CN213591448U - 一种用于对装配产品预处理的整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及产品整形加工的技术领域，尤其涉及一种用于对装配产品预处理的整形装置，包括机台、用于供产品第一部件放置的置物台和用于对产品第一部件进行预处理的整形机构，所述置物台设置在机台上，所述整形机构包括机架、用于按压产品第一部件插接部的压动块和用于驱动压动块移动的整形驱动组件，所述机架设置在机台上且与置物台间隔设置，所述整形驱动组件设置在机架上，所述压动块与整形驱动组件的驱动端连接。本申请具有可提高对产品压平预处理的方便性的效果。

Description

一种用于对装配产品预处理的整形装置

技术领域

本申请涉及产品整形加工的领域，尤其是涉及一种用于对装配产品预处理的整形装置。

背景技术

目前部分部件由于形状不规则或需要通过不同材质进行不同部位的制造，故在进行此类产品的生产加工时常分别对产品不同部位进行分别的生产加工后再将产品各部位装配成完整的产品。

目前存在一种产品，包括第一部件和第二部件，其中第一部件上设有插接部，第二部件上设置有供插接部插入的插槽，插接部与插槽的插接实现了产品的装配组合。但由于目前加工工艺的限制或产品第一部件在运输过程中受到碰撞等原因，第一部件的插接部上易出现不平整情况，易导致产品第一部件上的插接部与产品第二部件上的插槽不匹配而影响产品第一部件和第二部件的准确装配，故需操作者通过锤子等工具对产品第一部件插接部逐一进行压平预处理后方可进行产品的装配组合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对产品预处理不便的缺陷。

实用新型内容

为了提高对产品压平预处理的方便性，本申请提供一种用于对装配产品预处理的整形装置。

本申请提供的一种用于对装配产品预处理的整形装置采用如下的技术方案：

一种用于对装配产品预处理的整形装置，包括机台、用于供产品第一部件放置的置物台和用于对产品第一部件进行预处理的整形机构，所述置物台设置在机台上，所述整形机构包括机架、用于按压产品第一部件插接部的压动块和用于驱动压动块移动的整形驱动组件，所述机架设置在机台上且与置物台间隔设置，所述整形驱动组件设置在机架上，所述压动块与整形驱动组件的驱动端连接。

通过采用上述技术方案，在整形驱动组件的驱动下压动块按压产品第一部件插接部上需保持平整的指定位置，对该不平整处进行压平，提高产品第一部件和第二部件装配的准确性，同时提高产品生产的合格率，仅通过压动块在整形驱动组件带动下的移动实现对产品第一部件插接部的压平预处理，不需操作者通过锤子等工具进行手动操作，提高了压平预处理的方便性。

优选的，所述整形驱动组件包括与机架铰接的连接杆和用于驱动连接杆转动的第二驱动件，所述连接杆与第二驱动件驱动端连接，所述第二驱动件设置在机架上，所述连接杆与压动块连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动连接杆的转动，进而吊顶压动块的移动，实现对产品第一部件插接部的压平预处理，操作方便；依照杠杆原理，通过对连接杆与机架的铰接位置调节可改变驱动连接杆转动以带动压动块移动所需的耗力，通过使连接杆与机架的铰接点更靠近连接杆与压动块的连接处，可减少第二驱动件带动连接杆转动时的耗力，从而避免压动块的质量较大时由于第二驱动件输出功率的不足而导致第二驱动件的损坏，提高第二驱动件的工作寿命。

优选的，所述机架与机台沿靠近置物台的方向滑动连接，所述整形机构还包括用于驱动机架滑动的第一驱动件，所述第一驱动件设置于机台上。

通过采用上述技术方案，初始状态下机架远离机台设置，为操作者观察产品第一部件插接部翘起情况提供空间，当操作者通过比对产品第一部件插接部与置物台判断第一部件在置物台上的摆放位置是否存在偏移，当发现偏移存在后操作者可停止整形装置的运行并重新对产品第一部件在置物台上的位置进行调整，提高对产品第一部件预处理的效果。

