CN216138050U - 一种钢材锻压生产用震动锻锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材锻压生产用震动锻锤，包括震动锻锤锤身、安装杆和连接隔块，所述震动锻锤锤身的下方连接有锤锻座，且震动锻锤锤身的上方连接有连接座，所述连接座的上方中部固定有安装杆，所述连接座的表面开设有连接插孔，且连接插孔上连接有紧固螺栓，所述锤锻座与连接座之间设置有填充料，所述连接座的下方焊接固定有防护挡板，且连接座的下方设置有缓冲弹簧，所述锤锻座的表面开设有螺纹孔。该钢材锻压生产用震动锻锤，能够通过连接座下方防护挡板的使用，方便通过缓冲弹簧有效的缓冲锤锻座受力产生的震动，提高该锤体的使用寿命，该防护挡板通过外环圈和内环圈有效的阻隔锤锻座与连接座之间的填充料，提高该装置的实用性。

Description

一种钢材锻压生产用震动锻锤

技术领域

本实用新型涉及钢材锻压相关技术领域，具体为一种钢材锻压生产用震动锻锤。

背景技术

钢材在锻压的过程中，需要通过震动锻锤进行锻造击打，方便去除钢材内部的杂质，而对于现有的钢材锻压生产用震动锻锤来说，还是存有部分缺陷，比如；

现有的钢材锻压生产用震动锻锤内部大多数为实心一体化结构，耗费材料，震动击打时，内部不易缓冲，使用寿命较低。

针对上述问题，在原有的钢材锻压生产用震动锻锤的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材锻压生产用震动锻锤，以解决上述背景技术中现有的钢材锻压生产用震动锻锤内部大多数为实心一体化结构，耗费材料，震动击打时，内部不易缓冲，使用寿命较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材锻压生产用震动锻锤，包括震动锻锤锤身、安装杆和连接隔块，所述震动锻锤锤身的下方连接有锤锻座，且震动锻锤锤身的上方连接有连接座，所述连接座的上方中部固定有安装杆，且安装杆的上方开设有安装孔，所述连接座的表面开设有连接插孔，且连接插孔上连接有紧固螺栓，所述锤锻座与连接座之间设置有填充料，所述连接座的下方焊接固定有防护挡板，且连接座的下方设置有缓冲弹簧，所述锤锻座的表面开设有螺纹孔。

优选的，所述锤锻座呈“凸”字形结构，且锤锻座与震动锻锤锤身的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接座呈“凸”字形结构，且连接座与震动锻锤锤身为卡合连接。

优选的，所述紧固螺栓穿过连接座表面的连接插孔与锤锻座表面的螺纹孔相连接，且连接插孔与螺纹孔为一一对应设置有四个。

优选的，所述防护挡板包括外环圈、内环圈、连接隔块和开槽，且外环圈的内侧通过连接隔块与内环圈相连接，并且外环圈与内环圈的内侧设置有开槽。

优选的，所述连接隔块在外环圈与内环圈之间均匀设置有四个，且开槽的中部设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓的外侧设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材锻压生产用震动锻锤，

1、能够震动锻锤锤身、锤锻座和连接座组成的垂体，使内部处于空心的状态，并配合沙石材料为填充料使用，有效的减轻锤体的内部材料，方便提高该装置的使用效果；

2、能够通过连接座下方防护挡板的使用，方便通过缓冲弹簧有效的缓冲锤锻座受力产生的震动，提高该锤体的使用寿命，该防护挡板通过外环圈和内环圈有效的阻隔锤锻座与连接座之间的填充料，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接座结构示意图；

图4为本实用新型防护挡板结构示意图。

图中：1、震动锻锤锤身；2、锤锻座；3、连接座；4、安装杆； 5、安装孔；6、紧固螺栓；7、填充料；8、防护挡板；801、外环圈； 802、内环圈；803、连接隔块；804、开槽；9、缓冲弹簧；10、螺纹孔；11、连接插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材锻压生产用震动锻锤，包括震动锻锤锤身1、安装杆4和连接隔块803，为了方便了该装置的使用，在震动锻锤锤身1的下方连接有锤锻座2，且在震动锻锤锤身1的上方连接有连接座3，锤锻座2呈“凸”字形结构，且锤锻座2与震动锻锤锤身1的连接方式为螺纹连接，方便了锤锻座2与震动锻锤锤身1的安装，在连接座3的上方中部固定有安装杆4，且在安装杆4的上方开设有安装孔5，连接座3 呈“凸”字形结构，且连接座3与震动锻锤锤身1为卡合连接，方便该锤体的安装，连接座3的表面开设有连接插孔11，且连接插孔11 上连接有紧固螺栓6，锤锻座2与连接座3之间设置有填充料7，紧固螺栓6穿过连接座3表面的连接插孔11与锤锻座2表面的螺纹孔 10相连接，且连接插孔11与螺纹孔10为一一对应设置有四个，能够通过紧固螺栓6将连接座3与锤锻座2相连接；

