CN220217593U - 一种水平床加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水平床加工用打孔装置,包括工作台和螺纹杆,所述工作台的内部两侧均设置有滑槽,且滑槽的内部设置有丝杆,所述丝杆的一端设置有电机一,且丝杆的外部设置有滑座一,所述滑座一的上端固定有龙门架,所述螺纹杆设置于龙门架的顶端内部,且螺纹杆的两端均设置有固定座。该水平床加工用打孔装置在使用的过程中,该装置便于将工件更加牢固的进行限位,有效防止工件在加工过程中出现移位,提高了工件的加工时的安全性,该装置可实现工作台整体高度的升降,操作较为简单便捷,有利于不同工作人员进行操作加工,提高了装置的实用性,该装置实现工件不同位置的加工工作,提高了装置的加工效率。

Description

一种水平床加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及水平床加工技术领域,具体为一种水平床加工用打孔装置。
背景技术
水平床加工是一种常见的机械加工方式,主要用于加工平面、槽、孔等形状的工件,水平床加工通常使用水平铣床或加工中心进行加工,它具有加工精度高、加工效率高、加工范围广等优点,被广泛应用于制造业中。
如公开号CN212070513U的专利文件公开了一种机械加工打孔装置,在使用过程中,该装置包括打孔组件、夹持组件和定位组件,打孔组件包括一底板,底板的上表面固定安装有一后背板,后背板前表面的上下两端均固定安装有一支板,两支板的内部转动连接有一丝杆,一支板的一表面固定安装有一第一驱动电机,第一驱动电机的输出端贯穿支板且与丝杆固定连接,后背板的前表面且位于丝杆的两侧均固定安装有一矩形导向板,丝杆的外侧滑动连接有一滑动板,滑动板的上表面固定安装有一第二驱动电机,第二驱动电机的输出端固定安装有一钻头。该实用新型通过设置定位组件,能够大大提高打孔的精度,避免打孔偏差,从而大大提高了打孔的质量,易于推向市场。
上述装置在使用的过程中,通过设置定位组件,能够大大提高打孔的精度,避免打孔偏差,从而提高了打孔的质量,然而实际工作人员需要对工件进任意指定位置的打孔工作时,该装置设置的滑动板只能实现垂直方向移位,带动钻头实现垂直方位的打孔,使用范围较为局限,为此,我们提出一种水平床加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水平床加工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水平床加工用打孔装置,包括工作台和螺纹杆,所述工作台的内部两侧均设置有滑槽,且滑槽的内部设置有丝杆,所述丝杆的一端设置有电机一,且丝杆的外部设置有滑座一,所述滑座一的上端固定有龙门架,所述螺纹杆设置于龙门架的顶端内部,且螺纹杆的两端均设置有固定座。
电机一运转带动丝杆发生旋转,使得丝杆外部的滑座一在滑槽内实现前后移动,最终带动龙门架整体进行移位。
优选的,所述龙门架的外部一侧设置有箱体,且箱体的内部设置有电机二。
电机二运转带动固定座一端的螺纹杆发生旋转,便于后期实现工件的加工工作。
优选的,所述螺纹杆的外部设置有滑座二,且滑座二的下端设置有电动液压杆。
优选的,所述电动液压杆的下端设置有升降盘,且升降盘的上端一侧设置有电机三,所述电机三的下端设置有转头。
电动液压杆工作带动升降盘下端的转头同步进行不同深度的打孔工作,便于实现工件的不同加工要求。
优选的,所述工作台的上端一侧安装有支杆,且支杆的外部一侧设置有调节把手,所述调节把手的一侧安装有伸缩杆,且伸缩杆的内部固定有滑道,所述伸缩杆的外部一侧设置有旋钮一。
优选的,所述伸缩杆的端部设置有直杆,且直杆的下端设置有橡胶压块。
伸缩杆一端的直杆开始进行移动,便于橡胶压块固定于工件的指定位置,有效防止工件在加工过程中出现移位,提高了工件的加工时的安全性。
优选的,所述工作台的下端设置有安装座,且安装座的下端设置有升降组件,所述升降组件包括活动杆、套杆和旋钮二,且活动杆的下端设置有套杆,所述套杆的外部设置有旋钮二,且套杆的下端安装有支撑底座。
活动杆在套杆内部可进行升高或降低,便于实现工作台整体高度的升降,操作较为简单便捷,提高了装置的实用性。
