CN219854965U - 一种塑料制品打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品打孔装置，其结构包括有底板，底板顶部一端的中部固设有立柱，立柱顶部固设有钻机本体，立柱位于底板及钻机本体之间固设有安装板，安装板上部通过第一调节组件连接有定位座，第一调节组件用于控制定位座沿安装板前后径向滑移，定位座上部通过第二调节组件连接有操作台且操作台上部设置有夹紧机构，第二调节组件用于控制操作台沿定位座左右径向滑移，安装板前侧设置有与第一调节组件配合的第一旋钮，定位座右侧设置有与第二调节组件配合的第二旋钮。

Description

一种塑料制品打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械紧固件，更具体地说，它涉及一种塑料制品打孔装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点。其中台灯的底座(简称为灯座)一般都是采用塑料注塑生产的，且由于灯座的组装要求，需要通过打孔装置在灯座上开设所需尺寸的孔洞。

目前，公开(公告)号为CN216634679U的中国专利公开了一种辅助定位型塑料制品加工用打孔装置，它包括主底板，支撑立柱，移动安装板，夹具定位柱，传动支撑轴，传动支撑轴顶部的台阶处穿插连接有传动齿轮，夹具定位柱两边侧的两端均穿插固定安装有定位导向轴，定位导向轴的两端分别穿插连接有第一定位块和第二定位块；该辅助定位型塑料制品加工用打孔装置在使用时，通过两个定位导向轴6对第一定位块9的第二定位块10进行定位导向，通过传动支撑轴7顶端穿插连接的传动齿轮8与第一移动齿条11和第二移动齿条12进行啮合传动，对塑料制品进行快速定位，但由于该装置是采用对中夹持因此注塑制品在每次夹持后的中心点都是固定的，也就是每次钻机本体的打孔位置是固定的，钻机本体无法对同一产品的不同位置进行钻孔。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品打孔装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料制品打孔装置，包括有底板，底板顶部一端的中部固设有立柱，立柱顶部固设有钻机本体，立柱位于底板及钻机本体之间固设有安装板，安装板上部通过第一调节组件连接有定位座，第一调节组件用于控制定位座沿安装板前后径向滑移，定位座上部通过第二调节组件连接有操作台且操作台上部设置有夹紧机构，第二调节组件用于控制操作台沿定位座左右径向滑移，安装板前侧设置有与第一调节组件配合的第一旋钮，定位座右侧设置有与第二调节组件配合的第二旋钮。

本实用新型进一步设置为：第一调节组件包括开设于安装板顶面中部的第一调节槽，第一调节槽内转动设置有第一丝杆，第一丝杆一端贯穿延伸至安装板前侧且与第一旋钮连接，定位座底部设置有与第一调节槽尺寸适配且与第一丝杆配合的第一螺母块。

本实用新型进一步设置为：第二调节组件包括开设于定位座顶面中部的第二调节槽，第二调节槽内转动设置有第二丝杆，第二丝杆一端贯穿延伸至定位座右侧且与第二旋钮连接，操作台底部设置有与第二调节槽适配且与第二丝杆配合的第二螺母块。

本实用新型进一步设置为：夹紧机构包括对应固设于操作台左右两侧的电动推杆，电动推杆的动力轴连接有夹紧件。

本实用新型进一步设置为：夹紧件呈v型结构，夹紧件内壁转动嵌设有若干辅助滚轮。

本实用新型进一步设置为：钻机本体包括与立柱固定连接的安装座，安装座内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力轴连接有固定盘，固定盘下部连接有动力电机且动力电机的动力轴连接有钻头。

本实用新型进一步设置为：固定盘下方设置有与其同轴设置的压环，压环外壁对应设置有两个导向杆，两个导向杆上端均活动穿设至固定盘上方且连接有限位块，导向杆外圈位于固定盘及压环之间套设有复位弹簧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过夹紧机构对塑料制品实现夹紧限位，转动第一旋钮或第二旋钮移动操作台并带动操作台上的塑料制品移动，直至塑料制品所需打孔位置与钻机本体钻孔位置一致，此时钻机本体对塑料制品进行打孔完成操作台的位置调节，本实用新型通过第一旋钮与第一调节组件的配合以及第二旋钮与第二调节组件的配合，对操作台的进行调节且调节过程方便快捷，以便于应不同塑料产品的使用需要调节钻孔位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一调节组件以及第二调节组件的配合示意图；

