CN220244591U - 一种高度可调节的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调节的上料机构，涉及上料设备技术领域，包括设置在底座顶端的支撑板、铰接在支撑板一侧的支架、设置在支架表面的输送带；底座的顶端设置有安装板，且安装板的内部底端连接有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，安装板的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的表面连接有第一锥齿轮。本实用新型中，通过电机的工作，可使螺纹杆表面的连接块通过滑块在滑槽的内部限位移动，从而可使连接块顶端铰接的支撑杆带动着支架以及输送带等通过铰接在支撑板的一侧进行翻转移动，从而可调节输送带下料口的高度，便于根据不同高度的生产装置的进料口的位置进行调节输送带下料口的高度，便于进行使用。

Description

一种高度可调节的上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种高度可调节的上料机构。

背景技术

上料是指通过输送设备或人员手动将工件移动到指定的位置进行加工，随着现代化的发展，在日常生产的过程中，自动化设备逐渐替代了人工，其中目前的上料设备一般都是通过输送带进行输送。

以实用新型公开号为CN216376334U所示的一种上料机构，包括底座；托板，所述托板设置在所述底座上，且所述托板上设有所述工件依次经过的放置位和出料位；支架，所述支架设置在所述托板上，所述支架上设有压止件和阻挡件，所述压止件和所述阻挡件均可活动的设置在所述支架上，所述压止件用于限制工件脱离所述放置位，所述阻挡件用于限制工件脱离所述出料位。

在上述装置中，该上料机构无法的高度是固定不变的，其无法根据不同高度的生产装置的进料口将上料机构的下料口调节到相对应的位置，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高度可调节的上料机构，通过电机的工作，可使连接块带动着支撑杆进行移动，从而可使支撑杆带动着支架、输送带等进行翻转移动，从而可对输送带的下料口进行调节，可根据不同高度的生产装置的进料口进行调节输送带上下料口的高度，从而便于进行使用，综上解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高度可调节的上料机构，包括设置在底座顶端的支撑板、铰接在支撑板一侧的支架、设置在支架表面的输送带；

所述底座的顶端设置有安装板，且安装板的内部底端连接有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装板的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有第一锥齿轮，且螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端铰接有支撑杆，所述安装板的顶端两侧分别开设有连接槽；

所述安装板的内部连接有固定杆，且固定杆的表面连接有发条弹簧，所述发条弹簧的表面连接有转动管，且转动管的表面缠绕有连接布；

所述底座的顶端连接有横板，且横板的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端连接有第二锥齿轮，所述第一转动杆的表面连接有蜗杆；

所述底座的一侧连接有垫板，且垫板的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧连接有转动轴，所述转动轴的内部连接有螺纹管，且螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端连接有放置板，所述螺纹管的表面连接有第三锥齿轮，所述垫板的内壁转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的表面连接有第四锥齿轮，所述第二转动杆的表面连接有蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆与安装板的内壁为固定连接，所述转动管与安装板的内壁为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与连接块的底端相连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的表面相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四锥齿轮与第三锥齿轮的表面相连接，所述蜗杆与蜗轮的底端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接布与连接块的一侧相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆与支架的底端为铰接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机的工作，可使螺纹杆表面的连接块通过滑块在滑槽的内部限位移动，从而可使连接块顶端铰接的支撑杆带动着支架以及输送带等通过铰接在支撑板的一侧进行翻转移动，从而可调节输送带下料口的高度，便于根据不同高度的生产装置的进料口的位置进行调节输送带下料口的高度，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种高度可调节的上料机构结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中安装板内部部分结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型中垫板内部部分结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑板；3、支架；4、输送带；5、安装板；6、滑槽；7、滑块；8、电机；9、螺纹杆；10、第一锥齿轮；11、连接块；12、连接槽；13、支撑杆；14、固定杆；15、发条弹簧；16、转动管；17、连接布；18、横板；19、第一转动杆；20、第二锥齿轮；21、蜗杆；22、垫板；23、定位杆；24、螺纹管；25、螺杆；26、放置板；27、第三锥齿轮；28、第二转动杆；29、第四锥齿轮；30、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种高度可调节的上料机构，包括设置在底座1顶端的支撑板2、铰接在支撑板2一侧的支架3、设置在支架3表面的输送带4；

