CN218012902U - 一种高效减震的全液压式颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效减震的全液压式颚式破碎机，涉及颚式破碎机技术领域，为了解决现有的颚式破碎机工作过程中易产生较大震动，存在安全隐患的问题。其包括破碎机箱，所述破碎机箱一侧内壁设置有固定颚板，所述破碎机箱远离固定颚板的一侧设置有活动颚板，所述活动颚板背离固定颚板的一侧设置有用于驱动活动颚板朝向固定颚板方向移动的驱动装置，所述破碎机箱下方设置有减震垫板，所述减震垫板上设置有若干组用于吸收破碎机箱运作时产生的震动的减震组件，所述减震组件与破碎机箱相连接。本申请具有提高颚式破碎机减震能力，保护颚式破碎机结构稳定性，降低安全隐患的效果。

Description

一种高效减震的全液压式颚式破碎机

技术领域

本申请涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及一种高效减震的全液压式颚式破碎机。

背景技术

液压颚式破碎机是一种新型的破碎设备，采用液压系统控制动颚移动，并对矿石等材料进行破碎，在工矿领域有着重要应用。

公告号为CN211887026U的相关专利提供了一种颚式破碎机，其括破碎机机箱，破碎机机箱的顶部设有入料口；入料口的一侧设有定颚，入料口的另一侧设有动颚，动颚的底部一侧连接有肘板，肘板的一端连接有连接板，连接板的一端连接有第一液压缸，定颚的一侧安装有第二液压缸；破碎机机箱的底端设有出料口，出料口的一侧安装有液压制动箱，动颚和定颚之间设有破碎室，动颚上安装有动颚板，定颚上安装有定颚板，动颚板和定颚板的两端均设有活动销。在使用过程中，朝向破碎室内添加物料，动颚带动动颚板朝向定颚板方向移动，从而对物料架进行破碎。

针对上述中的相关专利，发明人发现颚式破碎机在对石料进行破碎时会产生较大震动，震动过大将会造成颚式破碎机的损坏，存在安全隐患。

实用新型内容

为了改善颚式破碎机工作过程中震动幅度较大，会对破碎机造成损害，存在安全隐患的问题，本申请提供一种高效减震的全液压式颚式破碎机。

本申请提供的一种高效减震的全液压式颚式破碎机采用如下的技术方案：

一种高效减震的全液压式颚式破碎机，包括破碎机箱，所述破碎机箱一侧内壁设置有固定颚板，所述破碎机箱远离固定颚板的一侧设置有活动颚板，所述活动颚板背离固定颚板的一侧设置有用于驱动活动颚板朝向固定颚板方向移动的驱动装置，所述破碎机箱下方设置有减震垫板，所述减震垫板上设置有若干组用于吸收破碎机箱运作时产生的震动的减震组件，所述减震组件与破碎机箱相连接。

通过采用上述技术方案，当颚式破碎机处于工作状态时，活动颚板朝向固定颚板方向移动，并对石料进行破碎，由于石料下料时的重量和活动颚板对石料的破碎，整个破碎机箱将会产生震动，通过设置减震组件，能够对破碎机箱产生的震动进行吸收与缓冲，降低破碎机箱的震动幅度，能够有效保护破碎机箱及内部零件的结构稳定性，降低了颚式破碎机的安全隐患，延长颚式破碎机的使用寿命，具有较高的经济效益。

优选的，所述减震组件包括减震盒、传递盖和若干减震弹簧，所述减震垫板上表面开设有若干可供减震盒安装的安装口，所述减震盒上表面开设有减震口，所述减震口与减震盒内部相连通，所述传递盖盖合于减震口上方，所述传递盖背离减震盒的一面与破碎机箱相连接，若干所述减震弹簧均竖直设置，所述减震弹簧一端与减震盒底壁相连，所述减震弹簧另一端穿过减震口并与传递盖底壁相连。

通过采用上述技术方案，当破碎机箱产生竖向方向的震动时，破碎机箱的下端壁将会将震动传递给传递盖，传递盖朝向减震盒的方向移动，并将减震弹簧压缩，使得减震弹簧能够吸收部分震动，从而降低破碎机箱震动的幅度，对破碎机箱及内部零件起到良好的保护作用，降低了安全隐患，具有较高的安全性和经济效益。

