CN220650311U - 一种电缆生产用韧性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产用韧性检测装置，解决了现有技术中存在实用性较差和灵活性较差的问题，包括主体、安装块、连接顶块、两个对称布置的上夹紧块、三个均匀布置的拉杆和三个均匀布置的旋钮，通过上夹紧块和下夹紧块等结构的设置，将电缆放置在下夹紧块，将上夹紧块底部的定位对准下夹紧块内部槽内插入，定位块压动压块，压块带动固定连接的连接杆移动，连接杆带动固定连接的第一滑块移动，第一滑块带动固定连接的卡块移动，卡块脱离第二滑块开设的卡槽时，第二滑块由于第二弹簧弹射进入定位块开设的退位槽中完成固定，完成上夹紧块与下夹紧块的快速夹紧工件，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用韧性检测装置。
背景技术
随着中国经济持续快速的增长，电线电缆行业逐渐成为中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，为了符合电缆的合格规范，在电缆生产完成待出厂前需要对电缆的弯曲韧性进行检测，现有的电缆折弯半径检测时，为了检测电缆的折弯程度，通常都采用折弯设备进行测试，但是在检测不同直径的电缆时，需要更换设备的夹紧装置来进行不同直径电缆的固定，不仅费时还费力。
现有技术中授权公告号为：CN216247552U，名称为：一种电缆生产用韧性检测装置，包括底座，底座内部两侧固定装配有支杆，支杆上端固定装配有安装板，安装板上端固定装配有下压装置，底座两端侧壁上端固定装配有夹紧装置，夹紧装置内部夹紧装配有电缆；夹紧装置包括夹紧外壳，夹紧外壳固定装配在底座两端侧壁上端，夹紧外壳上端螺接有上压机构，上压机构中间侧面固定装配有L型压杆，L型压杆下端固定装配有万向轮，万向轮下端顶接有A型滑块，电缆夹紧装配在A型滑块与上压机构中间；方案中的夹紧装置可以适应多种直径的电缆的固定，并且从多个方向进行夹紧，避免电缆压扁变形。
但是该装置检测过程中拉力过大，受力不均，且防止拆卸电缆麻烦，实用性较差，其次该装置通过支脚固定，移动较为困难，无法适应多场景应用，具有较差的灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用韧性检测装置，解决了实用性较差和灵活性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用韧性检测装置，包括主体、安装块、连接顶块、两个对称布置的上夹紧块、三个均匀布置的拉杆和三个均匀布置的旋钮，所述连接顶块的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有下压辊，所述主体的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的下夹紧块，所述下夹紧块的内部分别滑动装配有压块、第一滑块以及第二滑块；
所述第一滑块的顶部分别通过螺丝固定连接有连接杆和卡块，所述连接杆的另外一端通过螺丝固定连接在所述压块的底部，所述第二滑块的一侧通过螺丝固定连接有退位杆，所述退位杆的另外一端通过螺丝固定连接有把手，所述上夹紧块的底部通过螺丝固定连接有定位块，所述拉杆的底部通过螺丝固定连接有固定块。
优选的，所述主体的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定架，所述固定架的底部设有万向轮。
优选的，所述下夹紧块的内部开设有安装槽，所述压块滑动连接在所述安装槽的内部，所述安装槽和所述定位块的形状尺寸均相同。
优选的，所述下夹紧块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑块分别滑动连接在所述第一滑槽的内部，所述第一滑块的底部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均焊接在所述第一滑槽的底壁上。
优选的，所述下夹紧块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑块分别滑动连接在所述第二滑槽的内部，所述退位杆的外周面上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在所述第二滑槽的侧壁上，所述第二弹簧的另一端焊接在所述第二滑块的一侧。
优选的，所述定位块上开设有退位槽，所述退位槽和所述第二滑块的形状尺寸均相同，所述第二滑块上开设有卡槽，所述卡槽和所述卡块的形状尺寸均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过上夹紧块和下夹紧块等结构的设置，将电缆放置在下夹紧块，将上夹紧块底部的定位对准下夹紧块内部槽内插入，定位块压动压块，压块带动固定连接的连接杆移动，连接杆带动固定连接的第一滑块移动，第一滑块带动固定连接的卡块移动，卡块脱离第二滑块开设的卡槽时，第二滑块由于第二弹簧弹射进入定位块开设的退位槽中完成固定，完成上夹紧块与下夹紧块的快速夹紧工件，提高了工作效率。
2、本实用新型通过固定架和万向轮等结构的设置，固定架的底部均滑动装配有万向轮，支撑电缆检测装置的重量，承受电缆检测装置的负荷，方便电缆检测装置的移动和安装，从而适应多场景的应用，使用时更加灵活，解决了灵活性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的B处放大图；
图3为本实用新型的线缆夹紧装置剖视图；
图4为本实用新型的A处放大图。