优选的，所述第二驱动件固定在机架上，所述压动块与机架滑动连接，所述连接杆与压动块和第二驱动件的驱动端均铰接，所述连接杆上开设有滑槽，所述机架上转动连接有铰接轴，所述铰接轴与滑槽转动连接，所述铰接轴与滑槽沿连接杆长度方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过铰接轴与滑槽的转动连接实现连接杆与机架的铰接，压动块与机架的滑动连接为压动块移动确定了固定轨迹，确保压动块可准确对产品第一部件插接部进行压平预处理，滑槽的开设避免了连接杆在转动过程中的卡死，使对产品第一部件插接部的预处理可持续进行。

优选的，所述连接杆与机架的连接点位于连接杆分别与压动块、第二驱动件驱动端的连接点之间，所述连接杆、机架的连接点与连接杆、第二驱动件的连接点之间的间距大于连接杆、机架的连接点与连接杆、压动块的连接点之间的间距。

通过采用上述技术方案，通过使连接杆与机架的铰接点更靠近连接杆与压动块的连接处，可减少第二驱动件带动连接杆转动时的耗力，从而避免压动块的质量较大时由于第二驱动件输出功率的不足而导致第二驱动件的损坏，提高第二驱动件的工作寿命。

优选的，所述整形机构还包括用于与压动块配合夹紧产品第一部件的插接部的承接块，所述承接块设置在机架朝向置物台的一侧上。

通过采用上述技术方案，承接块从底部托起产品第一部件插接部，压动块与承接块配合夹紧产品第一部件插接部，提高压平预处理效果，同时避免压动块对产品第一部件插接部按压力度过大导致产品第一部件插接部损坏。

优选的，所述置物台上固定有不少于两个用于限制产品第一部件在置物台上的移动的第一限位块，所述第一限位块设置在置物台边沿处，所述第一限位块之间存在供产品第一部件插接部伸出的间隔。

通过采用上述技术方案，第一限位块从四周限制住产品第一部件的移动，避免对产品第一部件进行预处理时产品第一部件发生移动而影响对产品第一部件预处理的效果。

优选的，所述机台上设置有用于对置物台进行传输的传输机构，所述置物台设置在传输机构上，所述置物台在传输机构上间隔设置有不少于两个。

通过采用上述技术方案，通过传输机构对多个置物台进行传输，即实现了对产品第一部件的持续传输，使位于置物台上的第一部件逐个传输至压动块处进行预处理，实现对产品第一部件的持续预处理，提高对产品压平预处理的方便性。

优选的，所述机台上设置有用于限制产品第一部件沿远离置物台的方向移动的阻挡件，所述机台上设置有安装件，所述阻挡件设置在安装件上，所述安装件与置物台之间存在有供产品第一部件嵌入的间隔。

通过采用上述技术方案，阻挡件用于和产品第一部件抵接，阻挡件从产品第一部件远离置物台的一侧对产品第一部件进行阻挡，则置物台、第一限位块确保从两面和四周挡住产品第一部件，使产品第一部件准确位于置物台上的指定位置，提高后续对产品第一部件压平预处理的效果。

优选的，所述阻挡件包括用于与安装件连接的连接块、与连接块沿靠近或远离置物台的方向滑动连接的导向杆、用于与产品第一部件抵接的抵接件、用于安装在导向杆上的阻挡块和用于在导向杆移动后带动导向杆复位的抵紧弹性件，所述抵接件设置在导向杆朝向传输机构的一端处，所述连接块在安装件上沿远离或靠近置物台的方向间隔设置有不少于两个，所述阻挡块设置在两间隔设置的连接块之间，所述抵紧弹性件两端分别与阻挡块和位于阻挡块远离抵接件一侧的连接块连接

通过采用上述技术方案，在抵紧弹性件的弹力作用下抵接件与产品第一部件抵接，提高了对产品第一部件移动的限制，提高对产品第一部件插接部进行压平预处理的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中需进行装配的产品的结构示意图。

