CN220316411U - 自动接料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动接料机，包括控制箱、可调式安装在控制箱上的导料通道、以及转动安装在控制箱上的装料槽，所述控制箱的内部安装有驱动装料槽转动的旋转驱动机构，所述装料槽的内部可升降安装有接料板，所述控制箱的内部安装有驱动接料板升降的接料机构；所述导料通道呈倾斜设置，所述装料槽与导料通道对齐设置，所述装料槽包括四组矩阵设置的第一框架，所述第一框架的外侧挂接有第二框架，所述控制箱上还安装有高度调节机构，所述导料通道安装在高度调节机构上，本实用新型模具打出来的产品可通过自动接料机，整齐的摆放好，且装料槽实现间歇式旋转，可连续接料，节省人员的投入，同时提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为自动接料机。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金件在加工完成后会对其进行收料处理，现有技术多数采用人工收料，收料的效率低，产品容易碰伤，且容易出现摆放方向不一致，数量不准确的情况，因此我们需要提出自动接料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动接料机，模具打出来的产品可通过自动接料机，整齐的摆放好，且装料槽实现间歇式旋转，可连续接料，节省人员的投入，同时提高产能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动接料机，包括控制箱、可调式安装在控制箱上的导料通道、以及转动安装在控制箱上的装料槽，所述控制箱的内部安装有驱动装料槽转动的旋转驱动机构，所述装料槽的内部可升降安装有接料板，所述控制箱的内部安装有驱动接料板升降的接料机构；
所述导料通道呈倾斜设置，所述装料槽与导料通道对齐设置，所述装料槽包括四组矩阵设置的第一框架，所述第一框架的外侧挂接有第二框架，所述控制箱上还安装有高度调节机构，所述导料通道安装在高度调节机构上。
优选的，所述导料通道上分别安装有接近开关和计数感应器，所述导料通道的底部安装有挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆一端连接有挡料板，所述挡料板位于接近开关和计数感应器之间。
优选的，所述控制箱上转动安装有旋转盘，所述装料槽安装在旋转盘上，所述第一框架上开设有限位孔，所述接料板的侧部滑动安装在限位孔的内部。
优选的，所述接料机构包括固定在控制箱内部的固定架，所述固定架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有丝杆座，且丝杆座的一侧通过滑轨和滑块的配合滑动安装在固定架的内壁上。
优选的，所述丝杆座的另一侧连接有L型的支撑架，所述支撑架上连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部穿过控制箱和旋转盘连接在接料板的底部。
优选的，所述旋转驱动机构包括安装在控制箱内顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴一端套接有第一齿轮，所述旋转盘的底部连接有转动柱，所述转动柱的下端穿过控制箱套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型模具打出来的产品可通过自动接料机，整齐的摆放好，且装料槽实现间歇式旋转，可连续接料。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图一；
图2为本实用新型的轴测图二；
图3为本实用新型接料机构和旋转驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部的放大图。
图中：1、控制箱；3、旋转盘；4、装料槽；41、第一框架；42、第二框架；43、限位孔；5、触摸屏；6、导料通道；61、接近开关；62、挡料板；63、计数感应器；64、挡料气缸；7、高度调节机构；8、接料机构；81、固定架；82、第一电机；83、丝杆；84、丝杆座；85、支撑架；86、支撑杆；9、旋转驱动机构；91、第二电机；92、第一齿轮；93、第二齿轮；10、接料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自动接料机，包括控制箱1、可调式安装在控制箱1上的导料通道6、以及转动安装在控制箱1上的装料槽4，控制箱1的内部安装有驱动装料槽4转动的旋转驱动机构9，装料槽4的内部可升降安装有接料板10，控制箱1的内部安装有驱动接料板10升降的接料机构8；
控制箱1上还安装有触摸屏5，用于控制整体装置的参数，具体的，触摸屏5中设置有PLC控制器，第一电机82、第二电机91以及挡料气缸64均与PLC控制器连接。
导料通道6呈倾斜设置，方便五金件下料，装料槽4与导料通道6对齐设置，装料槽4包括四组矩阵设置的第一框架41，第一框架41的外侧挂接有第二框架42，即第二框架42方便从第一框架41上进行拆装，控制箱1上还安装有高度调节机构7，导料通道6安装在高度调节机构7上。高度调节机构7包括底座和调节座，底座上安装有滑轨，调节座上安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑轨上，且底座和调节座之间调节到位后，底座和调节座之间通过螺栓定位，且导料通道6转动安装在调节座的顶部，方便调节导料通道6的角度。