本实用新型提供了一种水平床加工用打孔装置,具备以下有益效果:该装置便于将工件固定更加牢固,有效防止工件在加工过程中出现移位,提高了工件的加工时的安全性,该装置可实现工作台整体高度的升降,操作较为简单便捷,有利于不同工作人员进行操作加工,提高了装置的实用性,该装置实现工件不同位置的加工工作,提高了装置的加工效率。
1、本实用新型通过调节把手、伸缩杆、直杆和橡胶压块的设置,将需要加工的工件放置在工作台上端,随后操作调节把手,使得伸缩杆整体进行垂直方向的调整,启动伸缩杆后,伸缩杆一端的直杆开始进行移动,便于橡胶压块固定于工件的合适位置,使得工件固定更加牢固,有效防止工件在加工过程中出现移位,提高了工件的加工时的安全性。
2、本实用新型通过升降组件和支撑底座的设置,根据工作人员的身高情况,手动调节套杆外部的旋钮二,使得活动杆在套杆内部进行升高或降低,便于实现工作台整体高度的升降,操作较为简单便捷,有利于不同工作人员进行操作加工,提高了装置的实用性,套杆下端的支撑底座可将装置整体进行稳固支撑,大大提高了装置工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种水平床加工用打孔装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种水平床加工用打孔装置的工作台、丝杆和电机一侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种水平床加工用打孔装置的支杆、伸缩杆和直杆立体结构示意图;
图4为本实用新型一种水平床加工用打孔装置的支撑底座和升降组件立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽;3、丝杆;4、电机一;5、滑座一;6、龙门架;7、螺纹杆;8、固定座;9、箱体;10、电机二;11、滑座二;12、电动液压杆;13、升降盘;14、电机三;15、转头;16、支杆;17、调节把手;18、伸缩杆;19、滑道;20、旋钮一;21、直杆;22、橡胶压块;23、安装座;24、升降组件;2401、活动杆;2402、套杆;2403、旋钮二;25、支撑底座。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种水平床加工用打孔装置,包括工作台1和螺纹杆7,工作台1的内部两侧均设置有滑槽2,且滑槽2的内部设置有丝杆3,丝杆3的一端设置有电机一4,且丝杆3的外部设置有滑座一5,滑座一5的上端固定有龙门架6,启动工作台1两侧的电机一4,电机一4运转带动丝杆3发生旋转,使得丝杆3外部的滑座一5在滑槽2内实现前后移动,最终带动龙门架6整体进行移位,螺纹杆7设置于龙门架6的顶端内部,且螺纹杆7的两端均设置有固定座8,龙门架6的外部一侧设置有箱体9,且箱体9的内部设置有电机二10,启动箱体9内的电机二10,电机二10运转带动固定座8一端的螺纹杆7发生旋转,便于后期实现工件的加工工作。
如图1和图3所示,螺纹杆7的外部设置有滑座二11,且滑座二11的下端设置有电动液压杆12,电动液压杆12的下端设置有升降盘13,且升降盘13的上端一侧设置有电机三14,电机三14的下端设置有转头15,工作台1的上端一侧安装有支杆16,且支杆16的外部一侧设置有调节把手17,调节把手17的一侧安装有伸缩杆18,将需要加工的工件放置在工作台1上端,随后操作调节把手17,使得伸缩杆18整体进行垂直方向的调整,且伸缩杆18的内部固定有滑道19,伸缩杆18的外部一侧设置有旋钮一20,伸缩杆18的端部设置有直杆21,且直杆21的下端设置有橡胶压块22,启动伸缩杆18后,伸缩杆18一端的直杆21开始进行移动,便于橡胶压块22固定于工件的指定位置,有效防止工件在加工过程中出现移位,提高了工件的加工时的安全性。
如图1和图4所示,工作台1的下端设置有安装座23,且安装座23的下端设置有升降组件24,升降组件24包括活动杆2401、套杆2402和旋钮二2403,且活动杆2401的下端设置有套杆2402,套杆2402的外部设置有旋钮二2403,手动调节套杆2402外部的旋钮二2403,使得活动杆2401在套杆2402内部进行升高或降低,便于实现工作台1整体高度的升降,操作较为简单便捷,有利于不同工作人员进行操作加工,提高了装置的实用性,且套杆2402的下端安装有支撑底座25,套杆2402下端的支撑底座25可将装置整体进行稳固支撑,提高了装置工作时的稳定性。