图2是图1中产品的爆炸图。

图3是本申请实施例的用于对装配产品预处理的整形装置的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本申请实施例中安装件和阻挡件的爆炸图。

图6是本申请实施例中整形机构的结构示意图。

图7是本申请实施例中整形机构另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、盒体；2、插接部；3、第二部件；31、插槽；4、机台；5、转盘；51、置物台；511、第一限位块；512、第二限位块；6、安装件；61、固定柱；62、固定盘；63、延伸杆；7、阻挡件；71、连接块；72、导向杆；73、挡板；74、弹性片；75、抵紧弹簧；76、阻挡块；8、主架；81、第二气缸；9、延伸架；91、压动块；92、第一连杆；921、滑槽；93、第二连杆；94、铰接轴；95、承接块；10、第一气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-7 对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于对装配产品预处理的整形装置，用于对由至少两部分组成且需进行装配加工的产品进行整形，将产品上不规整处压平，从而提高产品组装的流畅性。参照图1和图2，需进行装配加工的产品包括第一部件和第二部件3，第一部件由具有可塑性的材料制成，具体材料包括但不局限于铁、铝等，第一部件包括盒体1和插接部2，插接部2与盒体1一体固定，插接部2位于盒体1一端处；

第二部件3由硬质材料制成，具体的材料包括但不局限于塑料，第二部件3呈扁平杆状，第二部件3水平设置，第二部件3一端开设有供插接部2嵌入的插槽31，插接部2插入插槽31后实现产品的插接装配。

参照图3，一种用于对装配产品预处理的整形装置包括机台4、用于供产品第一部件放置的置物台51和用于对插接部2进行预处理的整形机构，机台4上设置有传输机构，传输机构包括转动设置在机台4上的转盘5，转盘5在机台4上进行指定角度的转动，机台4底部设有驱动转盘5转动的转动驱动件，转动驱动件具体可选用但不局限于电机、旋转气缸等，转盘5可直接与驱动件输出端连接，亦可通过传动机构与驱动件输出端连接，具体的传动机构包括但不局限于蜗轮蜗杆结构、链条齿轮结构等，转盘5呈圆形，置物台51通过螺钉固定在转盘5上，置物台51在转盘5上沿圆周方向均匀间隔设置有不少于两个，本实施例中置物台51设有八个，各相邻置物台51之间在圆周方向上的间隔角度均为45°。

参照图4，为了限制第一部件在置物台51上的移动，置物台51顶部通过螺钉固定有多个第一限位块511，第一限位块511设置在置物台51上靠近边缘处，各第一限位块511之间存在间隔，插接部2从两第一限位块511之间的间隙伸出置物台51，第一限位块511从四周限制盒体1的移动。

参照图4，为了进一步限制第一部件在置物台51上的移动，置物台51顶面中部通过螺钉固定有两第二限位块512，第二限位块512呈圆柱状，盒体1倒扣设置在置物台51上第二限位块512顶部用于与盒体1远离置物台51的内壁抵接，通过第二限位块512与盒体1之间的摩擦力进一步限制第一部件的移动。

参照图5，机台4上设置安装件6，安装件6包括固定柱61、固定盘62和延伸杆63，固定柱61竖直固定在机台4中部，固定柱61穿透转盘5，转盘5与固定柱61转动连接，固定柱61顶部凸出转盘5顶面，固定盘62固定在固定轴顶部，固定盘62为圆盘，固定盘62中心轴与固定轴中心轴同轴，延伸杆63固通过螺钉固定在固定盘62底部，延伸杆63长度方向与固定盘62径向相同，延伸杆63位于一置物台51正上方，延伸杆63对准整形机构设置。

