CN211575897U - 一种隧道加压接触式电芯预热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道加压接触式电芯预热炉，包括主安装机架、安装在所述主安装机架内的预热装置、对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置、设置所述预热装置与所述自动上下料装置之间的烤箱上下料平移模组以及安装在所述主安装机架底部的烤箱回流模组以及电控箱，所述电控箱分别与所述预热装置、所述自动上下料装置、烤箱上下料平移模组、所述烤箱回流模组以及电气连接。本实用新型整体结构简单，加热均匀，易于实现自动化工作，生产效率高，维护方便。

Description

一种隧道加压接触式电芯预热炉

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工设备技术领域，具体的说，是涉及一种隧道加压接触式电芯预热炉。

背景技术

目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每一工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要对裸电芯、极片、极卷和电芯进行预热或干燥处理。

现有的锂电池裸电芯预热是通过传统的预热隧道炉来实现的，传统的预热隧道炉主要为热风加热，但热风加热存在加热均匀性差，温度控制精度差，烘烤周期长以及耗能大等问题。

以上缺陷，有待改善。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种隧道加压接触式电芯预热炉。

本实用新型技术方案如下所述：

一种隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，包括主安装机架、安装在所述主安装机架内的预热装置、对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置、设置所述预热装置与所述自动上下料装置之间的烤箱上下料平移模组以及安装在所述主安装机架底部的烤箱回流模组以及电控箱，所述电控箱分别与所述预热装置、所述自动上下料装置、烤箱上下料平移模组、所述烤箱回流模组以及电气连接，

所述预热装置包括机架组件和多个预热烤箱组件，多个所述预热烤箱组件沿着竖直方向依次堆叠安装在所述机架组件的两个相对设置的第一侧支撑板内侧之间，每一所述预热烤箱组件包括第一水平移动模组和多个水平设置在所述第一水平移动模组上的预热烤箱，所述第一水平移动模组固定在所述第一侧支撑板上，所述第一水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动，

所述烤箱上下料平移模组包括第一竖直移动模组和第二水平移动模组，所述第一竖直移动模组固定在所述主安装机架的两个相对设置的第二侧支撑板内侧，所述第二水平移动模组固定在所述第一竖直移动模组的第一竖直移动台上，所述第一竖直移动模组带动所述第一竖直移动台竖直移动，所述第二水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动，

所述烤箱回流模组包括第三水平移动模组和设置在所述第三水平移动模组两侧的升降模组，所述第三水平移动模组固定在所述第二侧支撑板内侧，所述升降模组固定在所述主安装机架的上下料端，所述升降模组的升降台上设置有第四水平移动模组，第三水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动，所述升降台带动所述第四水平移动模组竖直移动，所述第四水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一侧支撑板的内侧设置有多个加压组件，每一所述加压组件设置在所述预热烤箱组件的上方。

进一步的，所述加压组件包括多个水平设置在加压板，每一所述加压板分别设置在对应的所述预热烤箱的上方。

更进一步的，其特征在于，所述第一侧支撑板的外侧设置有直线导杆，所述加压板的两端设置有与所述直线导杆相配合的直线滑轨，所述加压板的两端下方设置有加压气缸，所述加压气缸安装在所述第一侧支撑板外侧，所述加压气缸带动所述加压板沿着所述直线导杆竖直运动。

根据上述方案的本实用新型，所述预热烤箱包括型材箱体以及设置在所述型材箱体内的加热板，所述加热板上设置有若干个放置电芯的预热工位。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述自动上下料装置设置有第二竖直移动模组和第五水平移动模组，所述第五水平移动模组固定在所述第二竖直移动模组的第二竖直移动台上，所述第二竖直移动模组带动所述第二竖直移动台竖直移动，所述第五水平移动模组上设置有横向基板，第五水平移动模组带动所述横向基板水平移动，所述横向基板的下侧设置有若干电芯夹持组件。

