根据管线卷的内径调节支撑直径,增加了装置的适应性,同时便于带动管线转动,提高收卷的效率,另外在收卷完成后,转出定位销,解除对活动架的固定,使活动架滑出安装槽,方便将收卷好的管线取下,增加了装置的便捷性。
2、设置有横板、电动伸缩杆、导线块、槽口、导线轮和线孔,通过电动伸缩杆推动导线块,使导线块下降与地面接触,从而方便将管线卡在导线槽内部,同时在拉动的过程中,使管线绕过导线轮,并通过线孔穿出,进而对管线进行限位,使管线沿着导线块和线孔滑动,提高了管线收卷的效率,并且减少了对管线的磨损。
3、设置有腔室、支撑弹簧、活动板、竖板和支撑辊,通过支撑弹簧伸缩的特性,推动活动板,使活动板沿着腔室上升,并通过竖板的配合,推动支撑辊上升,使支撑辊顶端与管线卷贴合,从而将管线限位在撑板上,避免在收卷时线管出现松动,保证线管卷绕的绷紧度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型固定杆的安装结构示意图;
图3是本实用新型导线轮的安装结构示意图;
图4是本实用新型活动板的安装结构示意图;
图5是本实用新型图4中A区域的结构示意图;
图中标号:1、推车;2、固定架;3、转板;4、从动齿轮;5、旋转电机;6、主动齿轮;7、固定杆;8、丝杆;9、滑块;10、连接板;11、撑板;12、安装槽;13、活动架;14、转盘;15、固定座;16、横板;17、电动伸缩杆;18、导线块;19、槽口;20、导线轮;21、线孔;22、底座;23、腔室;24、支撑弹簧;25、活动板;26、竖板;27、支撑辊;28、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种地下管线的可调型自动收卷装置,包括推车1,推车1顶端一侧位置处固定连接有固定架2,固定架2一端位置处转动连接有转板3,转板3外端固定连接有从动齿轮4,固定架2一端对应从动齿轮4边侧位置处固定连接有旋转电机5,旋转电机5的输出轴固定连接有主动齿轮6,转板3另一端固定连接有固定杆7,固定杆7内部转动连接有丝杆8,且转板3一端对应丝杆8位置处转动连接有转盘14,为了方便带动固定杆7转动,从动齿轮4与主动齿轮6相互啮合连接,丝杆8贯穿转板3与转盘14固定连接,旋转电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接,丝杆8外端对应固定杆7内部位置处通过螺纹等距连接有滑块9,滑块9外端等距转动连接有连接板10,连接板10另一端转动连接有撑板11,所述转板3一端对应撑板11位置处开设有限位槽28,且撑板11一端活动连接在限位槽28内部,推车1另一端对应固定架2位置处开设有安装槽12,安装槽12内部通过定位销固定连接有活动架13,为了对管线进行支撑,连接板10一端贯穿固定杆7与撑板11一端转动连接,且固定杆7外端对应连接板10位置处开设有矩形槽,固定杆7一端贯穿活动架13一端;
推车1一端固定连接有固定座15,固定座15顶端固定连接有横板16,横板16顶端边侧位置处固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底端固定连接有导线块18,导线块18一端中部位置处开设有槽口19,槽口19内部转动连接有导线轮20,横板16顶端对应导线轮20顶部位置处开设有线孔21,为了减少管线的磨损,导线块18底端开设有导线槽,线孔21与槽口19的位置相对应,槽口19内壁转动连接有滚轴,电动伸缩杆17的输入端与外部电源的输出端电性连接;
推车1顶端对应固定杆7底部位置处固定连接有底座22,底座22内部开设有腔室23,腔室23底端等距固定连接有支撑弹簧24,且腔室23内部对应支撑弹簧24顶部位置处滑动连接有活动板25,活动板25顶端对称固定连接有竖板26,两个竖板26相邻一端均转动连接有支撑辊27,为了防止管线松弛,竖板26的顶端贯穿底座22的顶端,支撑辊27的的轴心和固定杆7的轴心位于同一平面上。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种地下管线的可调型自动收卷装置过程中,首先,根据管线卷的内径,转动转盘14,使转盘14带动丝杆8旋转,从而推动滑块9在固定杆7内部滑动,带动连接板10转动,同时通过限位槽28对撑板11的水平方向的限位,使连接板10推动撑板11沿着限位槽28滑动,调整了撑板11之间的距离,进而调整了支撑的直径,使装置可以根据管线卷的内径进行调节,保证对管线卷的支撑效果,便于带动管线转动,提高收卷的效率;
接着,将推车1移动到收线位置,启动电动伸缩杆17,使电动伸缩杆17推动导线块18下降,使导线块18底端与地面接触,从而将管线卡在导线槽内部,同时使管线绕过导线轮20,并从线孔21穿过卷绕在撑板11上,启动旋转电机5,使旋转电机5带动主动齿轮6旋转,并通过从动齿轮4的转动,进一步带动转板3和固定杆7转动,进而带动管线旋转,使管线卷绕在撑板11上;