参照图3和图5，为了限制第一部件沿竖直方向从置物台51上移出，延伸杆63远离固定盘62的端部底面安装有阻挡件7，阻挡件7位于置物台51、第一限位块511和第二限位块512上方，阻挡件7包括连接块71、导向杆72、抵接件、抵紧弹性件和阻挡块76，每个阻挡件7包括两个连接块71，两连接块71通过螺钉分别固定在延伸杆63顶部和底部，两连接块71平行设置，每个阻挡件7包括两个导向杆72，导向杆72为圆杆，导向杆72竖直穿透两连接块71，抵接件包括挡板73和弹性片74，挡板73水平固定在两导向杆72底部，为了避免阻挡件7对第一部件造成损坏，弹性片74固定在挡板73底部并用于与盒体1抵接，弹性片74与置物台51在竖直方向上存在供第一部件设置的间隔，弹性片74的具体材质包括但不局限于橡胶、硅胶等；

为了进一步避免阻挡座对第一部件造成损坏，抵紧弹性件包括抵紧弹簧75，抵紧弹簧75套设在导向杆72上且位于两连接块71之间，导向杆72中部设置有外螺纹（图中未展示），导向杆72上的外螺纹位于两连接块71之间靠近位于下方的连接块71处，阻挡块76为一环形块且内壁设有内螺纹，阻挡块76螺纹连接在导向杆72中部，阻挡块76底面与位于下方的连接块71顶面抵接，抵紧弹簧75两端分别与位于上方的连接块71底面和阻挡块76顶面抵接，本实施例中阻挡块76选用螺母。

参照图3和图6，为了实现对插接部2的压平整形，整形机构包括机架、压动块91、整形驱动组件、第一驱动件和承接块95，机架设置在机台4上，机架对准正方上设有阻挡件7的置物台51设置，机架包括主架8和延伸架9，主架8与机台4沿靠近或远离正方上设有阻挡件7的置物台51的方向水平滑动连接，延伸架9竖直固定在主架8顶部，第一驱动件包括第一气缸10，第一气缸10固定在机台4上，第一气缸10的活塞杆与主架8固定，第一气缸10驱动机架的水平移动，压动块91与延伸架9竖直滑动连接于延伸架9朝向转盘5的一侧，压动块91在竖直方向上位于置物台51上方，承接块95固定与延伸架9朝向转盘5的一侧上，承接块95的所处高度低于置物台51的所处高度，承接块95顶面与置物台51顶面相平，承接块95在竖直方向上对准压动块91设置，压动块91在竖直对准延伸片后下压可与承接块95配合夹持住插接部2，对插接部2压平整形，避免插接部2上存在不平整处而阻碍插接部2嵌入插槽31。

参照图6和图7，为了实现对压动块91竖直滑动的驱动，整形驱动组件包括连接杆和第二驱动件，第二驱动件包括第二气缸81，第二气缸81固定在主架8顶部，第二气缸81的活塞杆竖直伸出第二气缸81顶部，连接杆包括第一连杆92和第二连杆93，第一连杆92一端与第二气缸81的活塞杆通过轴件铰接，另一端通过轴件与第二连杆93铰接，第一连杆92杆身上开设有滑槽921，滑槽921内转动连接有铰接轴94，铰接轴94与滑槽921沿第一连杆92长度方向滑动连接，铰接轴94与延伸架9固定，通过铰接轴94的设置实现了第一连杆92与延伸架9的铰接，第一连杆92与延伸架9的铰接点位于第一连杆92分别与第二连杆93和第二气缸81的连接点之间，且第一连杆92、延伸架9的铰接点与第一连杆92、第二气缸81的铰接点之间的间距大于第一连杆92、延伸架9的铰接点与第一连杆92、压动块91的铰接点之间的间距，第二连杆93一端与第一连杆92铰接，另一端与压动块91顶端通过轴件铰接。

