CN216578759U - 一种塑料加工用粉碎装置 - Google Patents

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李铭
陈英
黄斌
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Abstract

本实用新型涉及粉碎设备领域，特别是涉及一种塑料加工用粉碎装置，包括粉碎室、设置于所述粉碎室下方的第一减震单元、设置于所述粉碎室内部的粉碎刀具、电性连接于所述粉碎刀具的驱动电机、设置于所述驱动电机下方的第二减震单元；所述第一减震单元包括第一减震室、设置于所述第一减震室与粉碎室之间的固定板、设置于所述固定板下方的四个第一缓冲组件、设置于所述四个第一缓冲组件中央的底座、设置于所述底座上方的若干第二缓冲组件、设于所述若干第二缓冲组件中央的若干伸缩杆；所述粉碎室的上方设有锥型入料口。本实用新型提供一种粉碎效果好、具备减震功能的塑料加工用粉碎装置。

Description

一种塑料加工用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，特别是涉及一种塑料加工用粉碎装置。
背景技术
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式；目前，实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用一吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70-80％，相当于节省石油20吨；目前的一些塑料粉碎机，其结构设计复杂，粉碎过程中由于粉碎机不具有很好的减震功能，不能保证该装置的粉碎效果，不够方便快捷，使得该装置不具有很好的重粉碎功能和不具有很好的便捷性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉碎效果好、具备减震功能的塑料加工用粉碎装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种塑料加工用粉碎装置，包括粉碎室、设置于所述粉碎室下方的第一减震单元、设置于所述粉碎室内部的粉碎刀具、电性连接于所述粉碎刀具的驱动电机、设置于所述驱动电机下方的第二减震单元；所述第一减震单元包括第一减震室、设置于所述第一减震室与粉碎室之间的固定板、设置于所述固定板下方的四个第一缓冲组件、设置于所述四个第一缓冲组件中央的底座、设置于所述底座上方的若干第二缓冲组件、设于所述若干第二缓冲组件中央的若干伸缩杆；所述粉碎室的上方设有锥型入料口。
对上述技术方案的进一步改进为，所述粉碎室的一侧设置有控制盒，用于控制驱动电机的打开与关闭。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二减震单元包括第二减震室、平行设置于所述第二减震室内部的两个连接杆、设置于所述连接杆的第一弹簧。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一缓冲组件包括保护外壳、第二弹簧、压杆；所述第二弹簧设置于所述保护外壳的内部；所述压杆的一端连接于所述第二弹簧。
对上述技术方案的进一步改进为，所述压杆背离所述第二弹簧的一端连接有减震胶垫。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二缓冲组件包括活塞杆、气筒；所述活塞杆的顶部贯穿所述气筒并延伸至气筒的内部。
对上述技术方案的进一步改进为，所述活塞杆延伸至气筒内部的一端固定连接有活塞。
对上述技术方案的进一步改进为，所述气筒的一端连接有固定设置于固定板。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二缓冲组件的数量为四个；四个所述第二缓冲组件的一端分别固定设置于所述固定板的下方。
对上述技术方案的进一步改进为，所述粉碎刀具连接有驱动轴，所述粉碎刀具通过驱动轴与所述驱动电机连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置第一减震单元、第二减震单元，双重减震单元能够对本实用新型进行很好的减震，保证了本实用新型良好的运行，增加了本实用新型的使用寿命，使得本实用新型具有很好的减震功能，进一步保证本实用新型的粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型的塑料加工用粉碎装置的结构示意图；
图2为图1的塑料加工用粉碎装置的剖视图；