图中：1、主体；2、安装块；3、连接顶块；4、液压杆；5、下压辊；6、下夹紧块；7、上夹紧块；8、拉杆；9、固定块；10、旋钮；11、卡块；12、第一滑块；13、压块；14、第二滑块；15、退位杆；16、第二弹簧；17、把手；18、定位块；19、退位槽；20、卡槽；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、连接杆；24、固定架；25、万向轮；26、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种电缆生产用韧性检测装置，包括主体1、安装块2、连接顶块3、两个对称布置的上夹紧块7、三个均匀布置的拉杆8和三个均匀布置的旋钮10，连接顶块3的底部安装有液压杆4，液压杆4的底部固定连接有下压辊5，主体1的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的下夹紧块6，下夹紧块6的内部分别滑动装配有压块13、第一滑块12以及第二滑块14，第一滑块12的顶部分别通过螺丝固定连接有连接杆23和卡块11，连接杆23的另外一端通过螺丝固定连接在压块13的底部，第二滑块14的一侧通过螺丝固定连接有退位杆15，退位杆15的另外一端通过螺丝固定连接有把手17，上夹紧块7的底部通过螺丝固定连接有定位块18，拉杆8的底部通过螺丝固定连接有固定块9，通过上夹紧块7和下夹紧块6等结构的设置，将电缆放置在下夹紧块6，将上夹紧块7底部的定位对准下夹紧块6内部槽内插入，定位块18压动压块13，压块13带动固定连接的连接杆23移动，连接杆23带动固定连接的第一滑块12移动，第一滑块12带动固定连接的卡块11移动，卡块11脱离第二滑块14开设的卡槽20时，第二滑块14由于第二弹簧16弹射进入定位块18开设的退位槽19中完成固定，完成上夹紧块7与下夹紧块6的快速夹紧工件，提高了工作效率。
请参阅图1-4，主体1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定架24，固定架24的底部设有万向轮25，通过固定架24和万向轮25等结构的设置，固定架24的底部均滑动装配有万向轮25，支撑电缆检测装置的重量，承受电缆检测装置的负荷，方便电缆检测装置的移动和安装，从而适应多场景的应用，使用时更加灵活，解决了灵活性较差的问题。
请参阅图1-4，下夹紧块6的内部开设有安装槽，压块13滑动连接在安装槽的内部，安装槽和定位块18的形状尺寸均相同，下夹紧块6的内部开设有第一滑槽21，第一滑块12分别滑动连接在第一滑槽21的内部，第一滑块12的底部焊接有第一弹簧26，第一弹簧26的另一端均焊接在第一滑槽21的底壁上，下夹紧块6的内部开设有第二滑槽22，第二滑块14分别滑动连接在第二滑槽22的内部，退位杆15的外周面上套设有第二弹簧16，第二弹簧16的一端焊接在第二滑槽22的侧壁上，第二弹簧16的另一端焊接在第二滑块14的一侧，定位块18上开设有退位槽19，退位槽19和第二滑块14的形状尺寸均相同，第二滑块14上开设有卡槽20，卡槽20和卡块11的形状尺寸均相同。
本实用新型具体实施过程如下：将电缆放置在下夹紧块6，将上夹紧块7底部的定位对准下夹紧块6内部槽内插入，定位块18压动压块13，压块13带动固定连接的连接杆23移动，连接杆23带动固定连接的第一滑块12移动，第一滑块12带动固定连接的卡块11移动，卡块11脱离第二滑块14开设的卡槽20时，第二滑块14由于第二弹簧16弹射进入定位块18开设的退位槽19中完成固定，完成上夹紧块7与下夹紧块6的快速夹紧工件，提高了工作效率，并通过旋转拉杆8和拉杆8一侧的固定块9，进行线缆进一步的固定锁紧，锁紧到固定位置时，旋转旋钮10固定拉杆8，增加与拉杆8的摩擦力，此时通过启动液压杆4，通过下压辊5对线缆施加拉力，进行线缆的韧性检测。
此外，通过固定架24和万向轮25等结构的设置，固定架24的底部均滑动装配有万向轮25，支撑电缆检测装置的重量，承受电缆检测装置的负荷，方便电缆检测装置的移动和安装，从而适应多场景的应用，使用时更加灵活，解决了灵活性较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆生产用韧性检测装置，包括主体(1)、安装块(2)、连接顶块(3)、两个对称布置的上夹紧块(7)、三个均匀布置的拉杆(8)和三个均匀布置的旋钮(10)，其特征在于：所述连接顶块(3)的底部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定连接有下压辊(5)，所述主体(1)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的下夹紧块(6)，所述下夹紧块(6)的内部分别滑动装配有压块(13)、第一滑块(12)以及第二滑块(14)；
所述第一滑块(12)的顶部分别通过螺丝固定连接有连接杆(23)和卡块(11)，所述连接杆(23)的另外一端通过螺丝固定连接在所述压块(13)的底部，所述第二滑块(14)的一侧通过螺丝固定连接有退位杆(15)，所述退位杆(15)的另外一端通过螺丝固定连接有把手(17)，所述上夹紧块(7)的底部通过螺丝固定连接有定位块(18)，所述拉杆(8)的底部通过螺丝固定连接有固定块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于：所述主体(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的固定架(24)，所述固定架(24)的底部设有万向轮(25)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于：所述下夹紧块(6)的内部开设有安装槽，所述压块(13)滑动连接在所述安装槽的内部，所述安装槽和所述定位块(18)的形状尺寸均相同。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于：所述下夹紧块(6)的内部开设有第一滑槽(21)，所述第一滑块(12)分别滑动连接在所述第一滑槽(21)的内部，所述第一滑块(12)的底部焊接有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的另一端均焊接在所述第一滑槽(21)的底壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于：所述下夹紧块(6)的内部开设有第二滑槽(22)，所述第二滑块(14)分别滑动连接在所述第二滑槽(22)的内部，所述退位杆(15)的外周面上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端焊接在所述第二滑槽(22)的侧壁上，所述第二弹簧(16)的另一端焊接在所述第二滑块(14)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于：所述定位块(18)上开设有退位槽(19)，所述退位槽(19)和所述第二滑块(14)的形状尺寸均相同，所述第二滑块(14)上开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)和所述卡块(11)的形状尺寸均相同。
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