CN213134970U - 一种用于螺丝模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺丝模具加工装置,包括支撑台,成品收集箱、第一电机、风扇和支撑板,所述支撑台上焊接有支撑柱A和支撑柱B,支撑柱A和支撑柱B焊接有横固定杆和导轨,导轨上通过螺丝固定有模型板,所述支撑板滑动安装在导轨内,支撑板下方中间位置焊接有连接杆,连接杆下方焊接有螺母A,所述第一电机和第二电机分别安装在电机固定杆A和电机固定杆B上,且其焊接在两个支撑柱A之间,第一电机的输出轴啮合安装有转轴B,转轴B与螺母A转动连接,第二电机输出轴啮合安装有转轴A,转轴A上转动安装有螺母B,螺母B焊接在刮刀的中间位置,且刮刀滑动安装在模型板内。本实用新型操作简单、使用方便,螺丝成型快,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝模具技术领域,具体为一种用于螺丝模具加工装置。
背景技术
众所周知,简易成型螺丝模具是一种用于零件生产过程中,对螺丝进行成型加工的辅助装置,其在模具领域中得到广泛的使用;现有的简易成型螺丝模具包括底座、成型块、顶板、两组伸缩电机和安装座,成型块设置在底座顶端,成型块顶端设置有成型槽,两组伸缩电机分别设置在底座顶端左右两侧上,两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆,且两组活动杆顶端分别与顶板底端左右两侧连接,安装座设置在顶板底端,并在安装座底端设置有固定槽;这种简易成型螺丝模具使用时先控制两组伸缩电机同时带动活动杆向上移动,之后将螺丝杆插入并固定在固定槽内,之后向成型槽内注入钢水或铜水,注好后控制两组伸缩电机同时带动活动杆向下移动,将螺丝杆底端插入至成型槽内,直至钢水或铜水冷却,然后控制两组伸缩电机同时带动活动杆向上移动,从而将螺丝头从成型槽内取出,最后将成品从安装座上取下即可;这种简易成型螺丝模具使用中发现不方便对螺丝杆与成型槽间插入的深度进行控制;并且螺丝杆与安装座间固定效果较好,从而不方便将成品从安装座内取出;且钢水或铜水冷却的速度有限,从而导致其工作效率有限,使用性有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝模具加工装置,具备的螺丝加工成型块优点,解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于螺丝模具加工装置,包括支撑台,成品收集箱、第一电机、风扇和支撑板,所述支撑台上焊接有支撑柱A和支撑柱B,支撑柱A和支撑柱B焊接有横固定杆和导轨,导轨上通过螺丝固定有模型板,所述支撑板滑动安装在导轨内,支撑板下方中间位置焊接有连接杆,连接杆下方焊接有螺母A,所述第一电机和第二电机分别安装在电机固定杆A和电机固定杆B上,且其焊接在两个支撑柱A之间,第一电机的输出轴啮合安装有转轴B,转轴B与螺母A转动连接,所述第二电机输出轴啮合安装有转轴A,转轴A上转动安装有螺母B,螺母B焊接在刮刀的中间位置,且刮刀滑动安装在模型板内。
优选的,所述支撑柱A和支撑柱B的数量有两个,且两两焊接在一侧。
优选的,所述成品收集箱滑动安装在U型槽内,U型槽焊接在支撑柱A和支撑柱B之间,成品收集箱底部设有四个呈矩形阵列分布的滑轮,且成品收集箱上放置有废料收集箱位于支撑柱A一端。
优选的,所述支撑台四个支柱下安装有支撑轮,且支撑轮上设有限位组件。
优选的,所述转轴A上靠近支撑柱A一端设有限位板,限定刮刀在模型板内的滑动距离。
优选的,所述模型板内设有三十个螺丝模型,螺丝模型为镂空设计,螺丝模型上下端分别与刮刀刀尖和支撑板顶部齐平。
优选的,所述风扇安装在俩个支撑柱B之间上端中间位置,且风扇呈倾斜设计扇面正对着模型板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1,本实用新型通过设置第二电机,第二电机转动带动刮刀在模型板内滑动,将模型板内螺丝模型刮平,且转轴A上设有限位板,防止刮刀划出模型板,实现将螺丝模型刮平的同时,将多余的铁水刮掉。
2,本实用新型通过设置第一电机,第一电机转动带动转轴B与其转动安装的螺母A转动,使支撑板在导轨内向右划出,实现无需人工操作,完成对成型完成的螺丝模型的收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作状态图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型图3中A的放大示意图。
图中:1、滑轮;2、支撑台;3、成品收集箱;4、支撑轮;5、支撑柱A;6、废料收集箱;7、第一电机;8、导轨;9、横固定杆;10、第二电机;11、螺母A;12、连接杆;13、限位板;14、螺丝模型;15、转轴A;16、螺母B;17、风扇;18、刮刀;19、模型板;20、支撑板;21、转轴B;22、U型槽;23、支撑柱B;24、电机固定杆A;25、电机固定杆B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种用于螺丝模具加工装置技术方案:一种用于螺丝模具加工装置,包括支撑台2,成品收集箱3、第一电机7、风扇17和支撑板20,支撑台2四个支柱下安装有支撑轮4,且支撑轮4上设有限位组件;支撑台2四个支柱下安装有支撑轮4,方便装置移动,且支撑轮4上设有限位组件,当装置移动好后可实现对其固定。
