CN220239744U - 一种铝型材生产用冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材生产用冲压机，包括第一模具座、圆形基座、圆形挤压盘、第二模具座和连接腔，所述圆形基座的顶部安装有圆形安装盘，所述圆形安装盘顶部两侧安装有活动杆，所述活动杆的顶部安装有第二模具座，所述第二模具座的顶部安装有圆形成型板，所述圆形安装盘的内部中央位置处安装有连接腔，所述连接腔内部的底部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有延伸至第二模具座的调节顶杆。本实用新型通过设有环形顶盘与调节顶杆，使其在按压结束时，可以自动的将模班内部的铝型材顶出，避免了铝型材卡住导致冲压过程中断。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工用生产领域，具体为一种铝型材生产用冲压机。
背景技术
铝型材冲压机用来对铝型材进行冲压控制，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，而冲压机是铝型材加工中一个最重要的器具，但在讲的过程中经常会出现铝型材卡在模具当中的问题，同时长时间的第一模具座与第二模具座的冲击会造成模具的变形损坏，从而造成了铝型材不合格等问题，因此我们提出一种铝型材生产用冲压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用冲压机，包括第一模具座、圆形基座、圆形挤压盘、第二模具座和连接腔，所述圆形基座的顶部安装有圆形安装盘，所述圆形安装盘顶部两侧安装有活动杆，且活动杆的外侧包裹有阻尼器，所述活动杆的顶部安装有第二模具座，所述第二模具座的顶部安装有圆形成型板，所述圆形安装盘的内部中央位置处安装有连接腔，所述连接腔内部的底部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有延伸至第二模具座的调节顶杆，所述圆形基座顶部的两侧安装有液压调节缸，所述液压调节缸顶部安装有第一模具座，所述第一模具座的顶部安装有圆形套筒，所述第一模具座的底部安装有紧固板。
优选的，所述第一模具座内部中央位置处安装有圆柱通腔，所述圆柱通腔的底部安装有环形垫盘。
优选的，所述圆形成型板上设有模孔，所述环形垫盘的底部安装有冲压杆。
优选的，冲压杆的底部设有与模孔配合使用的凸起，所述圆柱通腔内部的底部安装有圆形挤压盘。
优选的，圆形挤压盘的顶部安装有弹簧，所述圆形挤压盘底部两侧安装有延伸至圆柱通腔外侧的限位销杆，所述限位销杆底部安装有环形顶盘。
优选的，圆形基座的外表面涂覆有防腐蚀层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有液压调节缸使其上模具与下模具可以自主分开，方便下次的冲压，同时通过活动杆与弹簧的配合使，可以减少冲压时模座对圆形基座的冲击力，有效的防止冲击力对圆形成型板产生影响，从而避免了模版变形，装置损坏等后果，通过设有环形顶盘与调节顶杆，使其在按压结束时，可以自动的将模班内部的铝型材顶出，避免了铝型材卡住导致冲压过程中断，且需要人工去清理卡住的铝型材，保障了冲压的速度，同时节省了人力物力，且模具体积较小，也可以在铝型材加工安装现场使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的第一模具座局部结构示意图；
图4为本实用新型的第二模具座局部结构示意图。
图中:1、圆形套筒；2、圆形挤压盘；3、第一模具座；4、紧固板；5、液压调节缸；6、活动杆；7、阻尼器；8、圆形安装盘；9、圆形基座；10、圆柱通腔；11、环形垫盘；12、限位销杆；13、冲压杆；14、环形顶盘；15、圆形成型板；16、第二模具座；17、调节顶杆；18、弹簧；19、连接腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材生产用冲压机，包括第一模具座3、圆形基座9、圆形挤压盘2、第二模具座16和连接腔19，圆形基座9的顶部安装有圆形安装盘8，圆形基座9的外表面涂覆有防腐蚀层，防止装置锈蚀，圆形安装盘8顶部两侧安装有活动杆6，且活动杆6的外侧包裹有阻尼器7，防止冲击力过大损坏装置，活动杆6的顶部安装有第二模具座16，第二模具座16的顶部安装有圆形成型板15，圆形成型板15上设有模孔，冲压的形状，圆形安装盘8的内部中央位置处安装有连接腔19，连接腔19内部的底部安装有弹簧18，弹簧18的顶部安装有延伸至第二模具座16的调节顶杆17；
圆形基座9顶部的两侧安装有液压调节缸5，液压调节缸5顶部安装有第一模具座3，第一模具座3的顶部安装有圆形套筒1，第一模具座3的底部安装有紧固板4，第一模具座3内部中央位置处安装有圆柱通腔10，圆柱通腔10的底部安装有环形垫盘11，环形垫盘11的底部安装有冲压杆13，重要的冲压部件，冲压杆13的底部设有与模孔配合使用的凸起，圆柱通腔10内部的底部安装有圆形挤压盘2，圆形挤压盘2的顶部安装有弹簧，圆形挤压盘2底部两侧安装有延伸至圆柱通腔10外侧的限位销杆12，限位销杆12底部安装有环形顶盘14。
将铝型材放置在圆形成型板15上方，然后启动冲压机，此时铝型材加工会带动第一模具座3向下移动，而冲压杆13会铝型材，此时环形顶盘14与紧固板4一齐，而调节顶杆17会与第二模具座16一齐弹簧19收缩，当冲压结束时，如果铝型材卡在圆形成型板15当中，则弹簧19回复带动调节顶杆17向上移动，将圆形成型板15中的铝型材顶出，然后进行下一次冲击即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝型材生产用冲压机，包括第一模具座(3)、圆形基座(9)、圆形挤压盘(2)、第二模具座(16)和连接腔(19)，其特征在于：所述圆形基座(9)的顶部安装有圆形安装盘(8)，所述圆形安装盘(8)顶部两侧安装有活动杆(6)，且活动杆(6)的外侧包裹有阻尼器(7)，所述活动杆(6)的顶部安装有第二模具座(16)，所述第二模具座(16)的顶部安装有圆形成型板(15)，所述圆形安装盘(8)的内部中央位置处安装有连接腔(19)，所述连接腔(19)内部的底部安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部安装有延伸至第二模具座(16)的调节顶杆(17)，所述圆形基座(9)顶部的两侧安装有液压调节缸(5)，所述液压调节缸(5)顶部安装有第一模具座(3)，所述第一模具座(3)的顶部安装有圆形套筒(1)，所述第一模具座(3)的底部安装有紧固板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压机，其特征在于：所述第一模具座(3)内部中央位置处安装有圆柱通腔(10)，所述圆柱通腔(10)的底部安装有环形垫盘(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用冲压机，其特征在于：所述圆形成型板(15)上设有模孔，所述环形垫盘(11)的底部安装有冲压杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用冲压机，其特征在于：所述冲压杆(13)的底部设有与模孔配合使用的凸起，所述圆柱通腔(10)内部的底部安装有圆形挤压盘(2)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用冲压机，其特征在于：所述圆形挤压盘(2)的顶部安装有弹簧，所述圆形挤压盘(2)底部两侧安装有延伸至圆柱通腔(10)外侧的限位销杆(12)，所述限位销杆(12)底部安装有环形顶盘(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压机，其特征在于：所述圆形基座(9)的外表面涂覆有防腐蚀层。
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