CN220244540U - 缓冲减震式振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动给料机领域，具体为缓冲减震式振动给料机，包括料斗、振动电机，给料机支架，料斗与给料机支架之间加装有若干橡胶弹簧，振动电机底座上方设置有连接用的拉板，振动电机底座与料斗之间设置有若干减振弹簧。所述给料机支架为H型。减振弹簧设置有数量相同的两组。本实用新型制造方便，具有良好的减震，隔音和缓冲性能。运行过程中，给料均匀，不会出现来料过多将料机压死，或者将振动电机底座撕裂等情况。

Description

缓冲减震式振动给料机

技术领域

本实用新型属于振动给料机领域，具体为一种缓冲减震式振动给料机。

背景技术

在智能干选机布料过程中，现有的振动给料机在实际使用过程中会出现以下问题：1、由于物料从高处掉落进入振动给料机内，会对设备产生较大的冲撞力，影响给料机寿命。2、给料机来料不均匀，来料过多时给料机会出现压死导致电机烧坏现象。3、振动给料机将振动电机直接安装到料斗上，出现料斗被撕裂，电机烧坏的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供缓冲减震式振动给料机，其解决了上述背景技术中指出的物料对料斗产生较大冲击力、来料不均匀，给料机出现压死情况、振动电机导致料斗撕裂等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

缓冲减震式振动给料机，包括料斗、振动电机，给料机支架，料斗与给料机支架之间加装有若干橡胶弹簧，给料机支架上设置有电机底座，振动电机安装于电机底座的下板面，电机底座上方设置有拉板，拉板与料斗之间设置有若干减振弹簧，减振弹簧中心设置有拉杆，拉杆连接振动电机与料斗。

进一步地，所述给料机支架的纵截面为H型。

进一步地，减振弹簧设置有数量相同的两组。

本实用新型技术方案具有的优点如下：

本实用新型公开的缓冲减震式振动给料机，相较于传统的给料机，提供了一个双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用振动电机驱动料斗以一定的倾角做往复振动，使物料沿料斗做直线匀速运动。制造方便，具有良好的减震，隔音和缓冲性能。运行过程中，给料均匀，不会出现来料过多将料机压死，或者将振动电机底座撕裂等情况。

附图说明

图1是本实用新型缓冲减震式振动给料机结构示意图；

附图标记说明：

1—料斗，2—橡胶弹簧，3—减振弹簧，4—振动电机，5—给料机支架，6—拉板,7-拉杆，8-电机底座。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员能正确理解并再现本实用新型所要求保护的技术方案。

本实用新型缓冲减震式振动给料机设计了一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用振动电机驱动料斗以一定的倾角做往复振动，使物料沿料斗做直线匀速运动。

实施例：

1、如图1所示，本实用新型缓冲减震式振动给料机包括料斗1、橡胶弹簧2、减振弹簧3、振动电机4、给料机支架5、拉板6、拉杆7及电机底座8。料斗1与给料机支架5之间加装有若干橡胶弹簧2，给料机支架5上设置有电机底座8，振动电机5安装于电机底座8的下板面，电机底座8上方设置有拉板6，拉板6与料斗1之间设置有若干减振弹簧3，减振弹簧3中心设置有拉杆7，拉杆7连接振动电机4与料斗1。给料机支架5的纵截面为H型。减振弹簧3设置有数量相同的两组。

本实施例中的缓冲减震式振动给料机在料斗1与给料机支架5之间加装了4个橡胶弹簧2。当物料从高处掉落进入振动给料机时，可减缓对设备产生的冲撞力。在振动电机底座上方增加拉板装置拉板7，拉板材质采用聚四氟乙烯，可起到连接电机底座8的作用。在振动电机底座8上方设置减振弹簧3，根据电机功率可增加减振弹簧3的数量为4-12根。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.缓冲减震式振动给料机，包括料斗(1)、振动电机(4)，给料机支架(5)，其特征在于：料斗(1)与给料机支架(5)之间加装有若干橡胶弹簧(2)，给料机支架(5)上设置有电机底座(8)，振动电机(4)安装于电机底座(8)的下板面，电机底座(8)上方设置有拉板(6)，拉板(6)与料斗(1)之间设置有若干减振弹簧(3)，减振弹簧(3)中心设置有拉杆(7)，拉杆(7)连接振动电机(4)与料斗(1)。

2.根据权利要求1所述的缓冲减震式振动给料机，其特征在于：所述给料机支架(5)的纵截面为H型。

3.根据权利要求1或2所述的缓冲减震式振动给料机，其特征在于：减振弹簧(3)设置有数量相同的两组。