CN220219313U - 一种橡胶与金属骨架嵌合制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具领域，提供了一种橡胶与金属骨架嵌合制品模具，包括下模、中模、上模及芯模组件，芯模组件外壁与中模内壁之间设有用于放置金属骨架的型腔，型腔位于上模和下模之间，其中，芯模组件包括：下型芯、上型芯和花瓣型芯，下型芯可拔插地设置在下模的中部；上型芯设于下型芯上方，上型芯与金属骨架内壁之间设有料腔；花瓣型芯由若干单元部件环形阵列组成，花瓣型芯卡压于下型芯与上型芯之间，花瓣型芯的外周侧设有环状的凸起部；料塞用于下压胶胚，使胶胚注入凸起部外侧与金属骨架的内侧之间的型腔；本实用新型的模具装填步骤操作方便，各部件可实现倒扣及内凹结构的顺畅取模，提高产品的成型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种橡胶与金属骨架嵌合制品模具。
背景技术
现有技术中，在生产诸如图3所示的橡胶体2内嵌于金属骨架1的产品时，零件的A处存在倒扣的凹槽结构，此时，橡胶体2部分处于金属骨架1的内腔包覆中，若脱模时采用强行脱出的方式，因金属骨架1上/下面对橡胶体2的硬支撑和牵扯，很难顺利且完整的将零件脱出；此外，在硫化前的装料过程中，零件的粘胶面处于孔的内凹腔体中且呈狭长形状，常规的预制胶坯很难顺利的一次装填到位，无形中增加了装料时间；其次，为保证零件不缺料/方便填入，通常预制胶坯的外径会较金属骨架1凹槽的槽底直径大，胶坯内径会较金属骨架1的内径小，在合模过程中胶坯内径露出部分与模具干涉将模具踮起降低合模精度，造成金属骨架1内孔与模具的相互啃伤，致使零件报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种橡胶与金属骨架嵌合制品模具。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种橡胶与金属骨架嵌合制品模具，包括下模、中模、上模及芯模组件，所述芯模组件外壁与所述中模内壁之间设有用于放置金属骨架的型腔，且所述型腔位于所述上模和下模之间，所述芯模组件包括：
下型芯，其可拔插地设置在所述下模的中部；
上型芯，其设于所述下型芯上方，且所述上型芯与所述金属骨架内壁之间设有用于放置胶胚的料腔；以及
花瓣型芯，其由若干单元部件环形阵列组成，所述花瓣型芯卡压于所述下型芯与所述上型芯之间，所述花瓣型芯的外周侧设有环状的凸起部；
还包括下端插设于所述料腔内的料塞，用以下压胶胚，使胶胚注入所述凸起部外侧与金属骨架的内侧之间的型腔内。
优选地，所述金属骨架的外周侧与所述中模的内壁之间还插设有环状的挡片。
优选地，所述花瓣型芯的中部插设有支撑轴，所述花瓣型芯的内侧与所述支撑轴相抵，且外侧抵靠在所述下型芯上。
优选地，所述下型芯的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔包括小径孔及位于小径孔上端的大径孔；
所述支撑轴的下端插设于所述下型芯内，所述花瓣型芯的外侧抵靠在所述下型芯的大径孔内壁上。
优选地，所述支撑轴为阶梯轴，包括小径段和位于所述小径段上方的大径段；所述小径段插设于所述下型芯中，且所述大径段支撑于所述下型芯内的阶梯面上，所述花瓣型芯的内侧抵靠在所述大径段的周侧壁上。
优选地，所述花瓣型芯由四组单元部件拼凑而成。
优选地，所述上型芯罩设于所述支撑轴上，且上型芯的下端抵靠在所述花瓣型芯的上端面上。
优选地，所述料塞的下端与所述大径段上下相对地设置在所述花瓣型芯的两侧。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型的模具为组合式结构，其中，芯模组件包括了上型芯、下型芯及两者之间的花瓣型芯，装填步骤操作方便，在脱模过程中，通过组合式的芯模组件，各部件可实现倒扣及内凹结构的顺畅取模，提高产品的成型精度。
附图说明
图1为本实用新型的橡胶与金属骨架嵌合制品模具的结构示意图；
图2为本实用新型的花瓣型芯的结构示意图；
图3为本实用新型的橡胶与金属骨架嵌合制品的结构示意图；
图标：1-支撑轴，2-下型芯，3-上型芯，4-花瓣型芯，5-下模，6-中模，7-挡片，8-内孔，9-金属骨架，10-上模，11-料塞，12-胶坯，13-料腔，14-型腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
参照图1和图2，本实用新型公开一种橡胶与金属骨架9嵌合制品模具，用于将胶胚12嵌至环状的金属固件9内侧的凹腔内。
其中，该模具包括下模5、中模6、上模10及芯模组件，芯模组件穿设于上模5和下模10之间的中模6内部，芯模组件与中模6的内侧壁之间设置有型腔14，型腔14的上端为上模10的下端面，且型腔10的下端为下模5的上端面，型腔14内放置有金属骨架9。
参照图1，芯模组件包括由下至上依次设置的下型芯2、花瓣型芯4和上型芯3。
其中，下型芯2下端可拔插地设置在下模5中部的孔洞内，上型芯3设于下型芯2上方，上型芯3与金属骨架9的内壁之间设有用于放置胶胚12的料腔13.
