CN217981052U - 一种铝型材加工用抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用抗压检测装置,包括可调式装夹机构,可调式装夹机构包括安装壳,安装壳的内部转动安装有螺纹杆,螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有移动块,移动块的两侧均固定安装有L形连接块,L形连接块的顶端固定安装有第一安装板,第一安装板的上侧固定安装有L形支撑板,L形支撑板的上侧固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定安装有第一夹块。本实用新型通过控制第一伺服电机和第一电动推杆,便于对方形铝型材进行装夹固定,配合第一安装板下侧安装杆的设置,可对一些难以压持固定的圆柱状铝型材进行装夹固定,可对不同形状的铝型材进行装夹固定,增加了适用范围,提升了该抗压检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工领域,具体为一种铝型材加工用抗压检测装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材。我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。铝型材生产加工中,为检测是否达标,会对铝型材进行抗压检测,目前,一些铝型材加工用抗压检测装置,多是通过将待检测的铝型材装夹固定后进行检测,一些方形铝型材装夹相对容易,而一些圆柱状铝型难以压持固定,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种铝型材加工用抗压检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材加工用抗压检测装置,包括可调式装夹机构,所述可调式装夹机构包括安装壳,所述安装壳的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆两端的外侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的两侧均固定安装有L形连接块,所述L形连接块的顶端固定安装有第一安装板,所述第一安装板的上侧固定安装有L形支撑板,所述L形支撑板的上侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定安装有第一夹块,所述第一安装板的下侧固定安装有安装杆,所述安装壳的一侧设置有压持机构。
优选的,所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反,所述安装壳的一端固定安装有第一伺服电机,所述螺纹杆的一端与第一伺服电机的输出端固定连接。
优选的,所述第一安装板的上侧固定安装有第二夹块,且第二夹块与第一夹块相适配。
优选的,所述安装壳的两侧均开设有与L形连接块相适配的通槽,所述L形连接块与通槽滑动连接。
优选的,所述安装杆的数量为多个,且多个呈线性阵列分布。
优选的,所述压持机构包括固定安装于安装壳一侧中部的安装架,所述安装架的上侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装有第二安装板,所述第二安装板的下侧固定安装有U形安装架。
优选的,所述U形安装架的上侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过可调式装夹机构中各零部件的配合设置,通过控制第一伺服电机和第一电动推杆,便于对方形铝型材进行装夹固定,配合第一安装板下侧安装杆的设置,可对一些难以压持固定的圆柱状铝型材进行装夹固定,可对不同形状的铝型材进行装夹固定,增加了适用范围,提升了该抗压检测装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型可调式装夹机构局部剖面的结构示意图;
图3为本实用新型可调式装夹机构局部的结构示意图;
图4为本实用新型装压持机构的结构示意图。
图中:1、安装壳;2、第一伺服电机;3、螺纹杆;4、移动块;5、L形连接块;6、第一安装板;7、L形支撑板;8、第一电动推杆;9、第一夹块;10、第二夹块;11、安装杆;12、通槽;13、安装架;14、第二电动推杆;15、第二安装板;16、U形安装架;17、第二伺服电机;18、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种铝型材加工用抗压检测装置,包括可调式装夹机构,可调式装夹机构包括安装壳1,安装壳1的内部转动安装有螺纹杆3,螺纹杆3两端的外侧均螺纹连接有移动块4,移动块4的两侧均固定安装有L形连接块5,L形连接块5的顶端固定安装有第一安装板6,第一安装板6的上侧固定安装有L形支撑板7,L形支撑板7的上侧固定安装有第一电动推杆8,第一电动推杆8的输出端固定安装有第一夹块9,第一安装板6的下侧固定安装有安装杆11,通过第一伺服电机2带动螺纹杆3转动,因螺纹杆3两侧的螺纹方向相反,故在L形连接块5与通槽12的限位作用下,螺纹杆3可带动与其螺纹连接的两个移动块4朝相反方向移动,移动块4进而带动L形连接块5及第一安装板6朝相反方向移动,对两侧装夹机构之间的间距进行调节,第一安装板6的上侧安装有第二夹块10,且第二夹块10与第一夹块9相适配,通过第一电动推杆8可带动第一夹块9升降,配合第二夹块10的设置,便于将方形铝型材的两端夹持固定。
