CN213560162U - 一种金属壳体生产用刨床移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属壳体生产用刨床移动机构。所述金属壳体生产用刨床移动机构包括：底座；凹型安装板，所述凹型安装板设置在所述底座上；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述底座的顶部；两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在所述凹型安装板上，两个所述支撑块的底部分别延伸至两个所述第一滑槽内并与两个所述第一滑槽的内壁滑动连接；两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在所述底座的两侧外壁上。本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构具有操作简单，节省时间，方便对刨床进行移动，避免耽误工作进程的优点。

Description

一种金属壳体生产用刨床移动机构

技术领域

本实用新型属于刨床技术领域，尤其涉及一种金属壳体生产用刨床移动机构。

背景技术

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床，刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的，往复运动是刨床上的主运动，机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动，在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等，如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大，用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间，并且在生产过程中，需要的刨床进行移动。

但是，现有技术中，现在的刨床一般体积较为庞大，重量约1.2吨，当需要移动时，一般是通过人工来松开装夹，在来移动刨床，但是这种方式比较麻烦，浪费时间，还容易耽误工作进程。

因此，有必要提供一种新的金属壳体生产用刨床移动机构解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，节省时间，方便对刨床进行移动，避免耽误工作进程的金属壳体生产用刨床移动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构包括：底座；凹型安装板，所述凹型安装板设置在所述底座上；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述底座的顶部；两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在所述凹型安装板上，两个所述支撑块的底部分别延伸至两个所述第一滑槽内并与两个所述第一滑槽的内壁滑动连接；两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在所述底座的两侧外壁上；两个滑杆，两个所述滑杆分别固定安装在两个所述第二滑槽内；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述凹型安装板的两侧内壁上，两个所述滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二滑槽内并与两个所述滑杆滑动连接；两个第一转动杆，两个所述第一转动杆均转动安装在所述凹型安装板上，两个所述第一转动杆的底端分别与对应的两个所述滑块的顶部转动连接，任意一个所述第一转动杆的底端延伸至所述滑块的下方；两个齿轮板，两个所述齿轮板分别固定安装在所述底座的两侧外壁上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个所述第一转动杆上，两个所述圆形齿轮分别与两个所述齿轮板相啮合；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在凹型安装板的两侧内壁上；刨床，所述刨床固定安装在所述凹型安装板的顶部；两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮均固定套设在所述第二转动杆上；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述第一转动杆上，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合；电机，所述电机设置在所述滑块的下方，所述电机的输出轴与所述第一转动杆的底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的底部固定安装有L型板，所述电机固定安装在所述L型板上，所述滑块的底部开设有转动孔，所述第一转动杆的底端延伸至所述转动孔的下方并与所述转动孔的内壁转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有万向轮，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的一侧外壁开设有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述凹型安装板的顶部内壁固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一转动杆的顶端分别与两个所述第一轴承座转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述凹型安装板的两侧内壁分别固定安装有两个第二轴承座，所述第二转动杆的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述支撑块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述第一滑槽相接处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属壳体生产用刨床移动机构：

1、当需要对刨床进行移动时，通过第一电机、第一转动杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮与第二转动杆相互配合下，从而使两个第一转动杆进行转动；

2、在通过第一转动杆、圆形齿轮、齿轮板、滑块、滑杆与支撑块相互配合下，使凹型安装板带着刨床进行移动，这样不仅操作简单，节省时间，方便对刨床进行移动，避免耽误工作进程的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中底座、齿轮板、第一转动杆和圆形齿轮的装配图。

图中：1、底座；2、凹型安装板；3、第一滑槽；4、支撑块；5、第二滑槽；6、滑杆；7、滑块；8、第一转动杆；9、齿轮板；10、圆形齿轮；11、第二转动杆；12、刨床；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、电机。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中底座、齿轮板、第一转动杆和圆形齿轮的装配图。金属壳体生产用刨床移动机构包括：底座1；凹型安装板2，所述凹型安装板2设置在所述底座1上；两个第一滑槽3，两个所述第一滑槽3均开设在所述底座1的顶部；两个支撑块4，两个所述支撑块4均固定安装在所述凹型安装板2上，两个所述支撑块4的底部分别延伸至两个所述第一滑槽3内并与两个所述第一滑槽3的内壁滑动连接；两个第二滑槽5，两个所述第二滑槽5分别开设在所述底座1的两侧外壁上；两个滑杆6，两个所述滑杆6分别固定安装在两个所述第二滑槽5内；两个滑块7，两个所述滑块7分别固定安装在所述凹型安装板2的两侧内壁上，两个所述滑块7相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二滑槽5内并与两个所述滑杆6滑动连接；两个第一转动杆8，两个所述第一转动杆8均转动安装在所述凹型安装板2上，两个所述第一转动杆8的底端分别与对应的两个所述滑块7的顶部转动连接，任意一个所述第一转动杆8的底端延伸至所述滑块7的下方；两个齿轮板9，两个所述齿轮板9分别固定安装在所述底座1的两侧外壁上；两个圆形齿轮10，两个所述圆形齿轮10分别固定套设在两个所述第一转动杆8上，两个所述圆形齿轮10分别与两个所述齿轮板9相啮合；第二转动杆11，所述第二转动杆11转动安装在凹型安装板2的两侧内壁上；刨床12，所述刨床12固定安装在所述凹型安装板2的顶部；两个第一锥形齿轮13，两个所述第一锥形齿轮13均固定套设在所述第二转动杆11上；两个第二锥形齿轮14，两个所述第二锥形齿轮14分别固定套设在两个所述第一转动杆8上，两个所述第二锥形齿轮14分别与两个所述第一锥形齿轮13相啮合；电机15，所述电机15设置在所述滑块7的下方，所述电机15的输出轴与所述第一转动杆8的底端固定连接。

