CN218980700U - 一种振动脱水筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动脱水筛，属于脱水筛技术领域，一种振动脱水筛，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构；通过设置连接板，安装的振动电机与连接支杆之间为固定连接来实现对安装的连接支杆进行一定的振动工作，且细孔板可以通过第二转轴与连接板之间进行转动，然后通过震动弹簧与细孔板之间的固定连接，实现对安装的细孔板进行振动工作，带动连接板的轻微振动，然后震动板可以通过第三转轴与连接板进行轻微的振动工作，支撑块的下端内壁设置两组挡板对震动板进行限位，对安装在震动板上端的细孔板进行振动工作，通过对细孔板自身的振动以及震动板对细孔板的外界震动，提高脱水筛在进行工作时的效率。

Description

一种振动脱水筛

技术领域

本实用新型涉及脱水筛技术领域，更具体地说，涉及一种振动脱水筛。

背景技术

脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。

但是，现有的振动脱水筛在进行工作时只能对细孔板进行单一的振动工作，导致设备在进行工作时的效率较低以及长时间的振动工作容易对设备造成损害，且在进行对物料的振动脱水进行工作时，无法将物料内部残留的水分进行冲散，导致在进行细孔板的工作时的脱水效率较低，无法满足人们的需求，因此，提供一种振动脱水筛。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种振动脱水筛，可以实现对细孔板在进行工作时，可以对细孔板进行自身的振动以及外界的物理振动，提高振动脱水筛的工作效率以及对设备振动时进行一定的缓冲作用和物料的搅拌作用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种振动脱水筛，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，

所述安装机构包括出料组件和震动组件；

所述出料组件包括振动电机、连接支杆、第一转轴、连接板、第二转轴、细孔板和震动弹簧，所述安装底座的上方设置有振动电机，所述振动电机的下端固定连接有连接支杆，所述连接支杆的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的右端转动连接有连接板，所述连接板的上端内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的内部转动连接有细孔板，所述细孔板的下端固定连接有震动弹簧；

所述震动组件包括第三转轴、震动板、第四转轴、支撑块、挡板、出水板和收集箱，所述连接板的下端内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的右端转动连接有震动板，所述震动板的两侧转动连接有第四转轴，所述第四转轴的左侧转动连接有支撑块，所述支撑块的内壁两端固定连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有出水板，所述出水板的下端设置有收集箱。

进一步的，所述安装底座的表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内部固定连接有弹簧阻尼，所述安装底座的左端固定连接有进料箱，所述进料箱的左端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有轴承，所述连接杆的外侧固定连接有搅拌杆。

进一步的，所述振动电机与连接支杆之间为固定连接，所述细孔板通过第二转轴与连接板之间为转动连接，所述细孔板通过震动弹簧与出水板构成弹性结构。

进一步的，所述震动板通过第三转轴与连接板构成转动结构，所述震动板通过第四转轴与支撑块构成转动结构，所述支撑块的下端内壁设置两组挡板对震动板进行限位。

进一步的，所述出水板和收集箱之间构成流通结构，所述震动板与细孔板之间为贴合连接，所述震动板沿细孔板的下端表面均匀设置四组。

进一步的，所述减震弹簧沿安装底座的表面均匀分布，所述减震弹簧的内部设置一组弹簧阻尼。

进一步的，所述连接杆通过轴承和驱动电机与进料箱构成转动结构，所述搅拌杆沿连接杆的外侧均匀设置四组。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型，通过设置连接板，安装的振动电机与连接支杆之间为固定连接来实现对安装的连接支杆进行一定的振动工作，且细孔板可以通过第二转轴与连接板之间进行转动，然后通过震动弹簧与细孔板之间的固定连接，实现对安装的细孔板进行振动工作，且安装的连接支杆进行振动时，带动连接板的轻微振动，然后震动板可以通过第三转轴与连接板进行轻微的振动工作，支撑块的下端内壁设置两组挡板对震动板进行限位，对安装在震动板上端的细孔板进行振动工作，通过对细孔板自身的振动以及震动板对细孔板的外界震动，提高脱水筛在进行工作时的效率。