在本实施例的一个方面中,通过在安装壳1两侧开设与L形连接块5相适配的通槽12,并使L形连接块5与通槽12滑动连接,起到对L形连接块5及移动块4限位的作用。
在本实施例的一个方面中,当对一些圆柱状铝型材进行检测时,第一安装板6下侧的安装杆11插入圆柱状铝型材的两端,对圆柱状铝型材进行固定装夹,多个线性阵列分布的安装杆11可一次性对多个圆柱状铝型材进行装夹固定,从而有利于加快检测效率。
在本实施例的一个方面中,安装壳1的一侧设置有压持机构,通过第二电动推杆14可带动第二安装板15、U形安装架16、第二伺服电机17及压块18升降,当压块18持续向下移动时,可对装夹后的铝型材进行压持,装置外接压力接收模块,可显示压块18的施压大小,从而通过判断铝型材的抗压程度,完成对铝型材的抗压检测。
在本实施例的一个方面中,通过启动第二伺服电机17可带动压块18转动90度,对压块18与待检测的铝型材的接触面积进行调节。
本实用新型的工作原理:该铝型材加工用抗压检测装置在使用时,启动第一伺服电机2带动螺纹杆3转动,转动的螺纹杆3可带动与其螺纹连接的两个移动块4朝相反方向移动,两侧的移动块4进而带动L形连接块5及第一安装板6朝相反方向移动,将两侧第一安装板6之间的间距调节至合适的间距后,通过启动第一电动推杆8带动第一夹块9下降,配合第二夹块10的设置,可将铝型材的两端夹持固定,当需要对一些圆柱状铝型材进行检测时,第一安装板6下侧的安装杆11插入圆柱状铝型材的两端,对圆柱状铝型材进行固定装夹,通过启动第二电动推杆14带动第二安装板15、U形安装架16、第二伺服电机17及压块18升降,持续向下移动的压块18可对装夹后的铝型材进行压持,装置外接压力接收模块,可显示压块18的施压大小,从而通过判断铝型材的抗压程度,完成对铝型材的抗压检测,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用抗压检测装置,包括可调式装夹机构,其特征在于:所述可调式装夹机构包括安装壳(1),所述安装壳(1)的内部转动安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)两端的外侧均螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的两侧均固定安装有L形连接块(5),所述L形连接块(5)的顶端固定安装有第一安装板(6),所述第一安装板(6)的上侧固定安装有L形支撑板(7),所述L形支撑板(7)的上侧固定安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的输出端固定安装有第一夹块(9),所述第一安装板(6)的下侧固定安装有安装杆(11),所述安装壳(1)的一侧设置有压持机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抗压检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)两侧的螺纹方向相反,所述安装壳(1)的一端固定安装有第一伺服电机(2),所述螺纹杆(3)的一端与第一伺服电机(2)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抗压检测装置,其特征在于:所述第一安装板(6)的上侧固定安装有第二夹块(10),且第二夹块(10)与第一夹块(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抗压检测装置,其特征在于:所述安装壳(1)的两侧均开设有与L形连接块(5)相适配的通槽(12),所述L形连接块(5)与通槽(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抗压检测装置,其特征在于:所述安装杆(11)的数量为多个,且多个呈线性阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抗压检测装置,其特征在于:所述压持机构包括固定安装于安装壳(1)一侧中部的安装架(13),所述安装架(13)的上侧固定安装有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端安装有第二安装板(15),所述第二安装板(15)的下侧固定安装有U形安装架(16)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用抗压检测装置,其特征在于:所述U形安装架(16)的上侧固定安装有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出端固定连接有压块(18)。
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