CN220216486U - 一种铝材折弯成型用夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝材折弯成型用夹持定位装置，包括底座，所述底座上端安装有主机，所述主机上端安装有转动杆，所述转动杆上端表面开设有第一滑槽，且转动杆上端表面连接有立块，所述第一滑槽内部放置有滑块，所述滑块一侧表面固定连接有挡板，且滑块一端连接有弹簧，所述立块内侧连接螺杆，所述螺杆表贯穿连接有第一螺母；本实用新型通过在手动U型折弯机上设置有可调节的夹持定位装置，避免操作人员每次进行折弯操作都需要安装夹持定位装置，其次在折弯机上对加工铝材前端进行固定的装置可以进行调节，从而让操作人员可以对固定装置进行尺寸的调节，让手动U型折弯机可以对不同尺寸的铝材进行折弯操作，给操作人员带来了便利。

Description

一种铝材折弯成型用夹持定位装置

技术领域

本实用新型属于铝材折弯成型用夹持定位装置技术领域，具体地说是一种铝材折弯成型用夹持定位装置。

背景技术

铝材折弯成型用夹持定位装置主要用于对手动U型折弯机上放置的铝材进行夹持定位操作，操作人员把需要进行折弯的铝材放置在手动U型折弯机的折弯槽中，通过限位块把铝材夹持定位在折弯槽中，通过扳动手动U型折弯机的扳手，通过转动挤压把铝材折弯成U形物料。

手动U型折弯机在进行铝材折弯操作时，需要用夹持定位装置把加工的铝材固定在折弯槽中，通过夹持定位装置的转动，使加工的铝材折弯成U形，但是夹持定位装置每次进行折弯操作都需要操作人员手动放置在手动U型折弯机上，这样操作较为繁琐，影响了整体加工效率，从而给操作人员带来不便；其次手动U型折弯机在进行铝材折弯操作时，折弯机上设置有把加工铝材前端位置固定在折弯槽中的装置，但是这个装置一般是固定尺寸的，所以手动U型折弯机在加工时，只能加工固定尺寸的铝材，影响了机器的实用性，给操作人员带来了不便。

综上，因此本实用新型提供了一种铝材折弯成型用夹持定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝材折弯成型用夹持定位装置，以解决现有技术中的手动U型折弯机每次进行折弯操作都需要手动安装夹持定位装置和无法调节加工铝材前端的固定装置的尺寸导致机器只能加工固定尺寸铝材的问题。

一种铝材折弯成型用夹持定位装置，包括底座，所述底座上端安装有主机，所述主机上端安装有转动杆，所述转动杆上端表面开设有第一滑槽，且转动杆上端表面连接有立块，所述第一滑槽内部放置有滑块，所述滑块一侧表面固定连接有挡板，且滑块一端连接有弹簧，所述立块内侧连接螺杆，所述螺杆表贯穿连接有第一螺母。

优选的，所述滑块通过第一滑槽与转动杆之间构成滑动连接，所述第一滑槽关于转动杆的横向中轴线对称设置有两组，所述滑块与螺杆之间构成滑动连接。

优选的，所述弹簧一端固定连接有转动杆，且弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块通过弹簧与转动杆之间构成弹性连接。

优选的，所述螺杆同时贯穿于滑块和第一螺母，所述滑块两侧均设置有第一螺母。

优选的，所述主机一侧表面连接有凸块，所述凸块内部开设有滑道，且凸块两端表面开设有第二滑槽，所述滑道内部放置有插块，所述插块上端表面开设有槽口，且插块一端表面固定连接有挡块，所述槽口内部放置有螺栓，所述螺栓一端表面连接有第二螺母。