进一步的，所述电芯夹持组件包括双向驱动气缸和一组电芯夹爪，所述双向驱动气缸安装在所述横向基板的下端，所述双向驱动气缸的下端两侧分别设置有相对导轨副，所述双向驱动气缸带动一组夹爪座板在所述相对导轨副上相对往复移动，

所述夹爪座板的内侧设置有竖直夹持气缸，所述竖直夹持气缸带动一压板竖直移动，所述电芯夹爪的上端固定在所述夹爪座板的外侧。

更进一步的，所述双向驱动气缸的下方设置有感光开关。

进一步的，所述横向基板上还设置有防护盖板。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一水平移动模组、所述第二水平移动模组、所述第三水平移动模组、所述第四水平移动模组均包括链条传送组件和驱动电机，所述驱动电机带动所述链条传送组件转动。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置烤箱回流模组实现预热烤箱的循环利用，整体结构简单，易于实现自动化工作，生产效率高，便于维护；

2、预热装置设有加压板，进一步缩短锂电池裸电芯的预热速度，加热均匀，工作效率更快；

3、预热装置设有多层预热烤箱组件，且每层预热烤箱组件设有多个加压加热工位，可同时预热大量的锂电池裸电芯，工作效率更快。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例烤箱上下料平移模组的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例预热烤箱的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例自动上下料装置的结构示意图；

在图中，1、主安装机架；2、预热装置；3、自动上下料装置；4、烤箱上下料平移模组；5、烤箱回流模组；6、电芯；

11、第二侧支撑板；

21、第一侧支撑板；22、第一水平移动模组；23、预热烤箱；24、加压板；231、型材箱体；232、加热板；

31、第二竖直移动模组；32、第五水平移动模组；33、横向基板；34、电芯夹持组件；35、防护盖板。

41、第一竖直移动模组；42、第二水平移动模组；411、第一竖直移动台；

51、第三水平移动模组；52、升降模组；521、第四水平移动模组。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种隧道加压接触式电芯预热炉，包括主安装机架1、安装在主安装机架1内的预热装置2、对应主安装机架1前后两侧设置的自动上下料装置3、设置预热装置2与自动上下料装置3之间的烤箱上下料平移模组4以及安装在主安装机架1底部的烤箱回流模组5以及电控箱，电控箱分别与预热装置2、自动上下料装置3、烤箱上下料平移模组4、烤箱回流模组以及电气连接。

预热装置2包括机架组件和多个预热烤箱组件，多个预热烤箱组件沿着竖直方向依次堆叠安装在机架组件的两个相对设置的第一侧支撑板21内侧之间，每一预热烤箱组件包括第一水平移动模组22和多个水平设置在第一水平移动模组22上的预热烤箱23，第一水平移动模组22固定在第一侧支撑板21上，第一水平移动模组22带动预热烤箱23水平移动。

烤箱上下料平移模组4包括第一竖直移动模组41和第二水平移动模组42，第一竖直移动模组41固定在主安装机架1的两个相对设置的第二侧支撑板11内侧，第二水平移动模组42固定在第一竖直移动模组41的第一竖直移动台上，第一竖直移动模组41带动第一竖直移动台竖直移动，第二水平移动模组42带动预热烤箱23水平移动。

烤箱回流模组5包括第三水平移动模组51和设置在第三水平移动模组51两侧的升降模组52，第三水平移动模组51固定在第二侧支撑板11内侧，升降模组52固定在主安装机架1的上下料端，升降模组52的升降台上设置有第四水平移动模组521，第三水平移动模组51带动预热烤箱23水平移动，升降台带动第四水平移动模组521竖直移动，第四水平移动模组521带动预热烤箱23水平移动。