参照图2，花瓣型芯4由若干组单元部件环形阵列地拼接组成，每组单元部件可独立拆卸，花瓣型芯4卡压于下型芯2与上型芯3之间。
此外，上型芯3的上方还设有料塞11，料塞11的下端可延伸到料腔13内，可用于下压胶胚12。
参照图1，花瓣型芯4的外周侧设有环状的凸起部，凸起部同样有若干个单元部件上的凸起结构拼接而成，料塞11下压胶胚12时，胶胚12注入凸起部外侧与金属骨架9的内侧之间的型腔14内，从而制成该橡胶与金属骨架9的嵌合制品。
参照图1，在一些实施例中，由于金属骨架9内设有内外壁贯通的内孔8，内孔8主要用于成型过程中的排气，因此，为避免胶料沿着内孔8外侧溢出造成浪费，金属骨架9的外周侧与中模6的内壁之间还插设有环状的挡片7，同时预防余胶被挤进中模6和金属骨架9外壁的间隙中，出现胶料对金属间隙配合中的间隙补偿，导致硫化后的中模6与金属骨架9出现卡滞、难以分离的现象。
参照图1，在一个实施例中，花瓣型芯4的中部还插设有支撑轴1，支撑轴1为阶梯轴，包括小径段和位于所述小径段上方的大径段；其中，支撑轴1的小径段插设于下型芯2中，花瓣型芯4的内侧与所述支撑轴1的大径段相抵，且外侧抵靠在下型芯2上。
参照图1，下型芯2的中部设有阶梯孔，阶梯孔包括小径孔及位于小径孔上端的大径孔；支撑轴1的小径段插设于下型芯2内，花瓣型芯4的外侧抵靠在下型芯2的大径孔内壁上；此时，大径段支撑于下型芯2内的阶梯面上，花瓣型芯4的内侧抵靠在大径段的周侧壁上。
参照图1，此时，上型芯3罩设于所述支撑轴1上，且上型芯3的下端抵靠在花瓣型芯4的上端面上；料塞11的下端与大径段上下相对地设置在花瓣型芯4的两侧。
参照图2，一个实施例中，花瓣型芯4由四组单元部件拼凑而成，包括两组第一部分40和两组第二部分41。
该模具在使用时，先将下型芯2装入下模5，将组合式的花瓣型芯4安装至下型芯2上，再依次装入支撑轴1和上型芯3；然后，插入挡片7后再合上上模10。
此时，将胶坯12放入组合形成的料腔13后，安装并下压料塞11，通过设备的施压，胶坯12在模具温度和压力的双作用因素下由固态逐渐转换为粘流态，后被挤入型腔14；利用金属骨架9自带的内孔8实现排气。
针对该嵌合产品中的倒扣凹槽的取模，先拆取花瓣型芯4中的两组第二部分41，再将两组第一部分40在径向方向上，沿中部的圆弧中心线方向拨动，并依次取出，自此完成单件产品的硫化生产。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶与金属骨架嵌合制品模具，包括下模(5)、中模(6)、上模(10)及芯模组件，所述芯模组件外壁与所述中模(6)内壁之间设有用于放置金属骨架(9)的型腔(14)，且所述型腔(14)位于所述上模(10)和下模(5)之间，其特征在于，所述芯模组件包括：
下型芯(2)，其可拔插地设置在所述下模(5)的中部；
上型芯(3)，其设于所述下型芯(2)上方，且所述上型芯(3)与所述金属骨架(9)内壁之间设有用于放置胶胚的料腔(13)；以及
花瓣型芯(4)，其由若干单元部件环形阵列组成，所述花瓣型芯(4)卡压于所述下型芯(2)与所述上型芯(3)之间，所述花瓣型芯(4)的外周侧设有环状的凸起部；
还包括下端插设于所述料腔(13)内的料塞(11)，用以下压胶胚(12)，使胶胚(12)注入所述凸起部外侧与金属骨架(9)的内侧之间的型腔(14)内。
2.根据权利要求1所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述金属骨架(9)的外周侧与所述中模(6)的内壁之间还插设有环状的挡片(7)。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述花瓣型芯(4)的中部插设有支撑轴(1)，所述花瓣型芯(4)的内侧与所述支撑轴(1)相抵，且外侧抵靠在所述下型芯(2)上。
4.根据权利要求3所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述下型芯(2)的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔包括小径孔及位于小径孔上端的大径孔；
所述支撑轴(1)的下端插设于所述下型芯(2)内，所述花瓣型芯(4)的外侧抵靠在所述下型芯(2)的大径孔内壁上。
5.根据权利要求4所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述支撑轴(1)为阶梯轴，包括小径段和位于所述小径段上方的大径段；所述小径段插设于所述下型芯(2)中，且所述大径段支撑于所述下型芯(2)内的阶梯面上，所述花瓣型芯(4)的内侧抵靠在所述大径段的周侧壁上。
6.根据权利要求1所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述花瓣型芯(4)由四组单元部件拼凑而成。
7.根据权利要求3所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述上型芯(3)罩设于所述支撑轴(1)上，且上型芯(3)的下端抵靠在所述花瓣型芯(4)的上端面上。
8.根据权利要求5所述的橡胶与金属骨架嵌合制品模具，其特征在于:所述料塞(11)的下端与所述大径段上下相对地设置在所述花瓣型芯(4)的两侧。
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