优选的，所述传递盖侧壁连接有插接片，所述插接片朝向减震口方向设置，所述插接片穿过减震口并与减震口内壁相抵接，所述减震盒内设置有可供插接片插设的插接座，所述插接片和插接座用于限制传递盖的运动方向。

通过采用上述技术方案，设置插接片和插接座能够有效限制传递盖的运动方式，使得传递盖能够始终朝向减震盒定向移动，当传递盖的移动被限制后，减震弹簧的运动方向也会得到限制，使得减震弹簧能够更好地吸收震动，进一步提高了本申请的颚式破碎机的减震效果。

优选的，所述减震盒内设置有用于吸收活动颚板运动方向震动的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，当活动颚板在驱动装置的驱动作用下，活动颚板将会朝向固定颚板的方向移动，此时破碎机箱将会产生与活动颚板运动方向一致的震动，通过设置缓冲组件能够对此方向上的震动进行吸收缓冲，进一步提高了本申请的颚式破碎机的减震效果。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板、若干第一弹簧减震器、若干缓冲杆和若干第二弹簧减震器，所述缓冲杆和第二弹簧减震器两者一一对应设置，所述缓冲板设置于传递盖下方，所述第一弹簧减震器一端与传递盖底壁相连，所述第一弹簧减震器另一端与缓冲板顶壁相连，若干所述缓冲杆一端均与缓冲板侧壁相铰接，若干所述第二弹簧减震器均水平设置，所述第二弹簧减震器一端与减震盒内壁相连，所述第二弹簧减震器另一端与相应的缓冲杆背离缓冲板的一端相铰接。

通过采用上述技术方案，当传递盖承受竖直方向的震动后，传递盖朝向震动盒的方向移动，移动过程中通过若干第一弹簧减震器将震动传递至缓冲板，缓冲板受压压力从而朝向减震盒底壁的方向运动，在缓冲板运动过程中，缓冲板带动若干缓冲杆转动，缓冲杆在转动的过程中将力传递至第二弹簧减震器上，由此便能够使得本申请的颚式破碎机在承受竖直方向震动的同时，对活动颚板移动方向的震动进行缓冲吸收，进一步提高了本申请的颚式破碎机减震功能的全面性，安全性较高。

优选的，所述破碎机箱底壁连接有若干连接垫板，所述连接垫板背离破碎机箱的一面与传递盖相连接。

通过采用上述技术方案，由于破碎机箱为金属材料，持续对传递盖进行挤压，便会破坏传递盖的结构，缩短传递盖的使用寿命，通过设置软性的连接垫板能够对振动传递盖进行有效保护，具有较高的经济效益和安全性。

优选的，所述传递盖与连接垫板相抵接，所述传递盖上表面设置有若干连接座，所述连接垫板下表面开设有可供连接座插设的连接槽，所述连接槽内设置有连接件，所述连接件依次穿过若干连接座并与连接垫板相连接。

通过采用上述技术方案，设置连接座可以使得连接垫板与传递盖之间形成可拆卸连接的方式，便于拆卸与维修，具有较高的实用性和便捷性。

优选的，所述破碎机箱与减震垫板之间设置有若干减震橡胶套，所述减震橡胶套一端与破碎机箱相抵接，所述减震橡胶套另一端与减震垫板相抵接。

通过采用上述技术方案，设置减震橡胶套，并搭配减震组件和缓冲组将能够进一提高对破碎机箱的减震效果，能够有效保护破碎机箱的结构，降低安全隐患。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置减震组件能够对破碎机箱竖直方向的震动进行吸收缓冲，从而能够有效保护破碎机箱及内部零件的稳定性，延长使用寿命，降低安全隐患，具有较高的经济效益；

2.通过设置缓冲组件，能够使得本申请的颚式破碎机对活动颚板运动方向的震动进行吸收缓冲，使得本申请的颚式破碎机的减震效果更加高效，具有较高的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高效减震的全液压式颚式破碎机的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