导料通道6上分别安装有接近开关61和计数感应器63，导料通道6的底部安装有挡料气缸64，挡料气缸64的活塞杆一端连接有挡料板62，挡料板62位于接近开关61和计数感应器63之间。挡料气缸64驱动挡料板62移动实现对五金件的阻挡。
控制箱1上转动安装有旋转盘3，装料槽4安装在旋转盘3上，第一框架41上开设有限位孔43，接料板10的侧部滑动安装在限位孔43的内部，使得接料板10稳定升降。
接料机构8包括固定在控制箱1内部的固定架81，固定架81的顶部安装有第一电机82，第一电机82的输出轴通过联轴器连接有丝杆83，丝杆83上螺纹安装有丝杆座84，且丝杆座84的一侧通过滑轨和滑块的配合滑动安装在固定架81的内壁上。
第二电机91通过第一齿轮92和第二齿轮93带动旋转盘3转动90度，旋转盘3带动装料槽4转动90度。
丝杆座84的另一侧连接有L型的支撑架85，支撑架85上连接有支撑杆86，支撑杆86的顶部穿过控制箱1和旋转盘3连接在接料板10的底部。
旋转驱动机构9包括安装在控制箱1内顶部的第二电机91，第二电机91的输出轴一端套接有第一齿轮92，旋转盘3的底部连接有转动柱，转动柱的下端穿过控制箱1套接有第二齿轮93，第一齿轮92与第二齿轮93啮合。
接料时，第一电机82带动丝杆83转动，丝杆83转动带动丝杆座84向下移动，进而带动支撑架85和支撑杆86向下移动，支撑杆86带动接料板10向下移动，直至到达设定接料数量，挡料气缸64带动挡料板62移动，实现对五金件物料的封堵，阻止进料。
使用时，加工完成的五金件从导料通道6中倾斜滑落，并通过计数感应器63计算落下的五金件的数量，落下后的五金件掉落在装料槽4内部的接料板10上，通过第一框架41和第二框架42的配合，实现对五金件的摆放整齐，随着接料数量越来越多，摆放五金件的厚度增加，可开启第一电机82，第一电机82带动丝杆83转动，丝杆83转动带动丝杆座84向下移动，进而带动支撑架85和支撑杆86向下移动，支撑杆86带动接料板10向下移动，直至到达设定接料数量，挡料气缸64带动挡料板62移动，实现对五金件物料的封堵，阻止进料，并将整齐接收的五金件物料取走。
然后第二电机91通过第一齿轮92和第二齿轮93带动旋转盘3转动90度，旋转盘3带动装料槽4转动90度，使另一组配合设置的第一框架41和第二框架42移动至导料通道6的下端，并再通过第一电机82驱动接料板10上移至装料槽4的内壁上端，实现接下来的接料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自动接料机，包括控制箱(1)、可调式安装在控制箱(1)上的导料通道(6)、以及转动安装在控制箱(1)上的装料槽(4)，其特征在于：所述控制箱(1)的内部安装有驱动装料槽(4)转动的旋转驱动机构(9)，所述装料槽(4)的内部可升降安装有接料板(10)，所述控制箱(1)的内部安装有驱动接料板(10)升降的接料机构(8)；
所述导料通道(6)呈倾斜设置，所述装料槽(4)与导料通道(6)对齐设置，所述装料槽(4)包括四组矩阵设置的第一框架(41)，所述第一框架(41)的外侧挂接有第二框架(42)，所述控制箱(1)上还安装有高度调节机构(7)，所述导料通道(6)安装在高度调节机构(7)上。
2.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于：所述导料通道(6)上分别安装有接近开关(61)和计数感应器(63)，所述导料通道(6)的底部安装有挡料气缸(64)，所述挡料气缸(64)的活塞杆一端连接有挡料板(62)，所述挡料板(62)位于接近开关(61)和计数感应器(63)之间。
3.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于：所述控制箱(1)上转动安装有旋转盘(3)，所述装料槽(4)安装在旋转盘(3)上，所述第一框架(41)上开设有限位孔(43)，所述接料板(10)的侧部滑动安装在限位孔(43)的内部。
4.根据权利要求1所述的自动接料机，其特征在于：所述接料机构(8)包括固定在控制箱(1)内部的固定架(81)，所述固定架(81)的顶部安装有第一电机(82)，所述第一电机(82)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)上螺纹安装有丝杆座(84)，且丝杆座(84)的一侧通过滑轨和滑块的配合滑动安装在固定架(81)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的自动接料机，其特征在于：所述丝杆座(84)的另一侧连接有L型的支撑架(85)，所述支撑架(85)上连接有支撑杆(86)，所述支撑杆(86)的顶部穿过控制箱(1)和旋转盘(3)连接在接料板(10)的底部。
6.根据权利要求3所述的自动接料机，其特征在于：所述旋转驱动机构(9)包括安装在控制箱(1)内顶部的第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出轴一端套接有第一齿轮(92)，所述旋转盘(3)的底部连接有转动柱，所述转动柱的下端穿过控制箱(1)套接有第二齿轮(93)，所述第一齿轮(92)与第二齿轮(93)啮合。
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