CN220216337U - 一种装配式钢结构型材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别是一种装配式钢结构型材折弯装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有两个置料板，所述工作台的一侧固定连接有折弯杆，所述工作台的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有推块，所述工作台的一侧设置有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合有副齿轮。本实用新型的优点在于：将钢材放置于置料板之间，底部的钢材通过在折弯杆和折弯板的作用下完成折弯加工，加工完成后通过在推杆和推块的作用下，将加工完的钢材从第三凹槽推出，被推出后，上方的钢材落进加工区，实现自动上料，自动卸料的目的，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别是一种装配式钢结构型材折弯装置。
背景技术
装配式钢结构在加工的过程中，有时会遇到一些特殊情况，需要对钢材进行折弯，然而，传统的折弯机基本都没有设置刻度线，使得在对钢材进行折弯时，很容易使钢材折弯过多，或折弯的弯度不够，进行二次折弯，使得工作效率降低，且折弯的精度较低，并且传统的折弯机需要手动的上料，取料，工作时使用很是麻烦，工作效率较低。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种装配式钢结构型材折弯装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种装配式钢结构型材折弯装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种装配式钢结构型材折弯装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有两个置料板，所述工作台的一侧固定连接有折弯杆，所述工作台的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有推块，所述工作台的一侧设置有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合有副齿轮，所述副齿轮的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有折弯板，所述工作台的一侧设置有刻度线。
由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度等于两个置料板之间的距离。
采用上述方案达到的技术效果是：便于对钢材进行折弯加工。
由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面与推杆的外表面相适配，所述推杆固定连接于第二凹槽内部。
由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的厚度与推块的高度相等，所述推块滑动连接与第三凹槽内部。
采用上述方案达到的技术效果是：便于将加工后的钢材推出，实现自动卸料。
由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与折弯板的外表面相适配，所述折弯板转动连接于第一通孔内部。
由上述任一方案优选的是，所述工作箱的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与转动杆的外表面相适配，所述转动杆转动连接与第二通孔内部。
由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧固定连接有四个支柱14。
采用上述方案达到的技术效果是：便于对钢材进行加工。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、将钢材放置于置料板之间，底部的钢材通过在折弯杆和折弯板的作用下完成折弯加工，加工完成后通过在推杆和推块的作用下，将加工完的钢材从第三凹槽推出，被推出后，上方的钢材落进加工区，实现自动上料，自动卸料的目的，增加了工作效率。
2、在工作台的表面刻有刻度线，可以加工过程中知道折弯的程度，减少了二次折弯的情况，保证了钢材的加工精度，增加了工作效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的总体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的工作台结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的工作台内部结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例的工作箱内部结构示意图；
图5为根据本实用新型实施例的总体结构剖视示意图。
图中：1-工作台，2-置料板，3-折弯杆，4-推杆，5-推块，6-工作箱，7-电机，8-主齿轮，9-副齿轮，10-转动杆，11-转盘，12-折弯板，13-刻度线，14-支柱。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种装配式钢结构型材折弯装置，它包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有两个置料板2，工作台1的一侧固定连接有折弯杆3，工作台1的一侧固定连接有推杆4，推杆4的一侧固定连接有推块5，工作台1的一侧设置有工作箱6，工作箱6的一侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有主齿轮8，主齿轮8啮合有副齿轮9，副齿轮9的一侧固定连接有转动杆10，转动杆10的一侧固定连接有转盘11，转盘11的一侧固定连接有折弯板12，工作台1的一侧设置有刻度线13。
工作台1的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的宽度等于两个置料板2之间的距离，第一凹槽的宽度等于被加工钢材的外径，被加工钢材的长度小于第一凹槽的长度。
工作台1的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内表面与推杆4的外表面相适配，推杆4固定连接于第二凹槽内部，推杆4使用现技术成熟的电动推杆，由外部电源进行供电。
工作台1的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽的厚度与推块5的高度相等，推块5滑动连接与第三凹槽内部，第三凹槽的宽度大于被加工后钢材的宽度。
工作台1的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内表面与折弯板12的外表面相适配，折弯板12转动连接于第一通孔内部。
工作箱6的一侧开设有第二通孔，第二通孔的内表面与转动杆10的外表面相适配，转动杆10转动连接与第二通孔内部。
工作台1的一侧固定连接有四个支柱14。
一种装配式钢结构型材折弯装置，工作原理如下：
折弯加工时，将钢材放置在置料板2之间，最底部的钢材处于工作台1的第一凹槽内，属于加工区，折弯图时，通过电机7的工作带动主齿轮8转动，主齿轮8带动副齿轮9转动，在副齿轮的作用下，转动杆10、转盘11和折弯板12开始转动，通过折弯杆3的固定和折弯板12的转动以及刻度线13的显示，完成对钢材的折弯加工，钢材完成折弯加工后通过推杆4和推块5的工作将加工完成的钢材从工作台1内推出，未加工的钢材落进加工区，重复上述工作进行加工。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、将钢材放置于置料板2之间，底部的钢材通过在折弯杆3和折弯板12的作用下完成折弯加工，加工完成后通过在推杆4和推块5的作用下，将加工完的钢材从第三凹槽推出，被推出后，上方的钢材落进加工区，实现自动上料，自动卸料的目的，增加了工作效率。
2、在工作台1的表面刻有刻度线，可以加工过程中知道折弯的程度，减少了二次折弯的情况，保证了钢材的加工精度，增加了工作效率。
Claims (7)
1.一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧固定连接有两个置料板(2)，所述工作台(1)的一侧固定连接有折弯杆(3)，所述工作台(1)的一侧固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)的一侧固定连接有推块(5)，所述工作台(1)的一侧设置有工作箱(6)，所述工作箱(6)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有主齿轮(8)，所述主齿轮(8)啮合有副齿轮(9)，所述副齿轮(9)的一侧固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一侧固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的一侧固定连接有折弯板(12)，所述工作台(1)的一侧设置有刻度线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度等于两个置料板(2)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面与推杆(4)的外表面相适配，所述推杆(4)固定连接于第二凹槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的厚度与推块(5)的高度相等，所述推块(5)滑动连接与第三凹槽内部。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与折弯板(12)的外表面相适配，所述折弯板(12)转动连接于第一通孔内部。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：所述工作箱(6)的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与转动杆(10)的外表面相适配，所述转动杆(10)转动连接与第二通孔内部。
7.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构型材折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有四个支柱(14)。
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