底座1的顶端设置有安装板5，且安装板5的内部底端连接有两个滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，安装板5的一侧安装有电机8，且电机8的输出端连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面连接有第一锥齿轮10，且螺纹杆9的表面螺纹连接有连接块11，连接块11的顶端铰接有支撑杆13，安装板5的顶端两侧分别开设有连接槽12；

安装板5的内部连接有固定杆14，且固定杆14的表面连接有发条弹簧15，发条弹簧15的表面连接有转动管16，且转动管16的表面缠绕有连接布17；

底座1的顶端连接有横板18，且横板18的内部转动连接有第一转动杆19，第一转动杆19的一端连接有第二锥齿轮20，第一转动杆19的表面连接有蜗杆21；

底座1的一侧连接有垫板22，且垫板22的内壁固定连接有定位杆23，定位杆23的一侧连接有转动轴，转动轴的内部连接有螺纹管24，且螺纹管24的内部螺纹连接有螺杆25，螺杆25的顶端连接有放置板26，螺纹管24的表面连接有第三锥齿轮27，垫板22的内壁转动连接有第二转动杆28，且第二转动杆28的表面连接有第四锥齿轮29，第二转动杆28的表面连接有蜗轮30，支撑板2的一侧是设置有活动轴的，支架3是与活动轴之间相连接的，便于支架3通过活动轴带动着输送带4进行翻转移动，可调节输送带4下料口的高度，其是通过电机8的工作，可使连接块11带动着支撑杆13进行移动，支撑杆13可带动着支架3以及输送带4进行移动，从而可调节输送带4下料口的高度，同时输送带4下料口的高度在变化时，其上料口的高度也随之变化，通过螺纹杆9上的第一锥齿轮10带动着第二锥齿轮20、第一转动杆19以及蜗杆21进行转动，蜗杆21则会带动着其连接的蜗轮30、第二转动杆28以及第四锥齿轮29进行转动，第四锥齿轮29则带动着第三锥齿轮27以及螺纹管24进行转动，从而可使螺纹管24内部的螺杆25带动着放置板26以及放置板26顶端的下料罐进行移动，放置板26是随着输送带4上料口高度升降而进行升降的，可通过螺纹或锥齿轮连接的方式使放置板26随着输送带4上料口的升降而进行升降，螺纹杆9表面两侧的螺纹是相反的，其在转动时，其表面两侧的连接块11同时做相向运动或者背向运动，定位杆23以及转动轴是便于对螺纹管24进行定位支撑，同时也便于螺纹管24能够进行转动的。

进一步的，固定杆14与安装板5的内壁为固定连接，转动管16与安装板5的内壁为转动连接，固定杆14、发条弹簧15以及转动管16是便于对连接布17进行收放。

进一步的，滑块7与连接块11的底端相连接，第一锥齿轮10与第二锥齿轮20的表面相连接，滑块7与滑槽6是便于连接块11进行限位移动的，从而可使连接块11顶端铰接的支撑杆13带动着支架3以及输送带4通过活动轴在支撑板2的一侧翻转移动，便于对输送带4下料口的高度进行调节，同时螺纹杆9在转动时，不仅可使连接块11进行移动，还可使其表面连接的第一锥齿轮10带动着第二锥齿轮20以及第一转动杆19等进行转动。

进一步的，第四锥齿轮29与第三锥齿轮27的表面相连接，蜗杆21与蜗轮30的底端相连接，蜗杆21的转动可带动着蜗轮30、第二转动杆28以及第四锥齿轮29进行转动，第四锥齿轮29是便于带动着第三锥齿轮27以及螺纹管24等进行转动，可使螺纹管24内部的螺杆25带动着其顶端连接的放置板26以及下料罐等进行升降，便于根据输送带4进料口的高度进行调节下料罐的高度。

进一步的，连接布17与连接块11的一侧相连接，连接块11在移动时，可带动着连接布17进行移动，可对安装板5顶端的连接槽12进行遮挡，防止外界的杂物等进入到安装板5内部的螺纹杆9的表面，防止对其后续的使用造成一定的影响。

