CN212664579U - 铜材加工用高效校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及校直机技术领域，且公开了铜材加工用高效校直机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有校直下模具，所述机架的底部固定连接有支撑架，所述机架的底部与支撑架的内部固定连接，所述支撑架的内部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有校直上模具。握住转动柱使旋转盘进行旋转，进而使转动轴带动锥形齿轮二进行转动，锥形齿轮二转动带动锥形齿轮一进行转动，进而使旋转轴带动齿轮进行旋转，进而使齿轮带动移动杆进行定距移动，进而使定位块推动铜材在校直下模具顶部的槽内部进行定距移动，使得铜棒的校直更加的完全，同时有效的减少了工人在手动移动铜棒时存在的安全隐患。

Description

铜材加工用高效校直机

技术领域

本实用新型涉及校直机技术领域，具体为铜材加工用高效校直机。

背景技术

铜是一种过渡元素，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，因此在许多铜棒回收后都需要对其进行校直以方便对铜材的二次利用；目前大部分的校直机都是有固定架和校直装置构成；目前大部分的校直装置都是在铜棒校直后，手动推动未校直的铜棒向前移动进行校直，由于每次手动移动的距离很难控制，使得铜棒整体的校直不完全，同时工人的手动移动易造成工人不小心受伤存在安全隐患，对工人的安全有一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铜材加工用高效校直机，具备定距移动等优点，解决了铜棒校直不完全，工人有安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜材加工用高效校直机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有校直下模具，所述机架的底部固定连接有支撑架，所述机架的底部与支撑架的内部固定连接，所述支撑架的内部固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有校直上模具，所述机架的顶部固定连接有固定架一，所述固定架一的内部固定连接有支撑块一，所述机架的顶部固定连接有固定架二，所述固定架二的内部固定连接有支撑块二，所述机架的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部开设有支撑槽，所述支撑槽内部的下表面开设有移动槽，所述箱体的内部设置有定距移动装置。

优选的，所述定距移动装置包括移动杆，所述移动杆的底部与箱体的内部移动连接，所述移动杆的顶部固定连接有定位块，所述箱体内部的下表面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有齿轮，所述旋转轴的顶部固定连接锥形齿轮一，所述箱体的前侧转动连接有转动轴，所述转动轴的后端固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合，所述转动轴的前端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前侧固定连接有转动柱，所述旋转盘的前侧螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述移动杆的右端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述移动杆的左端贯穿箱体、校直下模具与固定架一的内部并延伸至固定架一的外部。

优选的，所述移动杆的前侧设置有齿牙，所述齿轮与移动杆的齿牙相啮合。

优选的，所述齿轮的形状为扇形，所述扇形的边长与校直下模具的长度相同。

优选的，所述支撑块一的顶部开设有二分之一圆柱形槽，所述槽内部的下表面跟校直下模具顶部开设槽的内部下表面齐平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铜材加工用高效校直机，具备以下有益效果：

1、该铜材加工用高效校直机，握住转动柱使旋转盘进行旋转，进而使转动轴带动锥形齿轮二进行转动，锥形齿轮二转动带动锥形齿轮一进行转动，进而使旋转轴带动齿轮进行旋转，进而使齿轮带动移动杆进行定距移动，进而使定位块推动铜材在校直下模具顶部的槽内部进行定距移动，使得铜棒的校直更加的完全，同时有效的减少了工人在手动移动铜棒时存在的安全隐患，使工人们在对铜棒校直时，每次的移动距离都相同，使得铜棒整体都能受到校直，同时在一定程度上提升了工人们对铜棒的校直速度。

2、该铜材加工用高效校直机，支撑块一的顶部开设有二分之一圆柱形槽，且槽内部的下表面跟校直下模具顶部开设槽的内部下表面齐平，支撑块一能对校直后的铜棒进行支撑，防止因在重力作用下校直后的铜材向地面倾斜，进而造成后面的铜棒校直不完全，造成铜棒的校直不完全，进而使铜棒的校直更加的顺利。

附图说明

图1为本实用新型铜材加工用高效校直机结构示意图；

图2为本实用新型铜材加工用高效校直机箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型铜材加工用高效校直机图A放大结构示意图。

图中：1机架、2支撑架、3校直下模具、4校直上模具、5液压机、6固定架一、7支撑块一、8箱体、9移动杆、10定位块、11齿轮、12旋转轴、13锥形齿轮一、14转动轴、15锥形齿轮二、16固定螺栓、17转动柱、18旋转盘、 19移动槽、20固定架二、21支撑块二、22支撑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：铜材加工用高效校直机，包括机架1，机架1的顶部中央固定连接有校直下模具3，校直下模具3的顶部中央开设有二分之一圆柱形槽，槽内部可以放置铜棒进行校直，机架1的底部固定连接有支撑架2，机架1的底部与支撑架2的内部固定连接，支撑架2在机架1的中心处，支撑架2的内部固定连接有液压机5，液压机5为现有结构，在此不做过多赘述，液压机5的伸缩端固定连接有校直上模具4，校直上模具4在校直下模具3的正上方，液压机5连接外部电源启动，液压机5能够控制校直上模具4进行上下移动，进而使校直上模具4的底部与校直下模具3的顶部相接触，进而实现铜棒的校直，机架1的顶部固定连接有固定架一6，固定架一6 的内部固定连接有支撑块一7，支撑块一7的顶部开设有二分之一圆柱形槽，且槽内部的下表面跟校直下模具3顶部开设槽的内部下表面齐平，固定架一6在校直下模具3的左侧且两者互不接触，支撑块一7能对校直后的铜棒进行支撑，防止因在重力作用下校直后的铜棒向地面倾斜，进而造成后面的铜棒校直不完全，造成铜棒的校直不完全，机架1的顶部固定连接有固定架二20，固定架二 20的内部固定连接有支撑块二21，支撑块二21的个数为两个，两个支撑块二 21对称安装在固定架二20内部的前后两侧，两个支撑块二21互不接触，且两个支撑块二21的顶部在同一水平面，两个支撑块二21形成槽的下表面与校直下模具3的顶部开设槽的下表面相齐平，使两个支撑块二21能对校直前的铜棒进行支撑，并使校直前的铜棒与校直后的铜棒在同一水平面，使铜棒的校直更加完全，固定架二20在校直下模具3的右侧且两者互不接触，机架1的顶部固定连接有箱体8，箱体8为中空结构，箱体8的顶部开设有支撑槽22，支撑槽 22内部的下表面与校直下模具3顶部开设槽的内部下表面齐平，支撑槽22内部能够放置铜棒并对其进行支撑，支撑槽22内部的下表面开设有移动槽19，箱体8的内部设置有定距移动装置；

