CN111335931A - 一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，包括底座和防护挡板，所述底座上设置有液压缸和动力箱，且动力箱内设置有油箱和液压泵，所述底座上固定有对称分布的液压缸；所述液压缸上方设有活塞杆，且活塞杆上方螺栓连接有滑块，在所述滑块上方设有移动盘，在所述移动盘上方安装有旋转盘，在所述旋转盘上方连接有放置台，在所述放置台上安装有防护挡板，所述防护挡板左右两侧面上安装有防护网，且防护网上开设有通孔；该煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，能防止物料直接撞击到钻孔设备上施或工者身上；提高了防护挡板的抗冲击性；提高了支架的使用寿命；可以有效的改变钻孔深度、高度、左右位置以及水平倾斜度。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿巷道施工安全技术领域，具体为一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架。
背景技术
随着浅部煤炭资源的资源的逐渐减少，我国逐渐进入对深部煤炭资源的开采，受采深、地质构造等因素影响，深部开采时冲击地圧的发生频率及强度迅速增加，危害程度也更加严重，成为煤矿安全开采的重大隐患。因此，必须对冲击地压进行有效的防治，目前，采用钻孔卸压法是防治冲击地压发生的有效措施。
采用钻孔卸压法施工时，随着钻孔接近高应力带，钻孔喷孔等现象发生的频率及强度会随煤体内积聚的能量增多而加强。钻孔钻进煤体后，由于钻孔壁附近煤体的应力的释放，在钻孔周围形成一个比钻孔直径大很多的破碎区，煤粉量也会迅速增大。在附近高应力作用下，煤粉可能迅速喷出导致人员伤亡及设备损坏，因此有效的卸压防冲钻孔的防护措施对于保证人员安全及设备完好具有重要的意义。
此外，钻孔施工时，由于钻孔位置及施工参数等一系列要求，使得施工时需要不断调整施工位置、开钻高度、钻孔角度，需要不断变换或移动钻孔机的位置，这给施工工人带来很大难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，包括底座和防护挡板，所述底座上设置有液压缸和动力箱，且动力箱内设置有油箱和液压泵，所述底座上固定有对称分布的液压缸，且液压缸与液压泵相连接；所述液压缸上方设有活塞杆，且活塞杆上方螺栓连接有滑块，在所述滑块上方设有移动盘，在所述移动盘上方安装有旋转盘，在所述旋转盘上方连接有放置台，在所述放置台上安装有防护挡板，所述防护挡板左右两侧面上安装有防护网，且防护网上开设有通孔。
优选的，在所述移动盘下端内部设有可发生相对转动的螺纹杆，所述滑块套装在螺纹杆上且构成丝杠螺母副，且滑块能与移动盘发生相对移动，所述移动盘底部通过螺栓安装有驱动电机，且通过齿轮与螺纹杆构成同步转动，所述齿轮套装在螺纹杆中部。
优选的，在所述螺纹杆侧边设有导杆，所述导杆与移动盘固定连接，与滑块滑动套装，且所述导杆至少设有一个。
优选的，所述旋转盘底面通过滚珠与移动盘相连接，所述旋转盘与移动盘之间形成第一减震缝，且旋转盘为电动旋转盘。
优选的，所述放置台底面等距设有连接件，所述连接件截面呈“凸”字型，所述连接件的凸部套装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装座相连，所述连接件可安装在安装座内，所述安装座设置在旋转盘的表面且与连接件一一对应，在所述旋转盘与放置台之间形成第二减震缝。
优选的，所述防护挡板底部设有插接件，所述防护挡板侧视截面呈半圆形，所述防护挡板前后两侧通过插接件插接在放置台上，所述插接件底端呈圆弧装。
优选的，所述防护挡板内侧上部设有呈水平放置的第一加强板，所述第一加强板两侧的防护挡板内安装有倾斜放置的第二加强板，且第一加强板和第二加强板与防护挡板内侧面之间均设置有呈锯齿状加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置防护挡板和防护网，避免物料直接作用于钻孔设备及现场作业人员；
2、通过设置加强板和加强筋，提高防护挡板的抗冲击性，增强防护措施的安全性与可靠性；
3、通过设置弹簧、滚珠和减震缝，不光降低了落料时的冲击力，同时减轻了钻孔设备工作时产生的震动对支架的损伤，提高了支架的使用寿命；
通过设有的液压缸、滑块、螺纹杆、旋转盘等，可以根据现场实际状况快速准确的调整钻孔深度、开钻高度、开钻位置及施工角度等参数。
该煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，结构设置合理，能够更好的保证卸压防冲钻孔施工的安全作业，保证作业时人员安全及设备完好，保证矿井安全高效生产。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明结构正视展开示意图；
图3为本发明结构防护挡板侧视示意图；
图4为图3中去掉防护网后结构示意图；
图5为本发明结构A处放大示意图；
图6为本发明结构B处放大示意图。
图中：1、底座；2、液压缸；3、滑块；4、动力箱；5、驱动电机；6、活塞杆；7、防护挡板；8、放置台；9、旋转盘；10、移动盘；11、油箱；12、齿轮；13、液压泵；14、螺纹杆；15、防护网；16、第一加强板；17、加强筋；18、通孔；19、安装座；20、插接件；21、第二加强板；22、滚珠；23、第一减震缝；24、第二减震缝；25、连接件；26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1—6，本发明提供一种技术方案：一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，包括底座1和防护挡板7，底座1上设置有液压缸2和动力箱4，且动力箱4内设置有油箱11和液压泵13，底座1上固定有对称分布的液压缸2，且液压缸2与液压泵13相连接，液压缸2上方设有活塞杆6，且活塞杆6上方螺栓连接有滑块3，在滑块3上方设有移动盘10，在移动盘10上方安装有旋转盘9，在旋转盘9上方连接有放置台8，在放置台8上安装有防护挡板7，防护挡板7左右两侧面上安装有防护网15，且防护网15上开设有通孔18；
在移动盘10下端内部设有可发生相对转动的螺纹杆14，滑块3套装在螺纹杆14上且构成丝杠螺母副，且滑块3能与移动盘10发生相对移动，移动盘10底部通过螺栓安装有驱动电机5，且通过齿轮12与螺纹杆14构成同步转动，驱动电机5型号可为Y132M-4，齿轮12套装在螺纹杆14中部，因此，当驱动电机5启动时，即可带动螺纹杆14转动，以使其相对滑块3做移动；
在螺纹杆14侧边设有导杆，导杆与移动盘10固定连接，与滑块3滑动套装，且导杆至少设有一个，导杆的设置为移动盘10的移动提供平衡保障；
旋转盘9底面通过滚珠22与移动盘10相连接，旋转盘9与移动盘10之间形成第一减震缝23，且旋转盘9为电动旋转盘，且旋转盘9可选用型号包括LS200A、LS200T、LS200G；
放置台8底面等距设有连接件25，连接件25截面呈“凸”字型，连接件25的凸部套装有弹簧26，弹簧26的另一端与安装座19相连，连接件25可安装在安装座19内，安装座19设置在旋转盘9的表面且与连接件25一一对应，在旋转盘9与放置台8之间形成第二减震缝24；
防护挡板7底部设有插接件20，防护挡板7侧视截面呈半圆形，防护挡板7前后两侧通过插接件20插接在放置台8上，插接件20底端呈圆弧装；
防护挡板7内侧上部设有呈水平放置的第一加强板16，第一加强板16两侧的防护挡板7内安装有倾斜放置的第二加强板21，且第一加强板16和第二加强板21与防护挡板7内侧面之间均设置有呈锯齿状加强筋17，通过设置第一加强板16、第二加强板21和加强筋17，提高防护挡板7的抗冲击性，结构设置合理，通过设置防护挡板7和防护网15，防止物料直接作用于钻孔设备及施工工作业人员；
通过设置的弹簧26、滚珠22、第一减震缝23和第二减震缝24，不仅缓冲落料的冲击力，还可以减轻卸压防冲钻孔施工时设备产生的震动对支架的影响，提高支架的使用寿命；
当防护挡板7受到撞击时，撞击处受到的冲击力一部分通过锯齿形的加强筋17向下传送到第一加强板16或第二加强板21上，另一部分冲击力通过防护挡板7插接件20传送到放置台8上，插接件20呈圆弧状，力沿圆弧向四周分散，减轻放置台8所受向下的冲击力，放置台8下方的连接件25上套装有弹簧26，弹簧26受力压缩对冲击力起缓冲作用，经弹簧26缓冲的力通过安装座19传递到旋转盘9，旋转盘9底部安装有滚珠22可分散转轴所承受力，滚珠22再次将力沿圆弧面向外四周分散，移动盘10受力再次减小，可以有效防护物料冲击力，更好的保证卸压防冲钻孔施工的安全作业，保证作业时人员安全及设备完好，保证矿井安全高效生产。