采用上述方案，将本实用新型分为上料区、预热区及下料区，在上料时通过自动上下料装置和烤箱上下料平移模组将锂电池裸电芯从上料传输线送入预热区；在预热时每一预热烤箱的加热板及其上方的加压板对锂电池裸电芯进行加压加热，从而实现锂电池裸电芯的预热处理；在下料时通过自动上下料装置和烤箱上下料平移模组将锂电池裸电芯的送入下料传输线，同时通过烤箱回流模组将空的预热烤箱重新送回上料区，实现预热烤箱的循环；整体结构简单，易于实现自动化工作，生产效率高。

在本实施例中，第一侧支撑板21的内侧设置有多个加压组件，每一加压组件设置在预热烤箱23组件的上方。

优选的，加压组件包括多个水平设置在加压板24，每一加压板24分别设置在对应的预热烤箱23的上方。

进一步的，第一侧支撑板21的外侧设置有直线导杆，加压板24的两端设置有与直线导杆相配合的直线滑轨，加压板24的两端下方设置有加压气缸，加压气缸安装在第一侧支撑板21外侧，加压气缸带动加压板24沿着直线导杆竖直运动。

如图4所示，在本实施例中，预热烤箱23包括型材箱体231以及设置在型材箱体内231 的加热板232，加热板232上设置有若干个放置电芯6的预热工位。

如图5所示，在本实施例中，自动上下料装置3设置有第二竖直移动模组31和第五水平移动模组32，第五水平移动模组32固定在第二竖直移动模组31的第二竖直移动台311上，第二竖直移动模组31带动第二竖直移动台311竖直移动，第五水平移动模组32上设置有横向基板33，第五水平移动模组32带动横向基板33水平移动，横向基板33的下侧设置有若干电芯夹持组件34。上料时，自动上下料装置3的电芯夹持组件34将上料传输线的锂电池裸电芯夹持后，将锂电池裸电芯放置到预热工位，下料时，自动上下料装置3将预热后的锂电池裸电芯从预设工位搬运到下料传输线上，从而实现自动上下料。

优选的，电芯夹持组件34包括双向驱动气缸和一组电芯夹爪，双向驱动气缸安装在横向基板33的下端，双向驱动气缸的下端两侧分别设置有相对导轨副，双向驱动气缸带动一组夹爪座板在相对导轨副上相对往复移动。夹爪座板的内侧设置有竖直夹持气缸，竖直夹持气缸带动一压板竖直移动，电芯夹爪的上端固定在夹爪座板的外侧。

进一步的，双向驱动气缸的下方设置有感光开关，通过感光开关判断电芯6是否到达电芯夹持组件34夹持位置。

优选的，横向基板33上还设置有防护盖板35。

优选的，横向基板33的两侧分别设置有除尘风腔，横向基板33上还设置有除尘阀组以及驱动除尘阀组移动的阀组移动气缸，除尘阀组与除尘风腔连接。

在本实施例中，第一水平移动模组22、第二水平移动模组42、第三水平移动模组51、第四水平移动模组5211均包括链条传送组件和驱动电机，驱动电机带动链条传送组件转动。

工作原理：

使用时，上料端的自动上下料装置将上料传输线上的锂电池裸电芯放置到预热烤箱的发热板上；预热烤箱上料完成后，烤箱上下料平移模组将预热烤箱传输至预热区；加压板在加压气缸作用下下移，加压板和发热板开始对锂电池裸电芯进行加压加热；预热完成后，加压板在加压气缸作用下上移；烤箱上下料平移模组将预热烤箱传输至下料区；下料端的自动上下料装置将预热后的锂电池裸电芯放置到下料传输线上；下料完成后，烤箱回流模组将空的预热烤箱重新传送回上料端进行上料，循环往复。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置烤箱回流模组实现预热烤箱的循环利用，整体结构简单，易于实现自动化工作，生产效率高，便于维护；