进一步的，支撑杆13与支架3的底端为铰接，支架3的底端是设置有活动轴的，支撑杆13则是与活动轴相连接的，便于支撑杆13在移动时，可使支架3翻转移动。

工作原理：将下料罐通过螺栓等将其固定在放置板26的顶端，在根据生产装置的进料口的高度进行调节输送带4下料口的高度，可通过电机8的工作，可使螺纹杆9进行转动，从而使螺纹杆9表面螺纹连接的连接块11通过滑块7在滑槽6的内部移动，可使连接块11在连接槽12的内部带动着支撑杆13进行移动，可使铰接在支架3底端的支撑杆13带动着支架3以及输送带4通过支撑板2一侧的活动轴进行翻转移动，从而可将输送带4的下料口翻转到指定的高度，并与生产装置的进料口的高度相对应，同时连接块11在移动时，可带动着其两侧连接的连接布17进行移动，可通过连接布17对连接槽12进行遮挡，防止外界的杂物等落入到安装板5内部的螺纹杆9的表面，对螺纹杆9或连接块11等后续的使用造成影响，且螺纹杆9在转动时，可带动着其表面的第一锥齿轮10进行转动，从而可使第一锥齿轮10表面啮合连接的第二锥齿轮20带动着第一转动杆19进行转动，可使第一转动杆19表面连接的蜗杆21在蜗轮30的底端转动，可使蜗轮30带动着第二转动杆28以及第四锥齿轮29进行转动，使第四锥齿轮29表面啮合连接的第三锥齿轮27带动着螺纹管24进行转动，从而可使螺纹管24内部的螺杆25带动着其顶端固定连接的放置板26以及下料罐等进行移动，由于输送带4下料口的高度进行调节后，其上料口的高度也会随之变化，下料罐可根据输送带4上料口高度的升降而进行升降，便于将物料通过输送带4输送到生产装置的内部进行生产加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高度可调节的上料机构，包括设置在底座(1)顶端的支撑板(2)、铰接在支撑板(2)一侧的支架(3)、设置在支架(3)表面的输送带(4)，其特征在于：

所述底座(1)的顶端设置有安装板(5)，且安装板(5)的内部底端连接有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述安装板(5)的一侧安装有电机(8)，且电机(8)的输出端连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面连接有第一锥齿轮(10)，且螺纹杆(9)的表面螺纹连接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶端铰接有支撑杆(13)，所述安装板(5)的顶端两侧分别开设有连接槽(12)；

所述安装板(5)的内部连接有固定杆(14)，且固定杆(14)的表面连接有发条弹簧(15)，所述发条弹簧(15)的表面连接有转动管(16)，且转动管(16)的表面缠绕有连接布(17)；

所述底座(1)的顶端连接有横板(18)，且横板(18)的内部转动连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)的一端连接有第二锥齿轮(20)，所述第一转动杆(19)的表面连接有蜗杆(21)；

所述底座(1)的一侧连接有垫板(22)，且垫板(22)的内壁固定连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)的一侧连接有转动轴，所述转动轴的内部连接有螺纹管(24)，且螺纹管(24)的内部螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的顶端连接有放置板(26)，所述螺纹管(24)的表面连接有第三锥齿轮(27)，所述垫板(22)的内壁转动连接有第二转动杆(28)，且第二转动杆(28)的表面连接有第四锥齿轮(29)，所述第二转动杆(28)的表面连接有蜗轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的上料机构，其特征在于：所述固定杆(14)与安装板(5)的内壁为固定连接，所述转动管(16)与安装板(5)的内壁为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的上料机构，其特征在于：所述滑块(7)与连接块(11)的底端相连接，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(20)的表面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的上料机构，其特征在于：所述第四锥齿轮(29)与第三锥齿轮(27)的表面相连接，所述蜗杆(21)与蜗轮(30)的底端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的上料机构，其特征在于：所述连接布(17)与连接块(11)的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调节的上料机构，其特征在于：所述支撑杆(13)与支架(3)的底端为铰接。