优选的，所述插块通过滑道与凸块之间构成滑动连接，所述螺栓通过第二滑槽与凸块之间构成滑动连接。

优选的，所述螺栓通过第二滑槽和槽口同时贯穿凸块和插块与凸块另一端的第二螺母之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第一滑槽、滑块、挡板、立块、螺杆、第一螺母和弹簧之间的相互配合，让手动U型折弯机上设置有可调节的夹持定位装置，通过需要折弯的铝材尺寸，可以通过调节夹持定位装的挡板位置，让挡板对折弯铝材进行夹持定位，从而避免操作人员每次进行折弯操作都需要安装夹持定位装置，从而给操作人员带来了便利，提高了整体加工效率。

2、本实用新型通过凸块、滑道、插块、第二滑槽、槽口、螺栓、第二螺母和挡块之间的相互配合，让折弯机上对加工铝材前端进行固定的装置可以进行调节，从而让操作人员可以对固定装置进行尺寸的调节，让手动U型折弯机可以对不同尺寸的铝材进行折弯操作，从而提高了机器的实用性，给操作人员带来了便利。

附图说明

图1是本实用新型主视图结构示意图；

图2是本实用新型转动杆俯视局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型凸块处主视剖面局部结构示意图。

图中：

1、底座；2、主机；3、转动杆；4、第一滑槽；5、滑块；6、挡板；7、立块；8、螺杆；9、第一螺母；10、弹簧；11、凸块；12、滑道；13、插块；14、第二滑槽；15、槽口；16、螺栓；17、第二螺母；18、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种铝材折弯成型用夹持定位装置，包括底座1，底座1上端安装有主机2，主机2上端安装有转动杆3，所以转动杆3可以在主机2上进行转动，转动杆3上端表面开设有第一滑槽4，且转动杆3上端表面连接有立块7，第一滑槽4内部放置有滑块5，所以滑块5可以在第一滑槽4中进行移动，从而调整滑块5的位置，滑块5一侧表面固定连接有挡板6，让挡板6可以跟随滑块5的移动而移动，滑块5一端连接有弹簧10，弹簧10可以削弱挡板6受到的挤压力，提高了使用寿命，立块7内侧连接螺杆8，螺杆8表贯穿连接有第一螺母9，螺杆8贯穿连接有滑块5，所以当滑块5在螺杆8上移动位置后，可以通过拧动滑块5两侧的第一螺母9，让滑块5的位置在螺杆8固定住，从而让挡板6对机器正在加工的铝材进行夹持定位操作。

请参考图1和图2，滑块5通过第一滑槽4与转动杆3之间构成滑动连接，第一滑槽4关于转动杆3的横向中轴线对称设置有两组，滑块5与螺杆8之间构成滑动连接，所以滑块5可以同时在第一滑槽4和螺杆8上进行移动。

请参考图1和图2，弹簧10一端固定连接有转动杆3，且弹簧10另一端固定连接有滑块5，滑块5通过弹簧10与转动杆3之间构成弹性连接，所以弹簧10可以削弱滑块5受到的挤压力。

请参考图1和图2，螺杆8同时贯穿于滑块5和第一螺母9，滑块5两侧均设置有第一螺母9，所以拧动滑块5两侧的第一螺母9可以让滑块5在螺杆8上的位置固定住。

请参考图1-4，主机2一侧表面连接有凸块11，凸块11内部开设有滑道12，且凸块11两端表面开设有第二滑槽14，滑道12内部放置有插块13，所以插块13可以在凸块11上的滑道12内进行移动，插块13上端表面开设有槽口15，且插块13一端表面固定连接有挡块18，槽口15内部放置有螺栓16，螺栓16一端表面连接有第二螺母17，当插块13移动到合适位置，可以通过拧动螺栓16上的第二螺母17，可以让插块13在凸块11内的位置固定住，从而让挡块18随着插块13的移动而移动，从而改变了用来固定加工铝材前端位置的固定装置的尺寸，让固定装置中可以插合不同尺寸的铝材。

请参考图2和图4，插块13通过滑道12与凸块11之间构成滑动连接，所以插块13可以在凸块11内的滑道12中进行移动，螺栓16通过第二滑槽14与凸块11之间构成滑动连接，所以螺栓16可以在凸块11上的第二滑槽14中进行移动。