请参阅图2、图3和图4，为了方便了提高该装置的使用寿命，在连接座3的下方焊接固定有防护挡板8，且在连接座3的下方设置有缓冲弹簧9，在锤锻座2的表面开设有螺纹孔10，防护挡板8包括外环圈801、内环圈802、连接隔块803和开槽804，且外环圈801 的内侧通过连接隔块803与内环圈802相连接，并且外环圈801与内环圈802的内侧设置有开槽804，连接隔块803在外环圈801与内环圈802之间均匀设置有四个，且开槽804的中部设置有紧固螺栓6，并且紧固螺栓6的外侧设置有缓冲弹簧9，能够通过锤锻座2与连接座3之间的缓冲弹簧9有效的缓冲该装置产生的震动，同时配合外环圈801和内环圈802的使用，避免沙石材料的填充料7影响缓冲弹簧 9的使用。

工作原理：首先，在使用时，将该装置通过安装杆4上方的安装孔5与锻压机器相连接，在震动锻锤锤身1向下运动时，会使震动锻锤锤身1下方的锤锻座2击打钢材，锤锻座2内部螺纹孔10上连接有紧固螺栓6，且紧固螺栓6的外侧设置有缓冲弹簧9，方便通过紧固螺栓6内表面的缓冲弹簧9有效的缓冲锤锻座2产生的震动，提高该装置的使用寿命，该震动锻锤锤身1的内部设置有沙石材料的填充料7，能够有效的减轻该锤体整体重量，减少材料的消耗，并且该震动锻锤锤身1的内部设置有防护挡板8，能够通过防护挡板8上外环圈801与内环圈802之间的开槽804有效的避免填充料7阻挡内部缓冲弹簧9的使用，提高该装置的使用效果，这就是该钢材锻压生产用震动锻锤的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材锻压生产用震动锻锤，包括震动锻锤锤身(1)、安装杆(4)和连接隔块(803)，其特征在于：所述震动锻锤锤身(1)的下方连接有锤锻座(2)，且震动锻锤锤身(1)的上方连接有连接座(3)，所述连接座(3)的上方中部固定有安装杆(4)，且安装杆(4)的上方开设有安装孔(5)，所述连接座(3)的表面开设有连接插孔(11)，且连接插孔(11)上连接有紧固螺栓(6)，所述锤锻座(2)与连接座(3)之间设置有填充料(7)，所述连接座(3)的下方焊接固定有防护挡板(8)，且连接座(3)的下方设置有缓冲弹簧(9)，所述锤锻座(2)的表面开设有螺纹孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材锻压生产用震动锻锤，其特征在于：所述锤锻座(2)呈“凸”字形结构，且锤锻座(2)与震动锻锤锤身(1)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材锻压生产用震动锻锤，其特征在于：所述连接座(3)呈“凸”字形结构，且连接座(3)与震动锻锤锤身(1)为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材锻压生产用震动锻锤，其特征在于：所述紧固螺栓(6)穿过连接座(3)表面的连接插孔(11)与锤锻座(2)表面的螺纹孔(10)相连接，且连接插孔(11)与螺纹孔(10)为一一对应设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种钢材锻压生产用震动锻锤，其特征在于：所述防护挡板(8)包括外环圈(801)、内环圈(802)、连接隔块(803)和开槽(804)，且外环圈(801)的内侧通过连接隔块(803)与内环圈(802)相连接，并且外环圈(801)与内环圈(802)的内侧设置有开槽(804)。

6.根据权利要求4所述的一种钢材锻压生产用震动锻锤，其特征在于：所述连接隔块(803)在外环圈(801)与内环圈(802)之间均匀设置有四个，且开槽(804)的中部设置有紧固螺栓(6)，并且紧固螺栓(6)的外侧设置有缓冲弹簧(9)。

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