图3为本本实用新型压环与固定盘的配合示意图；

图4为本实用新型夹紧件的立体结构示意图。

附图标记：1、底板；10、立柱；11、安装板；12、红外射灯；2、钻机本体；20、安装座；21、电动伸缩杆；22、固定盘；23、动力电机；24、钻头；25、压环；26、导向杆；27、限位块；28、复位弹簧；3、定位座；30、第一旋钮；31、第一调节槽；32、第一丝杆；33、第一螺母块；4、操作台；40、第二旋钮；41、第二调节槽；42、第二丝杆；43、第二螺母块；5、电动推杆；50、夹紧件；51、辅助滚轮；6、导向槽；61、滑杆；62、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例的一种塑料制品打孔装置，包括有底板1，底板1顶部一端的中部固设有立柱10，立柱10顶部固设有钻机本体2，立柱10位于底板1及钻机本体2之间固设有安装板11，安装板11上部通过第一调节组件连接有定位座3，第一调节组件用于控制定位座3沿安装板11前后径向滑移，定位座3上部通过第二调节组件连接有操作台4且操作台4上部设置有夹紧机构，第二调节组件用于控制操作台4沿定位座3左右径向滑移，安装板11前侧设置有与第一调节组件配合的第一旋钮30，定位座3右侧设置有与第二调节组件配合的第二旋钮40。

在使用时，本实用新型主要是用于塑料灯座制品的打孔，将塑料制品放置在操作台4上，通过夹紧机构对塑料制品实现夹紧限位，此时转动第一旋钮30或第二旋钮40，转动第一旋钮30时通过第一调节组件带动定位座3及操作台4沿安装板11前后径向滑移，转动第二旋钮40时通过第二调节组件带动操作台4沿定位座3左右径向滑移，移动操作台4并带动操作台4上的塑料制品移动，直至操作台4带动塑料制品移动至所需打孔位置与钻机本体2对应，此时钻机本体2对塑料制品进行打孔；本实用新型通过第一旋钮30与第一调节组件的配合以及第二旋钮40与第二调节组件的配合，对操作台4的进行调节且调节过程方便快捷，以便于应不同塑料产品的使用需要调节钻孔位置；

其中，注塑产品的钻孔多为批量加工，因此每次操作台4位置调节完成后，操作台4与钻机本体2之间的相对位置与该批次塑料制品所需钻孔位置相适配，此时只需控制夹紧机构夹紧或松开塑料制品即可，且每次夹紧后塑料制品均处于准确位置处，每批次产品加工完成后应下一加工批次产品的需要调节操作台4的使用位置即可，因此无需频繁调节操作台4的位置；

进一步的，本实用新型可应需要在立柱10上安装红外射灯12，红外射灯12的照射位置为钻机本体2的预钻孔位置，操作台4带动塑料制品移动直至红外射灯12的射线照射在塑料制品所需钻孔位置处，此时钻机本体2对塑料制品的射线照射处进行打孔，便于工作人员快速将操作台调节至所需位置处，提高使用便捷性。

第一调节组件包括开设于安装板11顶面中部的第一调节槽31，第一调节槽31内转动设置有第一丝杆32，第一丝杆32一端贯穿延伸至安装板11前侧且与第一旋钮30连接，定位座3底部设置有与第一调节槽31尺寸适配且与第一丝杆32配合的第一螺母块33。

在使用时，转动第一旋钮30并带动第一丝杆32转动，第一丝杆32转动通过与第一螺母块33之间的螺纹配合，以及第一螺母块33与第一调节槽31之间的导向配合带动第一螺母块33沿第一调节槽31前后径向滑移，以带动定位座3及操作台4沿安装板11前后径向滑移；

其中，安装板11顶面位于第一调节槽31左右外壁对应设置有两个导向槽6，两个导向槽6内均固设有滑杆61，定位座3底部设置有与两个滑杆61配合的滑块62，通过滑块62与滑杆61之间的配合保证定位座3前后滑移顺畅性的同时提高滑移稳定性。

第二调节组件包括开设于定位座3顶面中部的第二调节槽41，第二调节槽41内转动设置有第二丝杆42，第二丝杆42一端贯穿延伸至定位座3右侧且与第二旋钮40连接，操作台4底部设置有与第二调节槽41适配且与第二丝杆42配合的第二螺母块43。

在使用时，转动第二旋钮40并带动第二丝杆42转动，第二丝杆42转动通过与第二螺母块43之间的螺纹配合，以及第二螺母块43与第二调节槽41之间的导向配合带动第二螺母块43沿第二调节槽41左右径向滑移，以带动操作台4沿定位座3左右径向滑移。