所述滑块7的底部固定安装有L型板，所述电机15固定安装在所述L型板上，所述滑块7的底部开设有转动孔，所述第一转动杆8的底端延伸至所述转动孔的下方并与所述转动孔的内壁转动连接。

所述底座1的底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有万向轮，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布。

所述滑块7的一侧外壁开设有滑孔，所述滑杆6贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

所述凹型安装板2的顶部内壁固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一转动杆8的顶端分别与两个所述第一轴承座转动连接。

所述凹型安装板2的两侧内壁分别固定安装有两个第二轴承座，所述第二转动杆11的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述支撑块4的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述第一滑槽3相接处。

本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构的工作原理如下：

当需要对刨床12进行移动时，启动第一电机15进行转动，使第一电机15带动第一转动杆8进行转动，使第一转动杆8带动第二锥形齿轮14进行转动，使第二锥形齿轮14带动第二转动杆11进行转动，从而使第二转动杆11带动两个第一锥形齿轮13进行转动，在两个第二锥形齿轮14的作用下，使两个第一转动杆8进行转动，使两个第一转动杆8带动两个圆形齿轮10进行转动，在两个齿轮板9的作用下，使滑块7进行移动，从而使凹型安装板2带动刨床12进行移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属壳体生产用刨床移动机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属壳体生产用刨床移动机构，当需要对刨床12进行移动时，通过第一电机15、第一转动杆8、第二锥形齿轮14、第一锥形齿轮13与第二转动杆11相互配合下，从而使两个第一转动杆8进行转动；

在通过第一转动杆8、圆形齿轮10、齿轮板9、滑块7、滑杆6与支撑块4相互配合下，使凹型安装板2带着刨床12进行移动，这样不仅操作简单，节省时间，方便对刨床12进行移动，避免耽误工作进程的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属壳体生产用刨床移动机构，其特征在于，包括：

底座；

凹型安装板，所述凹型安装板设置在所述底座上；

两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述底座的顶部；

两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在所述凹型安装板上，两个所述支撑块的底部分别延伸至两个所述第一滑槽内并与两个所述第一滑槽的内壁滑动连接；

两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在所述底座的两侧外壁上；

两个滑杆，两个所述滑杆分别固定安装在两个所述第二滑槽内；

两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述凹型安装板的两侧内壁上，两个所述滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二滑槽内并与两个所述滑杆滑动连接；

两个第一转动杆，两个所述第一转动杆均转动安装在所述凹型安装板上，两个所述第一转动杆的底端分别与对应的两个所述滑块的顶部转动连接，任意一个所述第一转动杆的底端延伸至所述滑块的下方；

两个齿轮板，两个所述齿轮板分别固定安装在所述底座的两侧外壁上；

两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个所述第一转动杆上，两个所述圆形齿轮分别与两个所述齿轮板相啮合；

第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在凹型安装板的两侧内壁上；

刨床，所述刨床固定安装在所述凹型安装板的顶部；

两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮均固定套设在所述第二转动杆上；

两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述第一转动杆上，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合；

电机，所述电机设置在所述滑块的下方，所述电机的输出轴与所述第一转动杆的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属壳体生产用刨床移动机构，其特征在于，所述滑块的底部固定安装有L型板，所述电机固定安装在所述L型板上，所述滑块的底部开设有转动孔，所述第一转动杆的底端延伸至所述转动孔的下方并与所述转动孔的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的金属壳体生产用刨床移动机构，其特征在于，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有万向轮，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的金属壳体生产用刨床移动机构，其特征在于，所述滑块的一侧外壁开设有滑孔，所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的金属壳体生产用刨床移动机构，其特征在于，所述凹型安装板的顶部内壁固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一转动杆的顶端分别与两个所述第一轴承座转动连接。

6.根据权利要求1所述的金属壳体生产用刨床移动机构，其特征在于，所述凹型安装板的两侧内壁分别固定安装有两个第二轴承座，所述第二转动杆的两端分别与两个所述第二轴承座转动连接，所述支撑块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述第一滑槽相接处。

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