请参考图1-4，螺栓16通过第二滑槽14和槽口15同时贯穿凸块11和插块13与凸块11另一端的第二螺母17之间构成螺纹连接，所以通过拧动螺栓16上的第二螺母17可以让插块13的位置固定在凸块11内。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该铝材折弯成型用夹持定位装置时，首先，通过调整第一螺母9在螺杆8上的位置，让滑块5在螺杆8和第一滑槽4上同时进行移动，从而让挡板6的位置在转动杆3内进行移动，让挡板6调整到合适位置，再通过拧动滑块5两侧设置的第一螺母9让滑块5的位置在螺杆8上固定住，从而让挡板6对主机2上加工的铝材进行夹持定位，让操作人员扳动转动杆3可以进行铝材的折弯操作，弹簧10设置可以减小挡板6受到的挤压力，从而提高整个夹持定位装置的使用寿命，使操作人员可以根据折弯的铝材来调整夹持定位装置的位置，不用每次折弯铝材都需要手动安装夹持定位装置，从而给操作人员带来了便利，提高了整体加工效率，其次通过拧动第二螺母17在螺栓16位置，让第二螺母17在凸块11上端松动，可以让插块13在凸块11内的滑道12中进行移动，从而让插块13一端连接的挡块18也可以进行移动，从而改变更改固定装置的尺寸，从而让固定装置内部可以插入不同尺寸的铝材，让手动U型折弯机可以对适用不同尺寸的铝材的折弯操作，提高了机器的实用性，给操作人员带来便利，这就是该铝材折弯成型用夹持定位装置的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种铝材折弯成型用夹持定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端安装有主机（2），所述主机（2）上端安装有转动杆（3），所述转动杆（3）上端表面开设有第一滑槽（4），且转动杆（3）上端表面连接有立块（7），所述第一滑槽（4）内部放置有滑块（5），所述滑块（5）一侧表面固定连接有挡板（6），且滑块（5）一端连接有弹簧（10），所述立块（7）内侧连接螺杆（8），所述螺杆（8）表贯穿连接有第一螺母（9）。

2.如权利要求1所述一种铝材折弯成型用夹持定位装置，其特征在于：所述滑块（5）通过第一滑槽（4）与转动杆（3）之间构成滑动连接，所述第一滑槽（4）关于转动杆（3）的横向中轴线对称设置有两组，所述滑块（5）与螺杆（8）之间构成滑动连接。

3.如权利要求1所述一种铝材折弯成型用夹持定位装置，其特征在于：所述弹簧（10）一端固定连接有转动杆（3），且弹簧（10）另一端固定连接有滑块（5），所述滑块（5）通过弹簧（10）与转动杆（3）之间构成弹性连接。

4.如权利要求1所述一种铝材折弯成型用夹持定位装置，其特征在于：所述螺杆（8）同时贯穿于滑块（5）和第一螺母（9），所述滑块（5）两侧均设置有第一螺母（9）。

5.如权利要求1所述一种铝材折弯成型用夹持定位装置，其特征在于：所述主机（2）一侧表面连接有凸块（11），所述凸块（11）内部开设有滑道（12），且凸块（11）两端表面开设有第二滑槽（14），所述滑道（12）内部放置有插块（13），所述插块（13）上端表面开设有槽口（15），且插块（13）一端表面固定连接有挡块（18），所述槽口（15）内部放置有螺栓（16），所述螺栓（16）一端表面连接有第二螺母（17）。

6.如权利要求5所述一种铝材折弯成型用夹持定位装置，其特征在于：所述插块（13）通过滑道（12）与凸块（11）之间构成滑动连接，所述螺栓（16）通过第二滑槽（14）与凸块（11）之间构成滑动连接。

7.如权利要求5所述一种铝材折弯成型用夹持定位装置，其特征在于：所述螺栓（16）通过第二滑槽（14）和槽口（15）同时贯穿凸块（11）和插块（13）与凸块（11）另一端的第二螺母（17）之间构成螺纹连接。