2、预热装置设有加压板，进一步缩短锂电池裸电芯的预热速度，加热均匀，工作效率更快；

3、预热装置设有多层预热烤箱组件，且每层预热烤箱组件设有多个加压加热工位，可同时预热大量的锂电池裸电芯，工作效率更快。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，包括主安装机架、安装在所述主安装机架内的预热装置、对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置、设置所述预热装置与所述自动上下料装置之间的烤箱上下料平移模组以及安装在所述主安装机架底部的烤箱回流模组以及电控箱，所述电控箱分别与所述预热装置、所述自动上下料装置、烤箱上下料平移模组、所述烤箱回流模组以及电气连接，

所述预热装置包括机架组件和多个预热烤箱组件，多个所述预热烤箱组件沿着竖直方向依次堆叠安装在所述机架组件的两个相对设置的第一侧支撑板内侧之间，每一所述预热烤箱组件包括第一水平移动模组和多个水平设置在所述第一水平移动模组上的预热烤箱，所述第一水平移动模组固定在所述第一侧支撑板上，所述第一水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动，

所述烤箱上下料平移模组包括第一竖直移动模组和第二水平移动模组，所述第一竖直移动模组固定在所述主安装机架的两个相对设置的第二侧支撑板内侧，所述第二水平移动模组固定在所述第一竖直移动模组的第一竖直移动台上，所述第一竖直移动模组带动所述第一竖直移动台竖直移动，所述第二水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动，

所述烤箱回流模组包括第三水平移动模组和设置在所述第三水平移动模组两侧的升降模组，所述第三水平移动模组固定在所述第二侧支撑板内侧，所述升降模组固定在所述主安装机架的上下料端，所述升降模组的升降台上设置有第四水平移动模组，第三水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动，所述升降台带动所述第四水平移动模组竖直移动，所述第四水平移动模组带动所述预热烤箱水平移动。

2.根据权利要求1所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述第一侧支撑板的内侧设置有多个加压组件，每一所述加压组件设置在所述预热烤箱组件的上方。

3.根据权利要求2所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述加压组件包括多个水平设置在加压板，每一所述加压板分别设置在对应的所述预热烤箱的上方。

4.根据权利要求3所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述第一侧支撑板的外侧设置有直线导杆，所述加压板的两端设置有与所述直线导杆相配合的直线滑轨，所述加压板的两端下方设置有加压气缸，所述加压气缸安装在所述第一侧支撑板外侧，所述加压气缸带动所述加压板沿着所述直线导杆竖直运动。

5.根据权利要求1所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述预热烤箱包括型材箱体以及设置在所述型材箱体内的加热板，所述加热板上设置有若干个放置电芯的预热工位。

6.根据权利要求1所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述自动上下料装置设置有第二竖直移动模组和第五水平移动模组，所述第五水平移动模组固定在所述第二竖直移动模组的第二竖直移动台上，所述第二竖直移动模组带动所述第二竖直移动台竖直移动，所述第五水平移动模组上设置有横向基板，第五水平移动模组带动所述横向基板水平移动，所述横向基板的下侧设置有若干电芯夹持组件。

7.根据权利要求6所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述电芯夹持组件包括双向驱动气缸和一组电芯夹爪，所述双向驱动气缸安装在所述横向基板的下端，所述双向驱动气缸的下端两侧分别设置有相对导轨副，所述双向驱动气缸带动一组夹爪座板在所述相对导轨副上相对往复移动，

所述夹爪座板的内侧设置有竖直夹持气缸，所述竖直夹持气缸带动一压板竖直移动，所述电芯夹爪的上端固定在所述夹爪座板的外侧。

8.根据权利要求7所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述双向驱动气缸的下方设置有感光开关。

9.根据权利要求6所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述横向基板上还设置有防护盖板。

10.根据权利要求1所述的隧道加压接触式电芯预热炉，其特征在于，所述第一水平移动模组、所述第二水平移动模组、所述第三水平移动模组、所述第四水平移动模组均包括链条传送组件和驱动电机，所述驱动电机带动所述链条传送组件转动。

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