支撑台2上焊接有支撑柱A5和支撑柱B23,支撑柱A5和支撑柱B23的数量有两个,且两两焊接在一侧,成品收集箱3滑动安装在U型槽22内,U型槽22焊接在支撑柱A5和支撑柱B23之间,成品收集箱3底部设有四个呈矩形阵列分布的滑轮1,且成品收集箱3上放置有废料收集箱6位于支撑柱A5一端;成品收集箱3底部设有四个呈矩形阵列分布的滑轮1,且成品收集箱3滑动安装在U型槽22内,能实现成品收集箱3的灵活移动。
支撑柱A5和支撑柱B23焊接有横固定杆9和导轨8,导轨8上通过螺丝固定有模型板19,支撑板20滑动安装在导轨8内,支撑板20下方中间位置焊接有连接杆12,连接杆12下方焊接有螺母A11,第一电机7和第二电机10分别安装在电机固定杆A24和电机固定杆B25上,且其焊接在两个支撑柱A5之间,第一电机7的输出轴啮合安装有转轴B21,转轴B21与螺母A11转动连接;第一电机7转动带动转轴B21与其转动安装的螺母A11转动,支撑板20滑动安装在导轨8内,可使支撑板20在导轨8内向右划出,实现成型完成的螺丝模型14掉落至成品收集箱3内。
第二电机10输出轴啮合安装有转轴A15,转轴A15上转动安装有螺母B16,螺母B16焊接在刮刀18的中间位置,且刮刀18滑动安装在模型板19内,模型板19内设有三十个螺丝模型14,螺丝模型14为镂空设计,螺丝模型14上下端分别与刮刀18刀尖和支撑板20顶部齐平,转轴A15上靠近支撑柱A5一端设有限位板13,限定刮刀18在模型板19内的滑动距离;第二电机10转动带动刮刀18在模型板19内滑动,螺丝模型14上下端分别与刮刀18刀尖和支撑板20顶部齐平,刮刀18可将模型板19内螺丝模型14刮平,转轴A15上设有限位板13,防止刮刀18划出模型板19,多余的铁水在刮刀18的滑动下,螺丝模型14为镂空设计,方便成品螺丝模型14掉落至下方的废料收集箱6内。
风扇17安装在俩个支撑柱B23之间上端中间位置,且风扇17呈倾斜设计扇面正对着模型板19;风扇17呈倾斜设计,且扇面正对着模型板19,可加快螺丝模型14的成型速度。
工作原理:本使用新型使用前先通电,首先将铁水或铜水倒入模型板19内直至螺丝模型14全部灌满,启动第二电机10,第二电机10转动带动刮刀18在模型板19内滑动,将模型板19内螺丝模型14刮平,转轴A15上设有限位板13,防止刮刀18划出模型板19,多余的铁水在刮刀18的滑动下,掉落至下方的废料收集箱6内,启动风扇17,风扇17产生的风正对着模型板19表面吹,加速螺丝模型14的快速成型,当螺丝模型14成型完成,启动第一电机7,第一电机7转动带动转轴B21与其转动安装的螺母A11转动,使支撑板20在导轨8内向右划出,成型完成的螺丝模型14掉落至成品收集箱3内,全程无需人工操作,大大提高轮工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于螺丝模具加工装置,包括支撑台(2),成品收集箱(3)、第一电机(7)、风扇(17)和支撑板(20),其特征在于:所述支撑台(2)上焊接有支撑柱A(5)和支撑柱B(23),支撑柱A(5)和支撑柱B(23)焊接有横固定杆(9)和导轨(8),导轨(8)上通过螺丝固定有模型板(19),所述支撑板(20)滑动安装在导轨(8)内,支撑板(20)下方中间位置焊接有连接杆(12),连接杆(12)下方焊接有螺母A(11),所述第一电机(7)和第二电机(10)分别安装在电机固定杆A(24)和电机固定杆B(25)上,且其焊接在两个支撑柱A(5)之间,第一电机(7)的输出轴啮合安装有转轴B(21),转轴B(21)与螺母A(11)转动连接,所述第二电机(10)输出轴啮合安装有转轴A(15),转轴A(15)上转动安装有螺母B(16),螺母B(16)焊接在刮刀(18)的中间位置,且刮刀(18)滑动安装在模型板(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝模具加工装置,其特征在于:所述支撑柱A(5)和支撑柱B(23)的数量有两个,且两两焊接在一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝模具加工装置,其特征在于:所述成品收集箱(3)滑动安装在U型槽(22)内,U型槽(22)焊接在支撑柱A(5)和支撑柱B(23)之间,成品收集箱(3)底部设有四个呈矩形阵列分布的滑轮(1),且成品收集箱(3)上放置有废料收集箱(6)位于支撑柱A(5)一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺丝模具加工装置,其特征在于:所述支撑台(2)四个支柱下安装有支撑轮(4),且支撑轮(4)上设有限位组件。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺丝模具加工装置,其特征在于:所述转轴A(15)上靠近支撑柱A(5)一端设有限位板(13),限定刮刀(18)在模型板(19)内的滑动距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝模具加工装置,其特征在于:所述模型板(19)内设有三十个螺丝模型(14),螺丝模型(14)为镂空设计,螺丝模型(14)上下端分别与刮刀(18)刀尖和支撑板(20)顶部齐平。
7.根据权利要求1所述的一种用于螺丝模具加工装置,其特征在于:所述风扇(17)安装在俩个支撑柱B(23)之间上端中间位置,且风扇(17)呈倾斜设计扇面正对着模型板(19)。
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- 2020-06-20 CN CN202021153099.6U patent/CN213134970U/zh active Active
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