(2)本实用新型，通过设置搅拌杆，安装的连接杆可以通过轴承和驱动电机与进料箱进行一定的转动工作，然后搅拌杆沿连接杆的外侧均匀设置四组，用于对设备进行物料加工时进行一定的搅拌工作，便于将物料充分的冲散，内部的水分进行充分的振动脱水工作，提高设备的工作效率，且安装的减震弹簧沿安装底座的表面均匀分布以及减震弹簧的内部设置一组弹簧阻尼实现对设备在进行振动工作时进行一定的减震工作，对减震弹簧上端的收集箱进行一定的缓冲作用，对设备进行一定的保护。

附图说明

图1为本实用新型的一种振动脱水筛整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种振动脱水筛出水板结构示意图；

图3为本实用新型的一种振动脱水筛细孔板驱动结构示意图；

图4为本实用新型的一种振动脱水筛进料箱内部结构示意图。

图中标号说明：

1、安装底座；2、减震弹簧；3、弹簧阻尼；4、振动电机；5、连接支杆；6、第一转轴；7、连接板；8、第二转轴；9、细孔板；10、震动弹簧；11、第三转轴；12、震动板；13、第四转轴；14、支撑块；15、挡板；16、出水板；17、收集箱；18、进料箱；19、驱动电机；20、连接杆；21、轴承；22、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种振动脱水筛，包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构，安装机构包括出料组件和震动组件；

出料组件包括振动电机4、连接支杆5、第一转轴6、连接板7、第二转轴8、细孔板9和震动弹簧10，安装底座1的上方设置有振动电机4，振动电机4的下端固定连接有连接支杆5，连接支杆5的内部转动连接有第一转轴6，第一转轴6的右端转动连接有连接板7，连接板7的上端内部转动连接有第二转轴8，第二转轴8的内部转动连接有细孔板9，细孔板9的下端固定连接有震动弹簧10；

震动组件包括第三转轴11、震动板12、第四转轴13、支撑块14、挡板15、出水板16和收集箱17，连接板7的下端内部转动连接有第三转轴11，第三转轴11的右端转动连接有震动板12，震动板12的两侧转动连接有第四转轴13，第四转轴13的左侧转动连接有支撑块14，支撑块14的内壁两端固定连接有挡板15，挡板15的下端固定连接有出水板16，出水板16的下端设置有收集箱17。

请参阅图1-3，振动电机4与连接支杆5之间为固定连接，细孔板9通过第二转轴8与连接板7之间为转动连接，细孔板9通过震动弹簧10与出水板16构成弹性结构，安装的振动电机4与连接支杆5之间为固定连接来实现对安装的连接支杆5进行一定的振动工作，且细孔板9可以通过第二转轴8与连接板7之间进行转动，然后通过震动弹簧10与细孔板9之间的固定连接，实现对安装的细孔板9进行振动工作。

请参阅图1-3，震动板12通过第三转轴11与连接板7构成转动结构，震动板12通过第四转轴13与支撑块14构成转动结构，支撑块14的下端内壁设置两组挡板15对震动板12进行限位，安装的连接支杆5进行振动时，带动连接板7的轻微振动，然后震动板12可以通过第三转轴11与连接板7进行轻微的振动工作，支撑块14的下端内壁设置两组挡板15对震动板12进行限位，对安装在震动板12上端的细孔板9进行振动工作。

请参阅图1-3，出水板16和收集箱17之间构成流通结构，震动板12与细孔板9之间为贴合连接，震动板12沿细孔板9的下端表面均匀设置四组，将振动的水源通过出水板16和收集箱17进行收集，且震动板12沿细孔板9的下端表面均匀设置四组，提高对震动板12的工作效率。

实施例二

请参阅图1、图2和图4，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，安装底座1的表面固定连接有减震弹簧2，减震弹簧2的内部固定连接有弹簧阻尼3，安装底座1的左端固定连接有进料箱18，进料箱18的左端侧壁固定连接有驱动电机19，驱动电机19的内部固定连接有连接杆20，连接杆20的右端固定连接有轴承21，连接杆20的外侧固定连接有搅拌杆22。

请参阅图1、图2和图4，减震弹簧2沿安装底座1的表面均匀分布，减震弹簧2的内部设置一组弹簧阻尼3，安装的减震弹簧2沿安装底座1的表面均匀分布以及减震弹簧2的内部设置一组弹簧阻尼3实现对设备在进行振动工作时进行一定的减震工作，对减震弹簧2上端的收集箱17进行一定的缓冲作用，对设备进行一定的保护。

