CN220217399U - 一种旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转装置，用于翻转盖板，其包括安装平台、直线驱动件、两个导向座和四套滚动件；所述直线驱动件的一端枢接在安装平台上，另一端枢接盖板；四套所述滚动件分成两组并分别枢接在盖板的两侧；所述导向座固定在安装平台上，两个所述导向座相互平行且置于盖板两侧，所述导向座上设有与滚动件相适配的滑槽；位于所述盖板同侧的滚动件同时滑动连接在滑槽中；所述直线驱动件可驱动盖板沿滑槽的轨迹作转动和竖直下压动作。本实用新型能够实现自动翻盖，而且保证翻转的盖板能够垂直下压，使用方便。此外，本实用新型结构简单、小巧，易于加工制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品组装设备技术领域，尤其涉及一种旋转装置。
背景技术
目前在产品上锁付P板或者在P板上锁付例如HDMI接头等一般通过自动螺丝机进行，在锁螺丝前通常会在产品或P板上盖一个盖板将其压住，另外，在盖板上还设置有定位块以定位锁螺丝的位置，以便于导向螺丝同时起到保护的作用。盖盖板的动作一般是通过将其翻转实现，以免干涉产品或P板的装载和卸载，目前常规的做法是采用合页连接盖板再人工翻转，或者采用翻转气缸或电机驱动翻板翻转，这两种方式都存在盖板不能垂直下压的问题，而盖板不能垂直下压，在盖板接触产品或P板时容易导致产品或P板挪位，或者是盖板不能平压在产品或P板上（即盖板被抵住导致倾斜，不能保持水平），进而导致螺丝定位不准的问题，影响产品质量；而且前者的效率低，人员易疲劳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转装置，其能够实现自动翻盖，而且保证翻转的盖板能够垂直下压。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种旋转装置，用于翻转盖板，其包括安装平台、直线驱动件、两个导向座和四套滚动件；所述直线驱动件的一端枢接在安装平台上，另一端枢接盖板；四套所述滚动件分成两组并分别枢接在盖板的两侧；所述导向座固定在安装平台上，两个所述导向座相互平行且置于盖板两侧，所述导向座上设有与滚动件相适配的滑槽；位于所述盖板同侧的滚动件同时滑动连接在滑槽中；所述直线驱动件可驱动盖板沿滑槽的轨迹作转动和竖直下压动作。
优选地，所述滑槽包括依次连通的弧形段、过渡段和竖直段，且所述竖直段可同时容纳两套滚动件；置于所述盖板同侧的两套滚动件的连线垂直于盖板的板面。
优选地，所述竖直段的长度大于滚动件直径的两倍。
优选地，所述盖板的两侧分别抵接一导向座。
优选地，所述滚动件为轴承或滑轮。
优选地，所述盖板的两侧分别可拆卸地连接有一转轴座，位于所述盖板同侧的两套滚动件中，其中一所述滚动件转轴连接在盖板上，另一所述滚动件转轴连接在转轴座上。
优选地，所述安装平台上还设有一调节座和至少两幅锁紧螺丝，所述调节座上设有至少一长圆孔，每一所述长圆孔对应至少两幅锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过长圆孔连接安装平台。
优选地，所述直线驱动件为气缸。
优选地，还包括至少一上定位块以及至少一下定位块，所述上定位块和下定位块一一对应；所述上定位块可拆卸地连接在盖板上，所述下定位块可拆卸地连接在安装平台上。
采用上述方案后，盖板的两侧均枢接有两套滚动件，通过两套滚动件同时与滑槽配合，可以维持盖板在动作过程中的稳定性，直线驱动件动作可以推动盖板沿滑槽的轨迹先后作转动和竖直下压动作，直线驱动件再反向动作即复位。受滑槽对滚动件的限位以及直线驱动件的抵紧，盖板可以稳定在下压状态，无需设置额外的锁止机构，使用方便。本实用新型通过直线驱动件提供驱动力，无需手动翻板，结合到具体运用场合比如自动螺丝机时，通过将直线驱动件连接自动螺丝机的控制器，使得翻板动作可以自动控制。此外，本实用新型结构简单、小巧，易于加工制作。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型另一视角的示意图。
标记说明：
安装平台10，调节座11，长圆孔12，锁紧螺丝13；
直线驱动件20；
盖板30，转轴座31；
导向座40，滑槽41，弧形段42，过渡段43，竖直段44；
滚动件50；
上定位块61，下定位块62。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型揭示了一种旋转装置，用于翻转盖板30，其包括安装平台10、直线驱动件20、两个导向座40和四套滚动件50。本案中，直线驱动件20选用气缸，控制简单，动作快速，获取容易且成本低。滚动件50则选用轴承或滑轮，优选前者。
在安装平台10（水平放置）上设有一调节座11和至少两幅锁紧螺丝13，在调节座11上设有两个相互平行的长圆孔12，每一长圆孔12对应至少两幅锁紧螺丝13，锁紧螺丝13穿过长圆孔12连接安装平台10，在安装平台10上设有与锁紧螺丝13相适配的螺孔。通过调整锁紧螺丝13相对长圆孔12的位置并锁死，可以调整调节座11相对安装平台10的位置。直线驱动件20的一端枢接（转轴连接）在安装平台10上，另一端枢接（转轴连接）盖板30。