综上,该水平床加工用打孔装置在使用时,首先工作人员根据自己的身材高度,手动旋转套杆2402外部的旋钮二2403,旋钮二2403旋转使得一端的圆杆从活动杆2401与套杆2402之间脱离,向上提拉或向下摁压工作台1,使得工作台1的高度调整至工作人员合适操作的位置,随后反向旋转旋钮二2403,使得活动杆2401被稳固固定,套杆2402下端的支撑底座25也可将装置整体进行稳固支撑,大大提高了装置工作时的稳定性,将需要进行加工的工件放置在工作台1上,手动操作支杆16一侧的调节把手17,使得伸缩杆18进行垂直方向的移动,当伸缩杆18调节至合适位置时,向下摁压调节把手17,使得伸缩杆18被固定,随后启动伸缩杆18,伸缩杆18向前延伸,带动其一端的直杆21开始进行移动,手动调节伸缩杆18的水平方位,便于橡胶压块22固定于工件加工的正确位置,使得工件加工更加牢固,有效防止工件在加工过程中出现移位,当工件固定好后,启动箱体9内的电机二10,电机二10运转带动固定座8一端的螺纹杆7发生旋转,使得滑座二11进行水平方向的移动,电机三14运转带动转头15进行旋转,同时电动液压杆12工作带动升降盘13下端的转头15同步进行不同深度的打孔工作,便于实现工件的不同加工要求,启动工作台1两侧的电机一4,电机一4运转带动丝杆3发生旋转,使得丝杆3外部的滑座一5在滑槽2内实现前后移动,最终带动龙门架6整体进行移位,便于转头15对工件进行一个方向的连续加工,大大提高了工件的加工效率,伸缩杆18一侧设置的旋钮一20可实现伸缩杆18在滑道19内进行上下移动,提高了装置的实用性,这就是该水平床加工用打孔装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种水平床加工用打孔装置,包括工作台(1)和螺纹杆(7),其特征在于,所述工作台(1)的内部两侧均设置有滑槽(2),且滑槽(2)的内部设置有丝杆(3),所述丝杆(3)的一端设置有电机一(4),且丝杆(3)的外部设置有滑座一(5),所述滑座一(5)的上端固定有龙门架(6),所述螺纹杆(7)设置于龙门架(6)的顶端内部,且螺纹杆(7)的两端均设置有固定座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水平床加工用打孔装置,其特征在于,所述龙门架(6)的外部一侧设置有箱体(9),且箱体(9)的内部设置有电机二(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水平床加工用打孔装置,其特征在于,所述螺纹杆(7)的外部设置有滑座二(11),且滑座二(11)的下端设置有电动液压杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种水平床加工用打孔装置,其特征在于,所述电动液压杆(12)的下端设置有升降盘(13),且升降盘(13)的上端一侧设置有电机三(14),所述电机三(14)的下端设置有转头(15)。
5.根据权利要求1所述的一种水平床加工用打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的上端一侧安装有支杆(16),且支杆(16)的外部一侧设置有调节把手(17),所述调节把手(17)的一侧安装有伸缩杆(18),且伸缩杆(18)的内部固定有滑道(19),所述伸缩杆(18)的外部一侧设置有旋钮一(20)。
6.根据权利要求5所述的一种水平床加工用打孔装置,其特征在于,所述伸缩杆(18)的端部设置有直杆(21),且直杆(21)的下端设置有橡胶压块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种水平床加工用打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的下端设置有安装座(23),且安装座(23)的下端设置有升降组件(24),所述升降组件(24)包括活动杆(2401)、套杆(2402)和旋钮二(2403),且活动杆(2401)的下端设置有套杆(2402),所述套杆(2402)的外部设置有旋钮二(2403),且套杆(2402)的下端安装有支撑底座(25)。
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