请参阅图1、图2和图4，连接杆20通过轴承21和驱动电机19与进料箱18构成转动结构，搅拌杆22沿连接杆20的外侧均匀设置四组，安装的连接杆20可以通过轴承21和驱动电机19与进料箱18进行一定的转动工作，然后搅拌杆22沿连接杆20的外侧均匀设置四组，用于对设备进行物料加工时进行一定的搅拌工作，便于将物料充分的冲散，内部的水分进行充分的振动脱水工作，提高设备的工作效率。

本实用新型中，

首先，对细孔板9进行一定的振动工作，安装的振动电机4与连接支杆5之间为固定连接来实现对安装的连接支杆5进行一定的振动工作，且细孔板9可以通过第二转轴8与连接板7之间进行转动，然后通过震动弹簧10与细孔板9之间的固定连接，实现对安装的细孔板9进行振动工作，然后安装的连接支杆5进行振动时，带动连接板7的轻微振动，然后震动板12可以通过第三转轴11与连接板7进行轻微的振动工作，支撑块14的下端内壁设置两组挡板15对震动板12进行限位，对安装在震动板12上端的细孔板9进行振动工，然后将振动的水源通过出水板16和收集箱17进行收集，且震动板12沿细孔板9的下端表面均匀设置四组，提高对震动板12的工作效率。

最后，对进行工作的物料进行一定的搅拌工作，安装的连接杆20可以通过轴承21和驱动电机19与进料箱18进行一定的转动工作，然后搅拌杆22沿连接杆20的外侧均匀设置四组，用于对设备进行物料加工时进行一定的搅拌工作，便于将物料充分的冲散，内部的水分进行充分的振动脱水工作，提高设备的工作效率，且安装的减震弹簧2沿安装底座1的表面均匀分布以及减震弹簧2的内部设置一组弹簧阻尼3实现对设备在进行振动工作时进行一定的减震工作，对减震弹簧2上端的收集箱17进行一定的缓冲作用，对设备进行一定的保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本旋流器技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种振动脱水筛，包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括出料组件和震动组件；

所述出料组件包括振动电机(4)、连接支杆(5)、第一转轴(6)、连接板(7)、第二转轴(8)、细孔板(9)和震动弹簧(10)，所述安装底座(1)的上方设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)的下端固定连接有连接支杆(5)，所述连接支杆(5)的内部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的右端转动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上端内部转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的内部转动连接有细孔板(9)，所述细孔板(9)的下端固定连接有震动弹簧(10)；

所述震动组件包括第三转轴(11)、震动板(12)、第四转轴(13)、支撑块(14)、挡板(15)、出水板(16)和收集箱(17)，所述连接板(7)的下端内部转动连接有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的右端转动连接有震动板(12)，所述震动板(12)的两侧转动连接有第四转轴(13)，所述第四转轴(13)的左侧转动连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的内壁两端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的下端固定连接有出水板(16)，所述出水板(16)的下端设置有收集箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述安装底座(1)的表面固定连接有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的内部固定连接有弹簧阻尼(3)，所述安装底座(1)的左端固定连接有进料箱(18)，所述进料箱(18)的左端侧壁固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的内部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的右端固定连接有轴承(21)，所述连接杆(20)的外侧固定连接有搅拌杆(22)。

3.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述振动电机(4)与连接支杆(5)之间为固定连接，所述细孔板(9)通过第二转轴(8)与连接板(7)之间为转动连接，所述细孔板(9)通过震动弹簧(10)与出水板(16)构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述震动板(12)通过第三转轴(11)与连接板(7)构成转动结构，所述震动板(12)通过第四转轴(13)与支撑块(14)构成转动结构，所述支撑块(14)的下端内壁设置两组挡板(15)对震动板(12)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述出水板(16)和收集箱(17)之间构成流通结构，所述震动板(12)与细孔板(9)之间为贴合连接，所述震动板(12)沿细孔板(9)的下端表面均匀设置四组。

6.根据权利要求2所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述减震弹簧(2)沿安装底座(1)的表面均匀分布，所述减震弹簧(2)的内部设置一组弹簧阻尼(3)。

7.根据权利要求2所述的一种振动脱水筛，其特征在于：所述连接杆(20)通过轴承(21)和驱动电机(19)与进料箱(18)构成转动结构，所述搅拌杆(22)沿连接杆(20)的外侧均匀设置四组。

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