定距移动装置包括移动杆9，移动杆9的底部与箱体8的内部移动连接，移动杆9的右端贯穿箱体8的右侧并延伸至箱体8的外部，移动杆9的顶部右侧固定连接有定位块10，定位块10的底部宽度与移动槽19的宽度相同，定位块 10的顶部与支撑槽22的宽度相同，使定位块10可以在移动槽19的内部进行移动，移动杆9的左端贯穿箱体8、校直下模具3与固定架一6的内部并延伸至固定架一6的外部，移动杆9的前侧设置有齿牙，箱体8内部的下表面转动连接有旋转轴12，旋转轴12的表面固定连接有齿轮11，齿轮11的形状为扇形，且扇形的边长与校直下模具3的长度相同，齿轮11与移动杆9的齿牙相啮合，旋转轴12的顶部固定连接锥形齿轮一13，箱体8的前侧转动连接有转动轴14，转动轴14贯穿箱体8的前侧并延伸至箱体8的内部，转动轴14的后端固定连接有锥形齿轮二15，锥形齿轮二15与锥形齿轮一13相啮合，转动轴14的前端固定连接有旋转盘18，旋转盘18的前侧下方固定连接有转动柱17，旋转盘18 的前侧上方螺纹连接有固定螺栓16，握住转动柱17使旋转盘18进行旋转，进而使转动轴14带动锥形齿轮二15进行转动，锥形齿轮二15转动带动锥形齿轮一13进行转动，进而使旋转轴12带动齿轮11进行旋转，进而使齿轮11带动移动杆9进行定距移动，旋转固定螺栓16能使旋转盘18得到固定。

工作原理：

该铜材加工用高效校直机在使用时，将需要校直的铜材放入支撑槽22的内部，握住转动柱17使旋转盘18进行旋转，进而使转动轴14带动锥形齿轮二15 进行转动，锥形齿轮二15转动带动锥形齿轮一13进行转动，进而使旋转轴12 带动齿轮11进行旋转，进而使齿轮11带动移动杆9进行定距移动，进而使定位块10推动铜材在校直下模具3顶部的槽内部进行定距移动，液压机5连接外部电源启动，液压机5能够控制校直上模具4进行上下移动，进而使校直上模具4的底部与校直下模具3的顶部相接触，进而实现铜材的校直，使铜材的整体受到充分的校直，校直后的铜材进入支撑块一7顶部开设的槽内部，进而使校直后的铜材受到支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.铜材加工用高效校直机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有校直下模具(3)，所述机架(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述机架(1)的底部与支撑架(2)的内部固定连接，所述支撑架(2)的内部固定连接有液压机(5)，所述液压机(5)的伸缩端固定连接有校直上模具(4)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有固定架一(6)，所述固定架一(6)的内部固定连接有支撑块一(7)，所述机架(1)的顶部固定连接有固定架二(20)，所述固定架二(20)的内部固定连接有支撑块二(21)，所述机架(1)的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的顶部开设有支撑槽(22)，所述支撑槽(22)内部的下表面开设有移动槽(19)，所述箱体(8)的内部设置有定距移动装置。

2.根据权利要求1所述的铜材加工用高效校直机，其特征在于：所述定距移动装置包括移动杆(9)，所述移动杆(9)的底部与箱体(8)的内部移动连接，所述移动杆(9)的顶部固定连接有定位块(10)，所述箱体(8)内部的下表面转动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的表面固定连接有齿轮(11)，所述旋转轴(12)的顶部固定连接锥形齿轮一(13)，所述箱体(8)的前侧转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的后端固定连接有锥形齿轮二(15)，所述锥形齿轮二(15)与锥形齿轮一(13)相啮合，所述转动轴(14)的前端固定连接有旋转盘(18)，所述旋转盘(18)的前侧固定连接有转动柱(17)，所述旋转盘(18)的前侧螺纹连接有固定螺栓(16)。

3.根据权利要求2所述的铜材加工用高效校直机，其特征在于：所述移动杆(9)的右端贯穿箱体(8)的右侧并延伸至箱体(8)的外部，所述移动杆(9)的左端贯穿箱体(8)、校直下模具(3)与固定架一(6)的内部并延伸至固定架一(6)的外部。

4.根据权利要求2所述的铜材加工用高效校直机，其特征在于：所述移动杆(9)的前侧设置有齿牙，所述齿轮(11)与移动杆(9)的齿牙相啮合。

5.根据权利要求2所述的铜材加工用高效校直机，其特征在于：所述齿轮(11)的形状为扇形，所述扇形的边长与校直下模具(3)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的铜材加工用高效校直机，其特征在于：所述支撑块一(7)的顶部开设有二分之一圆柱形槽，所述槽内部的下表面跟校直下模具(3)顶部开设槽的内部下表面齐平。

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