CN205599842U - 一种钛合金法兰螺母成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金法兰螺母成型模具，包括相互配合的下模及上模，贯通下模的上下表面设置有通孔，上模与下模相对的下表面设置有冲压头；冲压头包括设置在上模下表面的冲压头a，冲压头a为圆柱体状，冲压头a的自由端固接冲压头b，冲压头b为上大下小的圆台状，冲压头b与冲压头a同轴设置；通孔包括设置在下模下表面的第一孔及设置在下模上表面的第三孔，第一孔与第三孔之间设置有与第一孔及第三孔相连通的第二孔，第二孔的横截面形状为正六边形。本实用新型利用冲压头对钛合金毛坯棒料进行墩制，使六方面和大径及定位台阶孔一次成型，保证了丝孔的同心度，大径与六方根部连接牢靠、强度增加；加工过程中不产生碎屑，节省了原材料。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种钛合金法兰螺母成型模具。
背景技术
钛合金紧固件是现代航空航天领域中最常用的零部件，与钢制品相比，钛合金紧固件具有比重小、比强度高和耐腐蚀性好的优点。目前，钛合金紧固件多采用车削及铣削加工，而车削及铣削加工既浪费原材料，效率也很低，并且有些杆部和头部变形比例较大的异形件也很难采用车削及铣削的方法进行加工制造，或者制造出来的产品质量不佳。比如钛合金法兰螺母，现有技术中是用一根钛合金粗棒先车外圆打丝孔，然后再铣六方，这样加工出来的六方面与大径处斜面连接部位的台阶连接强度低、易断头、寿命短，同时工序多、浪费原材料，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钛合金法兰螺母成型模具，解决现有技术中采用车削及铣削的方法加工出的钛合金法兰螺母强度低且材料浪费大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种钛合金法兰螺母成型模具，包括相互配合的下模及上模，贯通下模的上下表面设置有通孔，上模与下模相对的下表面设置有冲压头；冲压头包括设置在上模下表面的冲压头a，冲压头a为圆柱体状，冲压头a的自由端固接冲压头b，冲压头b为上大下小的圆台状，冲压头b与冲压头a同轴设置；通孔包括设置在下模下表面的第一孔及设置在下模上表面的第三孔，第一孔与第三孔之间设置有与第一孔及第三孔相连通的第二孔，第二孔的横截面形状为正六边形。
本实用新型的特点还在于：
第一孔内设置有芯棒。
第一孔及第三孔的孔径均大于第二孔横截面外接圆的直径；第三孔的孔径与冲压头a的底面圆直径相等。
冲压头a固接在上模下表面的中心位置处，通孔设置在下模的中心位置处。
冲压头a及冲压头b是材质为M2高速钢的冲压头。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的成型模具加工钛合金法兰螺母，通过下模及上模的配合使用，利用冲压头对钛合金毛坯棒料进行墩制，使六方面和大径及定位台阶孔一次成型，保证了丝孔的同心度，大径与六方根部连接牢靠、强度增加，大大提高了工作效率；并且加工过程中不产生碎屑，有效节省了原材料。
附图说明
图1为本实用新型一种钛合金法兰螺母成型模具的结构示意图；
图2为利用本实用新型一种钛合金法兰螺母成型模具冲制成的产品示意图；
图3为图2的俯视图。
图中，1.下模，2.上模，3.第一孔，4.第二孔，5.第三孔，6.冲压头a，7.冲压头b，8.法兰螺母。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型一种钛合金法兰螺母成型模具，如图1所示，包括相互配合的下模1及上模2，贯通下模1上下表面的中心位置处设置有通孔，上模2与下模1相对的下表面固接有冲压头；冲压头包括固接在上模2下表面中心位置处的冲压头a6，冲压头a6为圆柱体状，冲压头a6的自由端固接冲压头b7，冲压头b7为上大下小的圆台状，冲压头b7与冲压头a6同轴固接为一个整体；通孔包括设置在下模1下表面的第一孔3及设置在下模1上表面的第三孔5，第一孔3与第三孔5之间设置有与第一孔3及第三孔5相连通的第二孔4，第二孔4的横截面形状为正六边形。第一孔3内设置有芯棒。第一孔3及第三孔5的孔径均大于第二孔4横截面外接圆的直径；第三孔5的孔径与冲压头a6的底面圆直径相等。冲压头a6及冲压头b7的材质为M2高速钢。
工作时，首先对上模2与下模1进行预热，然后将钛合金毛坯棒料加热后放入到下模1的通孔中，最后使上模2垂直向下运动，利用冲压头给钛合金毛坯棒料施加压力使其发生塑性变形冲制出如图2、图3所示的成品。利用第二孔4形成法兰螺母8的六方头部，利用第三孔5及冲压头a6形成法兰螺母8的大径，利用冲压头b7形成法兰螺母8大径端面的定位台阶孔。机床复位同时，由下模1第一孔3内的芯棒顶出成品。
Claims (5)
1.一种钛合金法兰螺母成型模具，其特征在于，包括相互配合的下模(1)及上模(2)，贯通下模(1)的上下表面设置有通孔，上模(2)与下模(1)相对的下表面设置有冲压头；所述冲压头包括设置在上模(2)下表面的冲压头a(6)，冲压头a(6)为圆柱体状，冲压头a(6)的自由端固接冲压头b(7)，冲压头b(7)为上大下小的圆台状，冲压头b(7)与冲压头a(6)同轴设置；所述通孔包括设置在下模(1)下表面的第一孔(3)及设置在下模(1)上表面的第三孔(5)，第一孔(3)与第三孔(5)之间设置有与第一孔(3)及第三孔(5)相连通的第二孔(4)，第二孔(4)的横截面形状为正六边形。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金法兰螺母成型模具，其特征在于，所述第一孔(3)内设置有芯棒。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金法兰螺母成型模具，其特征在于，所述第一孔(3)及第三孔(5)的孔径均大于第二孔(4)横截面外接圆的直径；所述第三孔(5)的孔径与冲压头a(6)的底面圆直径相等。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种钛合金法兰螺母成型模具，其特征在于，所述冲压头a(6)固接在上模(2)下表面的中心位置处，所述通孔设置在下模(1)的中心位置处。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种钛合金法兰螺母成型模具，其特征在于，所述冲压头a(6)及冲压头b(7)是材质为M2高速钢的冲压头。
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| CN201620379812.6U CN205599842U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种钛合金法兰螺母成型模具 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110625050A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-31 | 南京宏擎精密材料科技有限公司 | 一种新型法兰件加工成型工艺 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN110625050A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-31 | 南京宏擎精密材料科技有限公司 | 一种新型法兰件加工成型工艺 |
| CN110625050B (zh) * | 2019-09-10 | 2021-11-30 | 南京宏擎精密材料科技有限公司 | 一种新型法兰件加工成型工艺 |
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