图3为图2的塑料加工用粉碎装置的圆圈A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，一种塑料加工用粉碎装置，包括粉碎室10、设置于所述粉碎室10下方的第一减震单元20、设置于所述粉碎室10内部的粉碎刀具30、电性连接于所述粉碎刀具30的驱动电机40、设置于所述驱动电机40下方的第二减震单元50；所述第一减震单元20包括第一减震室21、设置于所述第一减震室21与粉碎室10之间的固定板22、设置于所述固定板22下方的四个第一缓冲组件60、设置于所述四个第一缓冲组件60中央的底座23、设置于所述底座23上方的若干第二缓冲组件70、设于所述若干第二缓冲组件70中央的若干伸缩杆24；所述粉碎室10的上方设有锥型入料口11。
所述粉碎室10的一侧设置有控制盒12，用于控制驱动电机40的打开与关闭。如此设置，实现自动控制驱动电机40的开闭，有效提高安全性，实用性强。
所述粉碎刀具30连接有驱动轴41，所述粉碎刀具30通过驱动轴41与所述驱动电机40连接。通过驱动电机40带动驱动轴41运动，进而带动粉碎刀具30运动，保证了本实用新型的粉碎效果，实用性强。
所述第二减震单元50包括第二减震室51、平行设置于所述第二减震室51内部的两个连接杆52、设置于所述连接杆52的第一弹簧53。通过第一弹簧53的横向设置，有效缓解横向的震动力，缓冲效果好，保证驱动电机40正常工作，进而保证粉碎效果。
所述第一缓冲组件60包括保护外壳61、第二弹簧62、压杆63；所述第二弹簧62设置于所述保护外壳61的内部；所述压杆63的一端连接于所述第二弹簧62。当粉碎装置产生震动时，震动力从固定板22传递给第二弹簧62，第二弹簧62压缩，实现减震缓冲，有效提高本实用新型的减震效果，实用性强。
所述压杆63背离所述第二弹簧62的一端连接有减震胶垫64。减震胶垫64的设置，便于缓冲第二弹簧62作用在压杆63的震动力，进一步提高本实用新型的减震性能。
所述第二缓冲组件70包括活塞杆71、气筒72；所述活塞杆71的顶部贯穿所述气筒72并延伸至气筒72的内部；所述活塞杆71延伸至气筒72内部的一端固定连接有活塞；所述气筒72的一端连接有固定设置于固定板22。当粉碎装置产生震动时，震动力从固定板22传递到气筒72，进而带动活塞杆71在气筒72中上下运动，进行二次减震。
所述第二缓冲组件70的数量为四个；四个所述第二缓冲组件70的一端分别固定设置于所述固定板22的下方。如此设置，大大提高了本实用新型的减震效果，进而提升本实用新型的粉碎效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种塑料加工用粉碎装置，其特征在于，包括粉碎室、设置于所述粉碎室下方的第一减震单元、设置于所述粉碎室内部的粉碎刀具、电性连接于所述粉碎刀具的驱动电机、设置于所述驱动电机下方的第二减震单元；所述第一减震单元包括第一减震室、设置于所述第一减震室与粉碎室之间的固定板、设置于所述固定板下方的四个第一缓冲组件、设置于所述四个第一缓冲组件中央的底座、设置于所述底座上方的若干第二缓冲组件、设于所述若干第二缓冲组件中央的若干伸缩杆；所述粉碎室的上方设有锥型入料口。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎室的一侧设置有控制盒，用于控制驱动电机的打开与关闭。
3.根据权利要求1所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述第二减震单元包括第二减震室、平行设置于所述第二减震室内部的两个连接杆、设置于所述连接杆的第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述第一缓冲组件包括保护外壳、第二弹簧、压杆；所述第二弹簧设置于所述保护外壳的内部；所述压杆的一端连接于所述第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述压杆背离所述第二弹簧的一端连接有减震胶垫。
6.根据权利要求1所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述第二缓冲组件包括活塞杆、气筒；所述活塞杆的顶部贯穿所述气筒并延伸至气筒的内部。
7.根据权利要求6所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述活塞杆延伸至气筒内部的一端固定连接有活塞。
8.根据权利要求7所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述气筒的一端连接有固定设置于固定板。
9.根据权利要求1所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述第二缓冲组件的数量为四个；四个所述第二缓冲组件的一端分别固定设置于所述固定板的下方。
10.根据权利要求1所述的塑料加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀具连接有驱动轴，所述粉碎刀具通过驱动轴与所述驱动电机连接。
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