夹紧机构包括对应固设于操作台4左右两侧的电动推杆5，电动推杆5的动力轴连接有夹紧件50；夹紧件50呈v型结构，夹紧件50内壁转动嵌设有若干辅助滚轮51。

在使用时，两个电动推杆5控制两个夹紧件50同步相向或背离运动，以实现对于塑料制品的夹紧或松开；

进一步的，通过设置辅助滚轮51，在保证对于塑料制品稳定夹持的同时，避免夹紧件50在夹紧过程中对塑料制品造成磨损；

其中，本实用新型主要是用于塑料灯座制品的打孔，且灯座多为圆形结构，夹紧件50采用V型结构，以保证对于圆形塑料制品的稳定夹持，且灯座由于产品型号不同其整体外径也不同，本实用新型可应待加工灯座的大小调节两个电动推杆5工作时的伸缩量，以实现对于不同尺寸产品的加工，提高装置的使用灵活性。

钻机本体2包括与立柱10固定连接的安装座20，安装座20内固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的动力轴连接有固定盘22，固定盘22下部连接有动力电机23且动力电机23的动力轴连接有钻头24。

在使用时，通过电动伸缩杆21带动固定盘22下移，固定盘22下移带动动力电机23以及钻头24对塑料制品实现钻孔，钻孔完成后电动伸缩杆21带动动力电机23及钻头24复位。

固定盘22下方设置有与其同轴设置的压环25，压环25外壁对应设置有两个导向杆26，两个导向杆26上端均活动穿设至固定盘22上方且连接有限位块27，导向杆26外圈位于固定盘22及压环25之间套设有复位弹簧28。

在使用时，初始状态下压环25下端面的水平位置低于钻头24下端的水平位置，钻孔时动力电机23及钻头24下移，且在钻头24与塑料制品接触前压环25对塑料制品实现预压紧；

此时钻头24继续下移，且压环25由于两个导向杆26与固定盘22之间的滑移配合克服复位弹簧28的弹性力沿固定盘22径向向上移动，且钻头24钻孔过程中固定盘22由于复位弹簧28的作用力始终压紧塑料制品，避免塑料制品在钻孔过程中发生抖动或错误位移，钻孔完成后且钻头24复位时，压环25由于复位弹簧28的蓄能释放复位，便于对下一塑料制品的预压紧。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料制品打孔装置，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端的中部固设有立柱(10)，所述立柱(10)顶部固设有钻机本体(2)，所述立柱(10)位于底板(1)及钻机本体(2)之间固设有安装板(11)，所述安装板(11)上部通过第一调节组件连接有定位座(3)，所述第一调节组件用于控制定位座(3)沿安装板(11)前后径向滑移，所述定位座(3)上部通过第二调节组件连接有操作台(4)且操作台(4)上部设置有夹紧机构，所述第二调节组件用于控制操作台(4)沿定位座(3)左右径向滑移，所述安装板(11)前侧设置有与第一调节组件配合的第一旋钮(30)，所述定位座(3)右侧设置有与第二调节组件配合的第二旋钮(40)。

2.根据权利要求1所述的塑料制品打孔装置，其特征在于：所述第一调节组件包括开设于安装板(11)顶面中部的第一调节槽(31)，所述第一调节槽(31)内转动设置有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)一端贯穿延伸至安装板(11)前侧且与第一旋钮(30)连接，所述定位座(3)底部设置有与第一调节槽(31)尺寸适配且与第一丝杆(32)配合的第一螺母块(33)。

3.根据权利要求1所述的塑料制品打孔装置，其特征在于：所述第二调节组件包括开设于定位座(3)顶面中部的第二调节槽(41)，所述第二调节槽(41)内转动设置有第二丝杆(42)，所述第二丝杆(42)一端贯穿延伸至定位座(3)右侧且与第二旋钮(40)连接，所述操作台(4)底部设置有与第二调节槽(41)适配且与第二丝杆(42)配合的第二螺母块(43)。

4.根据权利要求1所述的塑料制品打孔装置，其特征在于：所述夹紧机构包括对应固设于操作台(4)左右两侧的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的动力轴连接有夹紧件(50)。

5.根据权利要求4所述的塑料制品打孔装置，其特征在于：所述夹紧件(50)呈v型结构，所述夹紧件(50)内壁转动嵌设有若干辅助滚轮(51)。

6.根据权利要求1所述的塑料制品打孔装置，其特征在于：所述钻机本体(2)包括与立柱(10)固定连接的安装座(20)，所述安装座(20)内固定安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的动力轴连接有固定盘(22)，所述固定盘(22)下部连接有动力电机(23)且动力电机(23)的动力轴连接有钻头(24)。

7.根据权利要求6所述的塑料制品打孔装置，其特征在于：所述固定盘(22)下方设置有与其同轴设置的压环(25)，所述压环(25)外壁对应设置有两个导向杆(26)，两个所述导向杆(26)上端均活动穿设至固定盘(22)上方且连接有限位块(27)，所述导向杆(26)外圈位于固定盘(22)及压环(25)之间套设有复位弹簧(28)。