最后,在收卷的过程中,通过支撑弹簧24伸缩的特性,推动活动板25,使活动板25沿着腔室23上升,并通过竖板26的配合,推动支撑辊27上升,使支撑辊27顶端与管线卷贴合,从而将管线限位在撑板11上,避免在收卷是线管出现松动,保证线管卷绕的绷紧度,另外在收卷完成后,转出定位销,解除对活动架13的固定,使活动架13滑出安装槽12,方便将收卷好的管线取下,增加了装置的便捷性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下管线的可调型自动收卷装置,包括推车(1),其特征在于:所述推车(1)顶端一侧位置处固定连接有固定架(2),所述固定架(2)一端位置处转动连接有转板(3),所述转板(3)外端固定连接有从动齿轮(4),所述固定架(2)一端对应从动齿轮(4)边侧位置处固定连接有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴固定连接有主动齿轮(6),所述转板(3)另一端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)内部转动连接有丝杆(8),且转板(3)一端对应丝杆(8)位置处转动连接有转盘(14),所述丝杆(8)外端对应固定杆(7)内部位置处通过螺纹等距连接有滑块(9),所述滑块(9)外端等距转动连接有连接板(10),所述连接板(10)另一端转动连接有撑板(11),所述转板(3)一端对应撑板(11)位置处开设有限位槽(28),且撑板(11)一端活动连接在限位槽(28)内部,所述推车(1)另一端对应固定架(2)位置处开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内部通过定位销固定连接有活动架(13);
所述推车(1)一端固定连接有固定座(15),所述固定座(15)顶端固定连接有横板(16),所述横板(16)顶端边侧位置处固定连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底端固定连接有导线块(18),所述导线块(18)一端中部位置处开设有槽口(19),所述槽口(19)内部转动连接有导线轮(20),所述横板(16)顶端对应导线轮(20)顶部位置处开设有线孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种地下管线的可调型自动收卷装置,其特征在于:所述从动齿轮(4)与主动齿轮(6)相互啮合连接,所述丝杆(8)贯穿转板(3)与转盘(14)固定连接,所述旋转电机(5)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种地下管线的可调型自动收卷装置,其特征在于:所述连接板(10)一端贯穿固定杆(7)与撑板(11)一端转动连接,且固定杆(7)外端对应连接板(10)位置处开设有矩形槽,所述固定杆(7)一端贯穿活动架(13)一端。
4.根据权利要求1所述的一种地下管线的可调型自动收卷装置,其特征在于:所述导线块(18)底端开设有导线槽,所述线孔(21)与槽口(19)的位置相对应,所述槽口(19)内壁转动连接有滚轴,所述电动伸缩杆(17)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种地下管线的可调型自动收卷装置,其特征在于:所述推车(1)顶端对应固定杆(7)底部位置处固定连接有底座(22),所述底座(22)内部开设有腔室(23),所述腔室(23)底端等距固定连接有支撑弹簧(24),且腔室(23)内部对应支撑弹簧(24)顶部位置处滑动连接有活动板(25),所述活动板(25)顶端对称固定连接有竖板(26),两个所述竖板(26)相邻一端均转动连接有支撑辊(27)。
6.根据权利要求5所述的一种地下管线的可调型自动收卷装置,其特征在于:所述竖板(26)的顶端贯穿底座(22)的顶端,所述支撑辊(27)的轴心和固定杆(7)的轴心位于同一平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114212613A (zh) * 2021-12-27 2022-03-22 苏州维杰纺织有限公司 一种自动络筒机用纱线收卷机构
CN115367558A (zh) * 2022-10-26 2022-11-22 南京鼎实新材料有限公司 电缆绝缘材料高效收卷装置

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