图3是图2中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、破碎机箱；11、固定颚板；12、活动颚板；13、驱动装置；2、减震垫板；21、安装口；3、减震组件；31、减震盒；311、减震口；312、插接座；32、传递盖；321、插接片；322、连接座；323、连接件；33、减震弹簧；4、缓冲组件；41、缓冲板；42、第一弹簧减震器；43、缓冲杆；44、第二弹簧减震器；5、连接垫板；51、连接槽；6、减震橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种高效减震的全液压式颚式破碎机，包括破碎机箱1，破碎机箱1一侧内壁通过螺栓连接有固定颚板11，破碎机箱1内部背离固定颚板11的一侧设置有活动颚板12，破碎机箱1内部设置有用于驱动活动颚板12朝向固定颚板11方向运动的驱动装置13。本实施例中，驱动装置13为电机及皮带轮，从而能够带动活动颚板12进行偏心转动，使得活动颚板12反复朝向固定颚板11方向撞击，使得位于固定颚板11与活动颚板12之间的矿石被破碎；破碎机箱1内部设置有液压控制系统，液压控制系统能够控制驱动装置13启动，从而能够对破碎机运转过程进行保护。

参照图1，破碎机箱1下端通过胶粘连接有两块连接垫板5，两连接垫板5的长度方向均与活动颚板12的运动方向一致，连接垫板5背离破碎机箱1的一面设置有减震垫板2。减震垫板2上表面设置有若干减震橡胶套6，减震橡胶套6一端通过胶粘与减震垫板2上表面相连接，减震橡胶套6另一端与破碎机箱1下端相抵接，减震橡胶套6能够对破碎机箱1工作时进行托举缓冲，从而能够降低破碎机箱1的晃动幅度，提高了对本申请的颚式破碎机的减震效果。

参照图2和图3，减震垫板2上设置有若干组用于对破碎机箱1进行减震的减震组件3，减震组件3包括减震盒31、传递盖32和若干减震弹簧33。减震垫板2上表面开设有若干可供减震盒31安装的安装口21，减震盒31通过胶粘连接于安装口21内，减震盒31的大小与安装口21相互适配。

参照图2和图3，传递盖32上表面通过焊接连接有若干连接座322，连接垫板5下表面开设有可供连接座322插设的连接槽51，连接槽51内设置有连接件323，连接件323依次穿过若干连接座322并与连接垫板5螺纹连接。当连接座322插入连接槽51后，传递盖32能够与连接垫板5相抵接，当连接垫板5与传递盖32相连接后，便能通过连接垫板5将破碎机箱1产生的震动传递至传递盖32。本实施例中，连接件323为螺栓。

参照图2和图3，减震盒31上表面开设有大小与传递盖32相同的减震口311，减震口311与减震盒31内部相连通。若干减震弹簧33均竖直设置，减震弹簧33一端通过胶粘与减震盒31底壁相连接，减震弹簧33另一端穿过减震口311并与传递盖32下表面通过胶粘相连接，从而能够通过减震弹簧33的受力压缩吸收来自破碎机箱1的震动，起到震动缓冲的作用，由此保持破碎机箱1及内部零件稳定性，降低安全隐患。

参照图3，传递盖32面向减震口311的一面一体成型有若干插接片321，插接片321均竖直设置，插接片321插设入减震口311内，并与减震口311内壁相抵接；减震盒31内部设置有可供插接片321插设的插接座312，通过设置插接座312能够限制传递盖32的运动方向，从而使得减震弹簧33的压缩方向得到约束，进一步提高减震效果。

参照图3，减震盒31内设置有用于吸收破碎机箱1水平方向震动的缓冲组件4，缓冲组件4包括缓冲板41、若干第一弹簧减震器42、若干缓冲杆43和若干第二弹簧减震器44，缓冲杆43与第二弹簧减震器44两者一一对应设置。缓冲板41设置于传递盖32下方，若干第一弹簧减震器42均竖直设置，若干第一弹簧减震器42一端均与传递盖32下表面通过焊接相连接，另一端通过焊接与缓冲板41上表面相连接，当传递盖32收到来自破碎机箱1的震动时，若干第一弹簧减震器42能够协助减震弹簧33进一步吸收竖直方向的震动，第一弹簧减震器42受压压力，会将压力传递至缓冲板，从而进行震动的传递。

参照图3，若干缓冲杆43一端均铰接连接于缓冲板41侧壁，若干第二弹簧减震器44均设置于减震盒31内，第二弹簧减震器44一端通过焊接与减震盒31内壁相连接，另一端与缓冲杆43背离缓冲板41的一端相铰接。每一缓冲杆43初始状态均为倾斜状态，且背离第二弹簧减震器44的一端朝向缓冲板41的方向倾斜设置，每一第二弹簧减震器44的长度方向均与活动颚板12的长度方向一致。当缓冲板41收到压力后，缓冲板41将会带动缓冲杆43下沉，缓冲杆43一端与缓冲板41铰接，另一端并能够对第二弹簧减震器44进行挤压，从而到达吸收横向震动的效果，使得本申请的破碎机工作状态下更加稳定。