两个导向座40固定在安装平台10上，两者相互平行，盖板30置于两导向座40之间，且盖板30的两侧分别抵接一导向座40，这般设置后，导向座40可以限制盖板30不会在其长度方向上移动。在导向座40上设有一滑槽41，该滑槽41包括依次连通的弧形段42、过渡段43和竖直段44，弧形段42也可以替换为水平段或其他线形，只要方便使用即可。滑槽41的宽度与滚动件50的外径相适配，且其中竖直段44能够同时容纳两条滚动件50。更进一步地，要求竖直段44的长度L大于滚动件50直径的两倍，这般设置的目的在于保证盖板30在翻转至板面水平后，还可以竖直地下压一段距离。
四套滚动件50分成两组并分别枢接在盖板30的两侧，置于盖板30同侧的两套滚动件50的连线垂直于盖板30的板面，且这两套滚动件50同时滑动连接在靠近其的滑槽41中。这般设置后，两套滚动件50均滑动进入到竖直段44时，可以保证盖板30的板面为水平。置于盖板30同侧两套滚动件50中，其中一滚动件50直接转轴连接在盖板30上，另一滚动件50则转轴连接在一转轴座31上，该转轴座31通过螺栓锁止在盖板30上。设置转轴座31的目的在于方便加工。
此外，还包括了至少一上定位块61以及至少一下定位块62，上定位块61和下定位块62一一对应。上定位块61通过螺丝可拆卸地连接在盖板30上，下定位块62可拆卸地连接在安装平台10上，可以通过插接限位连接或螺丝连接等方式实现。上定位块61和下定位块62的作用具体到实际运用场合，比如自动螺丝机，下定位块62可以用于定位放置产品，通过驱动直线驱动件20动作，盖板30（或上定位块61）可以压紧产品，上定位块61上则设置螺丝定位孔。通过替换不同的定位块，必要时也可以替换盖板30，进而匹配不同的产品使用。
本实用新型的关键在于，盖板30的两侧均枢接有两套滚动件50，通过两套滚动件50同时与滑槽41配合，可以维持盖板30在动作过程中的稳定性，直线驱动件20动作可以推动盖板30沿滑槽41的轨迹先后作转动和竖直下压动作，直线驱动件20再反向动作即复位。受滑槽41对滚动件50的限位以及直线驱动件20的抵紧，盖板30可以稳定在下压状态，无需设置额外的锁止机构，使用方便。本实用新型通过直线驱动件20提供驱动力，无需手动翻板，结合到具体运用场合比如自动螺丝机时，通过将直线驱动件20连接自动螺丝机的控制器，使得翻板动作可以自动控制。此外，本实用新型结构简单、小巧，易于加工制作。
以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种旋转装置，用于翻转盖板，其特征在于：包括安装平台、直线驱动件、两个导向座和四套滚动件；所述直线驱动件的一端枢接在安装平台上，另一端枢接盖板；四套所述滚动件分成两组并分别枢接在盖板的两侧；所述导向座固定在安装平台上，两个所述导向座相互平行且置于盖板两侧，所述导向座上设有与滚动件相适配的滑槽；位于所述盖板同侧的滚动件同时滑动连接在滑槽中；所述直线驱动件可驱动盖板沿滑槽的轨迹作转动和竖直下压动作。
2.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：所述滑槽包括依次连通的弧形段、过渡段和竖直段，且所述竖直段可同时容纳两套滚动件；置于所述盖板同侧的两套滚动件的连线垂直于盖板的板面。
3.根据权利要求2所述的一种旋转装置，其特征在于：所述竖直段的长度大于滚动件直径的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：所述盖板的两侧分别抵接一导向座。
5.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：所述滚动件为轴承或滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：所述盖板的两侧分别可拆卸地连接有一转轴座，位于所述盖板同侧的两套滚动件中，其中一所述滚动件转轴连接在盖板上，另一所述滚动件转轴连接在转轴座上。
7.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：所述安装平台上还设有一调节座和至少两幅锁紧螺丝，所述调节座上设有至少一长圆孔，每一所述长圆孔对应至少两幅锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过长圆孔连接安装平台。
8.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：所述直线驱动件为气缸。
9.根据权利要求1所述的一种旋转装置，其特征在于：还包括至少一上定位块以及至少一下定位块，所述上定位块和下定位块一一对应；所述上定位块可拆卸地连接在盖板上，所述下定位块可拆卸地连接在安装平台上。
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