在放置台8上设置钻机的专用座，该专座可以保证施工钻孔时的稳定性，同时能够实现钻孔设备在竖直面内进行倾斜钻孔；此外，在放置台8相应位置还设有液压缸2、旋转盘9、驱动电机5的相应控制装置，在底座1底部设有相应适应巷道内部移动的装置，并对相应部件进行防爆处理，该部分设计对本领域技术人员来说是在不付出任何创造性的条件下即可得到，因此并未在本技术方案中作仔细阐述。
工作原理：在使用该采卸压防冲钻孔施工安全防护支架时，将钻孔设备安装在放置台8的专用座上，钻孔设备的钻头部分及钻杆可从防护网15上的通孔18处伸出，液压缸2可以抬升活塞杆6，实现对孔口高度的调节，实现了不同高度上进行卸压防冲钻孔施工，旋转盘9可在移动盘10上旋转，通过旋转实现同一地点对巷道两帮施工，同时可可以保证施工钻孔处于同一层位上。滑块3可在移动盘10内滑动，可以实现施工不同孔深卸压防冲钻孔，防护挡板7保护钻孔设备及施工者不受其钻出的煤粉和巷道顶板及巷帮的煤岩体脱离造成的威胁，防护挡板7受冲击力经由插接件20扩散到放置台8，再由放置台8底部的弹簧26进行缓冲，减少支架受力，这就是该卸压防冲钻孔施工安全防护支架工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，包括底座(1)和防护挡板(7)，其特征在于：所述底座(1)上设置有液压缸(2)和动力箱(4)，且动力箱(4)内设置有油箱(11)和液压泵(13)，所述底座(1)上固定有对称分布的液压缸(2)，且液压缸(2)与液压泵(13)相连接；所述液压缸(2)上方设有活塞杆(6)，且活塞杆(6)上方螺栓连接有滑块(3)，在所述滑块(3)上方设有移动盘(10)，在所述移动盘(10)上方安装有旋转盘(9)，在所述旋转盘(9)上方连接有放置台(8)，在所述放置台(8)上安装有防护挡板(7)，所述防护挡板(7)左右两侧面上安装有防护网(15)，且防护网(15)上开设有通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，其特征在于：在所述移动盘(10)下端内部设有可发生相对转动的螺纹杆(14)，所述滑块(3)套装在螺纹杆(14)上且构成丝杠螺母副，且滑块(3)能与移动盘10)发生相对移动，所述移动盘(10)底部通过螺栓安装有驱动电机(5)，且通过齿轮(12)与螺纹杆(14)构成同步转动，所述齿轮(12)套装在螺纹杆(14)中部。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，其特征在于：在所述螺纹杆(14)侧边设有导杆，所述导杆与移动盘(10)固定连接，与滑块(3)滑动套装，且所述导杆至少设有一个。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，其特征在于：所述旋转盘(9)底面通过滚珠(22)与移动盘(10)相连接，所述旋转盘(9)与移动盘(10)之间形成第一减震缝(23)，且旋转盘(9)为电动旋转盘。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，其特征在于：所述放置台(8)底面等距设有连接件(25)，所述连接件(25)截面呈“凸”字型，所述连接件(25)的凸部套装有弹簧(26)，所述弹簧(26) 的另一端与安装座(19)相连，所述连接件(25)可安装在安装座(19)内，所述安装座(19)设置在旋转盘(9)的表面且与连接件(25)一一对应，在所述旋转盘(9)与放置台(8)之间形成第二减震缝(24)。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，其特征在于：所述防护挡板(7)底部设有插接件(20)，所述防护挡板(7)侧视截面呈半圆形，所述防护挡板(7)前后两侧通过插接件(20)插接在放置台(8)上，所述插接件(20)底端呈圆弧装。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿巷道卸压防冲钻孔施工安全防护支架，其特征在于：所述防护挡板(7)内侧上部设有呈水平放置的第一加强板(16)，所述第一加强板(16)两侧的防护挡板(7)内安装有倾斜放置的第二加强板(21)，且第一加强板(16)和第二加强板(21)与防护挡板(7)内侧面之间均设置有呈锯齿状加强筋(17)。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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