本申请实施例一种高效减震的全液压式颚式破碎机的实施原理为：当颚式破碎机运转时，破碎机箱1会产生竖直方向和水平方向的震动；当破碎机箱1晃动时便会通过连接垫板5将震动传递至传递盖32，将传递盖32朝向减震盒31的方向挤压，使得减震弹簧33吸收并缓冲震动力；

当传递盖32朝向减震盒31方向移动时，会通过第一弹簧减震器42吸收一部分震动并推动缓冲板41移动，缓冲板41带动缓冲杆43转动，并对第二弹簧减震器44产生挤压作用，从而对水平方向的震动进行吸收缓冲，进一步提高了本申请的颚式破碎机的减震效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效减震的全液压式颚式破碎机，包括破碎机箱(1)，所述破碎机箱(1)一侧内壁设置有固定颚板(11)，所述破碎机箱(1)远离固定颚板(11)的一侧设置有活动颚板(12)，所述活动颚板(12)背离固定颚板(11)的一侧设置有用于驱动活动颚板(12)朝向固定颚板(11)方向移动的驱动装置(13)，其特征在于：所述破碎机箱(1)下方设置有减震垫板(2)，所述减震垫板(2)上设置有若干组用于吸收破碎机箱(1)运作时产生的震动的减震组件(3)，所述减震组件(3)与破碎机箱(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述减震组件(3)包括减震盒(31)、传递盖(32)和若干减震弹簧(33)，所述减震垫板(2)上表面开设有若干可供减震盒(31)安装的安装口(21)，所述减震盒(31)上表面开设有减震口(311)，所述减震口(311)与减震盒(31)内部相连通，所述传递盖(32)盖合于减震口(311)上方，所述传递盖(32)背离减震盒(31)的一面与破碎机箱(1)相连接，若干所述减震弹簧(33)均竖直设置，所述减震弹簧(33)一端与减震盒(31)底壁相连，所述减震弹簧(33)另一端穿过减震口(311)并与传递盖(32)底壁相连。

3.根据权利要求2所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述传递盖(32)侧壁连接有插接片(321)，所述插接片(321)朝向减震口(311)方向设置，所述插接片(321)穿过减震口(311)并与减震口(311)内壁相抵接，所述减震盒(31)内设置有可供插接片(321)插设的插接座(312)，所述插接片(321)和插接座(312)用于限制传递盖(32)的运动方向。

4.根据权利要求2所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述减震盒(31)内设置有用于吸收活动颚板(12)运动方向震动的缓冲组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括缓冲板(41)、若干第一弹簧减震器(42)、若干缓冲杆(43)和若干第二弹簧减震器(44)，所述缓冲杆(43)和第二弹簧减震器(44)两者一一对应设置，所述缓冲板(41)设置于传递盖(32)下方，所述第一弹簧减震器(42)一端与传递盖(32)底壁相连，所述第一弹簧减震器(42)另一端与缓冲板(41)顶壁相连，若干所述缓冲杆(43)一端均与缓冲板(41)侧壁相铰接，若干所述第二弹簧减震器(44)均水平设置，所述第二弹簧减震器(44)一端与减震盒(31)内壁相连，所述第二弹簧减震器(44)另一端与相应的缓冲杆(43)背离缓冲板(41)的一端相铰接。

6.根据权利要求2所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述破碎机箱(1)底壁连接有若干连接垫板(5)，所述连接垫板(5)背离破碎机箱(1)的一面与传递盖(32)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述传递盖(32)与连接垫板(5)相抵接，所述传递盖(32)上表面设置有若干连接座(322)，所述连接垫板(5)下表面开设有可供连接座(322)插设的连接槽(51)，所述连接槽(51)内设置有连接件(323)，所述连接件(323)依次穿过若干连接座(322)并与连接垫板(5)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效减震的全液压式颚式破碎机，其特征在于：所述破碎机箱(1)与减震垫板(2)之间设置有若干减震橡胶套(6)，所述减震橡胶套(6)一端与破碎机箱(1)相抵接，所述减震橡胶套(6)另一端与减震垫板(2)相抵接。

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