本申请实施例一种整形装配一体化的装配设备的实施原理为：操作者将第一部件放置于置物台51上，盒体1倒扣于置物台51上，插接部2部分伸出置物台51，转盘5转动带动一第一部件移动至弹性片74下方且弹性片74与盒体1顶面抵接，弹性片74形变，抵紧弹簧75压缩，转盘5停止运行，此时压动块91在水平方向上对准插接部2，在第一气缸10的驱动下机架向靠近阻挡件7的方向水平移动，压动块91移动至插接部2正上方，承接块95与插接部2底部滑动配合，第二气缸81驱动第一连杆92转动，铰接轴94在滑槽921内滑动、转动，压动块91下移并与承接块95夹紧插接部2，对插接部2进行压平预处理，预处理完成后在第二气缸81的带动下压动块91上移至初始高度，第一气缸10带动机架反向移动至初始位置，随后转盘5启动并转动45°，使另一放置有第一部件的置物台51移动至弹性片74正下方并对准压动块91以备进行下一次压平预处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：包括机台(4)、用于供产品第一部件放置的置物台(51)和用于对产品第一部件进行预处理的整形机构，所述置物台(51)设置在机台(4)上，所述整形机构包括机架、用于按压产品第一部件插接部(2)的压动块(91)和用于驱动压动块(91)移动的整形驱动组件，所述机架设置在机台(4)上且与置物台(51)间隔设置，所述整形驱动组件设置在机架上，所述压动块(91)与整形驱动组件的驱动端连接。

2.根据权利要求1所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述整形驱动组件包括与机架铰接的连接杆和用于驱动连接杆转动的第二驱动件，所述连接杆与第二驱动件驱动端连接，所述第二驱动件设置在机架上，所述连接杆与压动块(91)连接。

3.根据权利要求1所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述机架与机台(4)沿靠近置物台(51)的方向滑动连接，所述整形机构还包括用于驱动机架滑动的第一驱动件，所述第一驱动件设置于机台(4)上。

4.根据权利要求2所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述第二驱动件固定在机架上，所述压动块(91)与机架滑动连接，所述连接杆与压动块(91)和第二驱动件的驱动端均铰接，所述连接杆上开设有滑槽(921)，所述机架上转动连接有铰接轴(94)，所述铰接轴(94)与滑槽(921)转动连接，所述铰接轴(94)与滑槽(921)沿连接杆长度方向滑动连接。

5.根据权利要求2所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述连接杆与机架的连接点位于连接杆分别与压动块(91)、第二驱动件驱动端的连接点之间，所述连接杆、机架的连接点与连接杆、第二驱动件的连接点之间的间距大于连接杆、机架的连接点与连接杆、压动块(91)的连接点之间的间距。

6.根据权利要求1所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述整形机构还包括用于与压动块(91)配合夹紧产品第一部件的插接部(2)的承接块(95)，所述承接块(95)设置在机架朝向置物台(51)的一侧上。

7.根据权利要求1所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述置物台(51)上固定有不少于两个用于限制产品第一部件在置物台(51)上的移动的第一限位块(511)，所述第一限位块(511)设置在置物台(51)边沿处，两所述第一限位块(511)之间存在供产品第一部件插接部(2)伸出的间隔。

8.根据权利要求2所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述机台(4)上设置有用于对置物台(51)进行传输的传输机构，所述置物台(51)设置在传输机构上，所述置物台(51)在传输机构上间隔设置有不少于两个。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述机台(4)上设置有用于限制产品第一部件沿远离置物台(51)的方向移动的阻挡件(7)，所述机台(4)上设置有安装件(6)，所述阻挡件(7)设置在安装件(6)上，所述安装件(6)与置物台(51)之间存在有供产品第一部件嵌入的间隔。

10.根据权利要求9所述的用于对装配产品预处理的整形装置，其特征在于：所述阻挡件(7)包括用于与安装件(6)连接的连接块(71)、与连接块(71)沿靠近或远离置物台(51)方向滑动连接的导向杆(72)、用于与产品第一部件抵接的抵接件、用于安装在导向杆(72)上的阻挡块(76)和用于在导向杆(72)移动后带动导向杆(72)复位的抵紧弹性件，所述抵接件设置在导向杆(72)朝向传输机构的一端处，所述连接块(71)在安装件(6)上沿远离或靠近置物台(51)的方向间隔设置有不少于两个，所述阻挡块(76)设置在两间隔设置的连接块(71)之间，所述抵紧弹性件两端分别与阻挡块(76)和位于阻挡块(76)远离抵接件一侧的连接块(71)连接。

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